本实用新型专利技术公开一种垂直连续电镀线铜球添加装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧设有托盘，所述箱体内设有复数个连通管，复数个所述连通管均包括垂直管和水平管，其中，所述连通管的竖直管穿过所述箱体底部，所述连通管的水平管的前端为半槽，所述半槽的上表面与所述托盘的上表面平齐；由此，通过多个连通管设置，每个连通管大致构成“7”字形，其中，竖直管垂直向下，水平管保持水平；保持水平的水平管一端与托盘固定，托盘对应入口为凹型缺口；凹型缺口垂直向下一端相对位置固定与阳极袋间距保持一致，确保铜球能从连通管准确投入阳极袋。确保铜球能从连通管准确投入阳极袋。确保铜球能从连通管准确投入阳极袋。
【技术实现步骤摘要】
一种垂直连续电镀线铜球添加装置
[0001]本技术涉及铜球添加
，具体为一种垂直连续电镀线铜球添加装置。
技术介绍
[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。该表面加工方法的电镀槽内具有电解液及若干作为阳极的钛蓝，每个钛蓝中都置有电镀材，在电镀材填满钛蓝时方可进行电镀作业。
[0003]在线路板生产中，垂直连续电镀线铜球添加采用手动方式：需要将铜球用手一颗颗放入阳极袋中，每次只能投入少量铜球且必须靠近阳极袋，从而造成劳动力大，工作效率低下等问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种垂直连续电镀线铜球添加装置。
[0005]本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种垂直连续电镀线铜球添加装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧设有托盘，所述箱体内设有复数个连通管，复数个所述连通管均包括垂直管和水平管，其中，所述连通管的竖直管穿过所述箱体底部，所述连通管的水平管的前端为半槽，所述半槽的上表面与所述托盘的上表面平齐。
[0007]在一个实施方式中，所述垂直管与所述水平管之间的夹角为95
°
，且所述垂直管与所述水平管的直径为5mm。
[0008]在一个实施方式中，所述垂直管的长度为20cm，所述水平管的长度为5cm，所述半槽长度为2mm。
[0009]在一个实施方式中，所述托盘与所述箱体呈95
°
固定连接，所述托盘的左右端均设有挡板。
[0010]在一个实施方式中，所述箱体的长宽高为50*15*10mm。
[0011]在一个实施方式中，所述托盘朝向所述箱体的一端上表面设有限位板，所述限位板上开设有与复数个所述半槽相匹配的复数个凹型缺口，使得复数个所述半槽的上表面与所述托盘的上表面平齐。
[0012]在一个实施方式中，所述箱体、托盘、连通管厚度均为3mm。
[0013]在一个实施方式中，所述箱体、托盘、连通管的材质为PVC。
[0014]现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过箱体顶部的一侧设有托盘，箱体内设有复数个连通管，复数个连通管均包括垂直管和水平管，其中，连通管的竖直管穿过箱体底部连接有阳极袋，连通管的水平管的前端为半槽，所述半槽的上表面与托盘的上表面平齐，通过多个连通管设置，每个连通管大致构成“7”字形，其中，竖直管垂直向下，水平管保持水平；保持水平的水平管一端
与托盘固定，托盘对应入口为凹型缺口；凹型缺口垂直向下一端相对位置固定与阳极袋间距保持一致，确保铜球能从连通管准确投入阳极袋。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图中：10、箱体，20、托盘，21、限位板，25、挡板，30、连通管，35、半槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例包括箱体10，箱体10顶部的一侧设有托盘20，在本实施例中，托盘20与箱体10呈95
°
固定连接，且托盘20的左右端均设有挡板25；
[0021]箱体10内设有复数个连通管30，复数个连通管30均包括垂直管和水平管，其中，连通管30的竖直管穿过箱体10底部，连通管30的水平管的前端为半槽35，半槽35的上表面与托盘20的上表面平齐；具体地，托盘20朝向箱体10的一端上表面设有限位板21，限位板21上开设有与复数个半槽35相匹配的复数个凹型缺口，使得复数个半槽35的上表面与托盘20的上表面平齐；在本实施例中，连通管30的竖直管穿过箱体10底部连接有阳极袋，垂直管和水平管通过弯管头连接，使得垂直管和水平管之间的夹角为95
°
。
[0022]在本实施例中，垂直管与水平管的直径均为5mm；垂直管的长度为20cm，水平管的长度为5cm，半槽35长度为2mm；具体地，半槽35为水平管前端水平削的半圆管，所形成的半槽35。
[0023]箱体10的长宽高为50*15*10mm，且箱体10、托盘20、连通管30厚度均为3mm。
[0024]此外，箱体10、托盘20、连通管30的材质为PVC。
[0025]由此，本技术通过多个连通管30设置，每个连通管30大致构成“7”字形，其中，竖直管垂直向下，水平管保持水平；保持水平的水平管一端与托盘20固定，托盘20对应入口为凹型缺口；凹型缺口垂直向下一端相对位置固定与阳极袋间距保持一致，确保铜球能从连通管准确投入阳极袋。
[0026]实施例2
[0027]如图1所示，本实施例包括箱体10，箱体10顶部的一侧设有托盘20，在本实施例中，托盘20的左右端均设有挡板25；
[0028]箱体10内设有复数个连通管30，复数个连通管30均包括垂直管和水平管，其中，连通管30的竖直管穿过箱体10底部，连通管30的水平管的前端为半槽35，半槽35的上表面与托盘20的上表面平齐；具体地，托盘20朝向箱体10的一端上表面设有限位板21，限位板21上开设有与复数个半槽35相匹配的复数个凹型缺口，使得复数个半槽35的上表面与托盘20的上表面平齐。
[0029]在本实施例中，连通管30的竖直管穿过箱体10底部连接有阳极袋，垂直管和水平管通过弯管头连接。
[0030]在本实施例中，垂直管与水平管的直径均为5mm；垂直管的长度为20cm，水平管的长度为5cm，半槽35长度为2mm；具体地，半槽35为水平管前端水平削的半圆管，所形成的半
槽35。
[0031]箱体10的长宽高为50*15*10mm，且箱体10、托盘20、连通管30厚度均为3mm。
[0032]此外，箱体10、托盘20、连通管30的材质为PVC。
[0033]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垂直连续电镀线铜球添加装置，其特征在于：包括箱体(10)，所述箱体(10)顶部的一侧设有托盘(20)，所述箱体(10)内设有复数个连通管(30)，复数个所述连通管(30)均包括垂直管和水平管，其中，所述连通管(30)的竖直管穿过所述箱体(10)底部，所述连通管(30)的水平管的前端为半槽(35)，所述半槽(35)的上表面与所述托盘(20)的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀线铜球添加装置，其特征在于：所述垂直管与所述水平管之间的夹角为95
°
，且所述垂直管与所述水平管的直径为5mm。3.根据权利要求2所述的垂直连续电镀线铜球添加装置，其特征在于：所述垂直管的长度为20cm，所述水平管的长度为5cm，所述半槽(35)长度为2mm。4.根据权利要求3所述的垂直连续电镀线铜球添加装置，其特征在于：所述托盘(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉平，张国庆，
申请(专利权)人：湖南金康电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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