本实用新型专利技术公开了花盆批量移动装置，涉及花盆移动技术领域，解决了极大的增加工作人员的劳动负担，而且极易导致花盆掉落损坏，带来一定的经济损失的问题。花盆批量移动装置，包括：车体；所述车体采用矩形板结构，且车体的顶部中间开设有贯穿式的U形通槽结构；车体的前侧设置有第一导轨；所述第一导轨共设置有两组；第一导轨还包括有：连接杆，连接杆采用V形杆结构，连接杆的内侧开设有矩形凹槽结构；滚轮，滚轮采用圆柱形结构，且滚轮等距排列式旋转设置于连接杆内侧的矩形凹槽内；极大的降低了工作人员的劳动负担，同时本装置能够适用于不同大小的花盆，能够对花盆起到一定的夹持固定作用，避免花盆出现倾倒掉落损坏的现象。避免花盆出现倾倒掉落损坏的现象。避免花盆出现倾倒掉落损坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
花盆批量移动装置
[0001]本技术属于花盆移动
，更具体地说，特别涉及花盆批量移动装置。
技术介绍
[0002]景观花盆是一种用于栽培花草树木的容器，常用于街道、社区、公园和大型游乐园等，景观花盆不仅保护了花草树木的成长，还起到了美观的作用，对园林进行绿化的时候，需要大量的景观花盆用于种植花草，种植好花草的景观花盆需要搬运到合适的地方进行放置，能起到美化园林环境的效果，目前，多是通过人工的方式对花盆进行搬运运输。
[0003]目前的花盆移动方式还存在有以下不足：
[0004]由于城市的环保工人多是年龄较大的老年人，在对于花盆进行往复搬运的过程中，需要不停的进行弯腰搬运的动作，不仅极大的增加工作人员的劳动负担，而且由于老年人存在力气不足的现象，极易导致花盆掉落损坏，带来一定的经济损失。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供花盆批量移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的极大的增加工作人员的劳动负担，而且极易导致花盆掉落损坏，带来一定的经济损失的问题。
[0006]本技术花盆批量移动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]花盆批量移动装置，包括：车体；所述车体采用矩形板结构，车体的底部四周呈矩形阵列状旋转设置有四组万向轮结构，且车体的顶部中间开设有贯穿式的U形通槽结构，车体的后方两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；车体的前侧设置有第一导轨；车体的底部固定设置有第二导轨；所述第一导轨共设置有两组，且两组第一导轨分别固定设置于车体的前端顶部两侧；第一导轨还包括有：连接杆，连接杆采用V形杆结构，连接杆共设置有两组，且两组连接杆分别滑动设置于两组第一导轨的前侧，连接杆的底部一侧开设有贯穿式的螺孔结构，连接杆的内侧开设有矩形凹槽结构；滚轮，滚轮采用圆柱形结构，且滚轮等距排列式旋转设置于连接杆内侧的矩形凹槽内。
[0008]进一步的，所述车体还包括有：滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有两组，且两组滑杆分别滑动设置于车体后方两侧的圆形槽孔内；推板，推板采用弧形板结构，推板共设置有两组，且两组推板分别固定设置于两组滑杆的前端；固定块，固定块采用圆板形结构，固定块固定设置于车体的后侧中间，且固定块的前侧顶部开设有弧形凹槽结构；限位板，限位板采用矩形板结构，且限位板旋转设置于固定块顶部的弧形凹槽内；清理辊，清理辊采用圆柱形结构，清理辊共设置有两组，且两组清理辊分别旋转设置于车体的顶部两侧，清理辊的外侧设置有毛刷结构；第一电机，第一电机传动连接设置有清理辊的一侧；顶块，顶块采用楔形块结构，且顶块固定设置于车体的前侧中间；齿条，齿条固定设置于车体的中间。
[0009]进一步的，所述第一导轨还包括有：第二电机，第二电机固定设置于连接杆的顶
部，且第二电机通过链条与滚轮传动连接；双向丝杠，双向丝杠旋转设置于两组第一导轨的内侧，且双向丝杠分别与两组连接杆通过螺纹配合连接。
