一种高精度的小巧型压力变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及压力变送器领域，涉及一种高精度的小巧型压力变送器，本实用新型专利技术包括螺纹接头、不锈钢基座、波纹膜片、玻璃纤维板和不锈钢套管，螺纹接头内部设有介质进入通道，不锈钢基座通过激光焊接于螺纹接头上端，不锈钢基座内部设有腔体，波纹膜片通过激光焊接固定于介质进入通道顶部，玻璃纤维板固定设置于腔体内部下侧，玻璃纤维板底部固定有扩散硅片，玻璃纤维板顶部固定有镀金插针，镀金插针与扩散硅片通过金丝连接，不锈钢套管套设于不锈钢基座外侧且与螺纹接头固定连接，镀金插针依次连接有温度补偿板和线路板，玻璃纤维板降低变送器在不同温度中受到的应力影响，不锈钢基座、膜片和螺纹接头成一体，忽略腐蚀性介质对密封圈影响。密封圈影响。密封圈影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的小巧型压力变送器


[0001]本技术涉及压力变送器领域，涉及一种高精度的小巧型压力变送器。

技术介绍

[0002]压力变送器广泛应用于气体、液体等压力的测量，有结构简单，易于组装，成本低廉的特点。常规的小巧型压力变送器包括螺纹接头、扩散硅芯体、铜压帽、线路板、不锈钢套管和赫斯曼接头。其中核心部分为扩散硅芯体，芯体的线性度、重复性和温度补偿范围直接决定了变送器的性能。市面上出售的芯体尺寸统一，直接限制了变送器的生产安装方式；芯体的密封方式采用密封圈来隔绝测量介质和变送器内部，对极端温度和对密封圈有腐蚀的介质兼容性较差；常规芯体中的不锈钢底座在不同温度中受到的应力影响较大。
[0003]因此为解决现有技术中的不足，需设计一种解决上述问题的高精度的小巧型压力变送器。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种高精度的小巧型压力变送器。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种高精度的小巧型压力变送器包括：螺纹接头、不锈钢基座、波纹膜片、玻璃纤维板和不锈钢套管，所述螺纹接头内部设有介质进入通道，所述不锈钢基座通过激光焊接固定于螺纹接头上端，所述不锈钢基座内部设有腔体，所述波纹膜片通过激光焊接固定于介质进入通道顶部，所述玻璃纤维板固定设置于腔体内部下侧，所述玻璃纤维板底部固定有扩散硅片，所述玻璃纤维板顶部固定有镀金插针，所述镀金插针与扩散硅片通过金丝连接，所述不锈钢套管套设于不锈钢基座外侧且与螺纹接头固定连接，所述镀金插针依次向上连接有温度补偿板和线路板。
[0006]进一步的改进，所述不锈钢套管顶部螺纹连接有赫斯曼接头。
[0007]进一步的改进，所述扩散硅片与镀金插针粘接连接于玻璃纤维板端面。
[0008]进一步的改进，所述不锈钢套管通过激光焊接固定于螺纹接头上端。
[0009]进一步的改进，所述玻璃纤维板通过粘接固定设置于腔体内部下侧。
[0010]与现有技术相比，本技术高精度的小巧型压力变送器的有益效果：
[0011]采用FR
‑
4材质的玻璃纤维板代替常规芯体中的不锈钢底座，优势在于玻璃纤维的热膨胀系数和扩散硅的热膨胀系数相近，可以降低变送器在不同温度中受到的应力影响；摆脱了通用芯体的尺寸的影响，使压力变送器的尺寸更加精小，符合压力变送器小型化的趋势，优化了产品结构，简化了生产工艺；将芯体的不锈钢基座、膜片和螺纹接头成一体，焊接采用激光焊接，优势是这种生产工艺可以忽略腐蚀性介质对密封圈的影响，极端温度对密封圈的影响、高脉冲压力对密封圈的影响和密封圈老化对密封性能的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
[0013]图2为本技术局部放大图的结构示意图
[0014]图中，1
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螺纹接头，2
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波纹膜片，3
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不锈钢基座，4
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玻璃纤维板，5
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扩散硅片，6
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镀金插针，7
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不锈钢套管，8
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温度补偿板，9
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线路板，10
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赫斯曼接头，11
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介质进入通道，12
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腔体，13
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金丝。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合实施例及附图1～2，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0018]实施例1
[0019]一种高精度的小巧型压力变送器，包括：螺纹接头1、不锈钢基座3、波纹膜片2、玻璃纤维板4和不锈钢套管7，所述螺纹接头1内部设有介质进入通道11，所述不锈钢基座3通过激光焊接固定于螺纹接头1上端，所述不锈钢基座3内部设有腔体12，所述波纹膜片2通过激光焊固定于介质进入通道11顶部，所述玻璃纤维板4固定设置于腔体12内部下侧，所述玻璃纤维板4底部固定有扩散硅片5，所述玻璃纤维板4顶部固定有镀金插针6，所述镀金插针6与扩散硅片5通过金丝13连接，所述不锈钢套管7套设于不锈钢基座3外侧且与螺纹接头1固定连接，所述镀金插针6依次向上连接有温度补偿板8和线路板9。
[0020]所述玻璃纤维板4的材料为FR
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4材质的玻璃纤维板4，FR
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4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR
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4等级材料就有非常多的种类，但是都是以四功能(Tera
‑
Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
[0021]本技术的使用原理：将扩散硅片5和镀金插针6粘贴在FR
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4玻璃纤维板4上，将FR
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4玻璃纤维板4粘接在不锈钢基座3内，通过金丝13绑定将扩散硅片5上的焊盘和镀金插针6连接。将不锈钢基座3，波纹膜片2和螺纹接头1通过激光焊接在一起，进行高真空硅油充注。将充完硅油的半成品进
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10～60℃温度补偿，完成补偿后和温度补偿板8连接。连接完成后焊接上高分辨率的线路板9进行线性标定，最后焊接上不锈钢套管7。
[0022]本专利技术中的小巧型压力变送器，对芯体的结构和与变送器的安装方式进行了优化。采用FR
‑
4材质的玻璃纤维板代替常规芯体中的不锈钢底座，优势在于玻璃纤维的热膨胀系数和扩散硅的热膨胀系数相近，可以降低变送器在不同温度中受到的应力影响；摆脱了通用芯体的尺寸的影响，使压力变送器的尺寸更加精小，符合压力变送器小型化的趋势，优化了产品结构，简化了生产工艺；将芯体的不锈钢基座、膜片和螺纹接头成一体，焊接采用激光焊接，优势是这种生产工艺可以忽略腐蚀性介质对密封圈的影响，极端温度对密封
圈的影响、高脉冲压力对密封圈的影响和密封圈老化对密封性能的影响。
[0023]作为进一步的实施例，所述不锈钢套管7顶部螺纹连接有赫斯曼接头10，通过赫斯曼接头10方便后续的连接装配。
[0024]作为进一步的实施例，所述扩散硅片5与镀金插针6粘接连接于玻璃纤维板4端面，方便固定扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的小巧型压力变送器，其特征在于，包括：螺纹接头、不锈钢基座、波纹膜片、玻璃纤维板和不锈钢套管，所述螺纹接头内部设有介质进入通道，所述不锈钢基座通过激光焊接固定于螺纹接头上端，所述不锈钢基座内部设有腔体，所述波纹膜片通过激光焊接固定于介质进入通道顶部，所述玻璃纤维板固定设置于腔体内部下侧，所述玻璃纤维板底部固定有扩散硅片，所述玻璃纤维板顶部固定有镀金插针，所述镀金插针与扩散硅片通过金丝连接，所述不锈钢套管套设于不锈钢基座外侧且与螺纹接头固定连接，所述镀金插针依次向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正，朱银华，
申请(专利权)人：浙江泰盛克仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：