[0010]进一步的，所述第二导轨还包括有：滑块，滑块采用矩形块结构，且滑块滑动设置于第二导轨的内侧；螺杆，螺杆旋转设置于第二导轨的内侧；第三电机，第三电机固定设置于第二导轨的一侧，且第三电机与螺杆传动连接；顶座，顶座采用圆板形结构，且顶座旋转设置于滑块的顶部；齿轮，齿轮固定设置于顶座的底部，且齿轮与齿条啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置有车体、连接杆、滚轮、顶块、滑杆、推板和第三导轨，能够完成将花盆摆放在车体顶部两侧的过程，整个过程中，无需工作人员与花盆进行接触，只需要工作人员控制车体和滑杆移动便可，无需工作人员进行弯腰等体力劳动，极大的降低了工作人员的劳动负担，同时本装置能够适用于不同大小的花盆，且在两组连接杆和多组滚轮的配合下，在将花盆移动至车体顶部的过程中，能够对花盆起到一定的夹持固定作用，避免花盆出现倾倒掉落损坏的现象，有利于降低经济损失。
[0013]通过设置有滑块、顶座、齿轮、齿条和清理辊，通过齿轮与齿条的配合，使得顶座在滑动的过程中同步进行旋转运动，从而带动花盆进行旋转，同时通过两组第一电机带动两组清理辊对于花盆外壁粘连的泥土等杂质进行清理，提高了花盆的美观性，降低了后续环保工人进行清理的负担，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体俯视结构示意图。
[0016]图3是本技术的整体仰视结构示意图。
[0017]图4是本技术的固定块和限位板拆分结构示意图。
[0018]图5是本技术的第二导轨拆分结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、车体；101、滑杆；102、推板；103、固定块；104、限位板；105、清理辊；106、第一电机；107、顶块；108、齿条；2、第一导轨；201、连接杆；202、滚轮；203、第二电机；204、双向丝杠；3、第二导轨；301、滑块；302、螺杆；303、第三电机；304、顶座；305、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供花盆批量移动装置，包括：车体1；车体1采用矩形板结构，车体1的底部四周呈矩形阵列状旋转设置有四组万向轮结构，且车体1的顶部中间开设有贯穿式的U形通槽结构，车体1的后方两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；车体1的前侧设置有第一导轨2；车体1的底部固定设置有第二导轨3；第一导轨2共设置有两组，且两组第一导轨2分别固定设置于车体1的前端顶部两侧；第一导轨2还包括有：连接杆201，连接杆201采用V形杆结构，连接杆201共设置有两组，且两组连接杆201分别滑动设置于两组第一导轨2的前侧，连接杆201的底部一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.花盆批量移动装置，其特征在于，包括：车体(1)；所述车体(1)采用矩形板结构，车体(1)的底部四周呈矩形阵列状旋转设置有四组万向轮结构，且车体(1)的顶部中间开设有贯穿式的U形通槽结构，车体(1)的后方两侧均开设有贯穿式的圆形槽孔结构；车体(1)的前侧设置有第一导轨(2)；车体(1)的底部固定设置有第二导轨(3)；所述第一导轨(2)共设置有两组，且两组第一导轨(2)分别固定设置于车体(1)的前端顶部两侧；第一导轨(2)还包括有：连接杆(201)，连接杆(201)采用V形杆结构，连接杆(201)共设置有两组，且两组连接杆(201)分别滑动设置于两组第一导轨(2)的前侧，连接杆(201)的底部一侧开设有贯穿式的螺孔结构，连接杆(201)的内侧开设有矩形凹槽结构；滚轮(202)，滚轮(202)采用圆柱形结构，且滚轮(202)等距排列式旋转设置于连接杆(201)内侧的矩形凹槽内。2.如权利要求1所述花盆批量移动装置，其特征在于：所述车体(1)还包括有：滑杆(101)，滑杆(101)采用圆柱形结构，滑杆(101)共设置有两组，且两组滑杆(101)分别滑动设置于车体(1)后方两侧的圆形槽孔内；推板(102)，推板(102)采用弧形板结构，推板(102)共设置有两组，且两组推板(102)分别固定设置于两组滑杆(101)的前端；固定块(103)，固定块(103)采用圆板形结构，固定块(103)固定设置于车体(1)的后侧中间，且固定块(103)的前侧顶部开设有弧形凹槽结构；限位板(104)，限位板(104)采用矩形板结构，且限位板(104)旋转设置于固定块(103)顶部的弧形凹槽内。3.如权利要求2所述花盆批量移动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯麟越，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：
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