一种注塑鞋的联帮注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑鞋的联帮注塑模具，本发明专利技术涉及注塑鞋制造技术领域，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有下模具，所述下模具内腔底部开有推出槽，所述推出槽内腔设有推出组件，所述下模具侧壁设有智能紧固组件、铁块、安装板，所述下模具上设有上模具，所述上模具顶部固定连接有把手，所述箱体内腔底部固定连接有水箱，所述水箱内腔设有冷却组件。本发明专利技术通过设置冷却组件、推出组件、智能紧固组件等，可以使原料在模具中快速地冷却成型，同时可以自动识别是否成型可以脱模，并能自动推出成型的注塑鞋，有效减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑鞋的联帮注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑鞋制造
，具体涉及一种注塑鞋的联帮注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑鞋是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化、织物或皮革鞋面粘接的生产方法，在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起，故称注塑鞋。
[0003]现有的注塑鞋模具在使用时，散热性较差，使得合模后冷却周期较长，工作人员大多都是依靠触摸模具温度来确定是否冷却完成，且合模时需要螺钉等紧固件进行密封固定，操作较为繁琐，不仅增加了工作人员的劳动力，且还严重降低生产效率的问题，同时不便于脱模，更易导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注塑鞋的联帮注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑鞋的联帮注塑模具，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有下模具，所述下模具内腔底部开有推出槽，所述推出槽内腔设有推出组件，所述下模具侧壁设有智能紧固组件，所述下模具侧壁上部设有铁块，所述下模具侧壁中部固定连接有安装板，所述下模具上设有上模具，所述上模具顶部固定连接有把手，所述箱体内腔底部固定连接有水箱，所述水箱内腔设有冷却组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述推出槽内腔中间开有贯通下模具与箱体的通孔，所述推出槽内腔均匀开有若干贯通的导向孔，且所述导向孔贯通下模具与箱体。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述推出组件包括推出板、电动伸缩杆、导向杆，所述推出槽内设置有推出板，所述电动伸缩杆固定连接于箱体内腔顶部，且所述电动伸缩杆伸缩端穿过通孔与推出板底部固定连接，所述导向杆固定连接于推出板底部，且所述导向杆滑动插接在导向孔的内部，当电动伸缩杆推动推出板时，导向杆顺着导向孔运动，从而提高推出板升降的稳定性，当推出板顶出推出槽时，能将成型的注塑鞋顶出下模具，便于工作人员取出，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却组件包括水泵，所述水泵固定连接于水箱顶部，所述水泵一端固定连接有吸水管，且所述吸水管贯穿水箱顶部固定连接有过滤头，所述水泵另一端固定连接有注水管，所述注水管贯穿箱体与下模具固定连接有冷却管一，所述冷却管一对称设置于下模具内腔中，另一所述冷却管一底部固定连接有出水管，所述出水管贯穿下模具、箱体、水箱固定连接有出水口，所述冷却管一顶部固定连接有橡胶密封环，且所述橡胶密封环嵌入连接于下模具顶部，所述上模具底部，且与橡胶密封环在同一垂线的位置固定连接有对接管，所述对接管一端固定连接有冷却管二，且两个所述对接管对称连接于冷却管二两端，水箱的容积大于上模具与下模具的内部冷却管一与冷却管二容积
的总和，水泵通过吸水管、注水管等，将水箱中的水注入下模具与上模具中的冷却管一与冷却管二中，使水在下模具与上模具中快速地流动，水就能够带走下模具与上模具中的热量，使下模具与上模具中的原料快速的冷却，大大减少原料在下模具与上模具中停留的时间，使注塑鞋快速地冷却成型，从而大大增加注塑鞋的生产效率，同时对接管均贯穿设置在橡胶密封环的中间，橡胶密封环能够增加对接管与下模具的气密性，使下模具与上模具中的水流动稳定，避免对接管与下模具的缝隙处出现漏水的问题。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述智能紧固组件包括电磁铁、定位杆、复位弹簧、温度传感器，所述电磁铁固定连接于上模具侧壁，所述安装板顶部固定连接有呈对称分布的定位杆，所述安装板顶部固定连接有呈对称分布的复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端均固定连接于铁块底部，所述铁块的上表面开设有呈对称分布的定位孔，两个所述定位孔的内壁均与所述定位杆的外表面活动套接，所述推出板中设有温度传感器，开始生产注塑鞋时，工作人员先将原料注入下模具内，并握住把手将上模具通过插杆、插槽卡合，将上模具与下模具接触密封后，工作人员通过控制器启动电磁铁和温度传感器，并用手托住铁块向上提起带动复位弹簧进行拉伸，定位杆与定位孔的配合使铁块平稳上升，使铁块上表面与电磁铁磁性相吸后，复位弹簧的复位效果通过铁块带动电磁铁产生下拉力，使其上模具与下模具密封贴合，当温度传感器感应到下模具温度达到预设定最低值时，通过控制器关闭电磁铁工作，电磁铁断电后，铁块通过复位弹簧的复位效果下降移动并与电磁铁分离，此时工作人员即可进行脱模工作。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述上模具底部对称固定连接有插杆，所述下模具顶部对称开有插槽，且所述插杆与插槽处于同一垂线，使得插杆、插槽卡合连接，对上模具与下模具之间的密封起了很好的导向作用。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置冷却组件，水泵通过吸水管、注水管、冷却管一等，将水箱中的水注入下模具和上模具中，使水在下模具和上模具中快速地流动，水就能够带走下模具和上模具的热量，使下模具和上模具中的原料快速的冷却，大大减少原料在下模具和上模具停留的时间，使原料在下模具和上模具中快速地冷却成型，从而大大增加注塑鞋的生产效率。而橡胶密封环能够增加对接管与下模具的气密性，使下模具和上模具中的水流动稳定，避免对接管与下模具的缝隙处出现漏水的问题。
[0013](2)通过设置推出组件，电动伸缩杆启动可推动推出板升降，而通过设置导向杆，能够对推出板的升降起到导向作用，提高推出板升降的稳定性，当推出板顶出推出槽时，能将成型的注塑鞋顶出下模具，便于工作人员取出，减少工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0014](3)通过设置智能紧固组件，工作人员先将原料注入下模具内，并握住把手将上模具通过插杆、插槽卡合，将上模具与下模具接触密封后，工作人员通过控制器启动电磁铁和温度传感器，并用手托住铁块向上提起带动复位弹簧进行拉伸，定位杆与定位孔的配合使铁块平稳上升，使铁块上表面与电磁铁磁性相吸后，复位弹簧的复位效果通过铁块带动电磁铁产生下拉力，使其上模具与下模具密封贴合，当温度传感器感应到下模具温度达到预设定最低值时，通过控制器关闭电磁铁工作，电磁铁断电后，铁块通过复位弹簧的复位效果下降移动并与电磁铁分离，此时工作人员即可进行脱模工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种注塑鞋的联帮注塑模具的总体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种注塑鞋的联帮注塑模具的主视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种注塑鞋的联帮注塑模具的主视内部爆炸结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种注塑鞋的联帮注塑模具的图3的A处放大示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的一种注塑鞋的联帮注塑模具的下模具、上模具内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、把手；3、下模具；4、上模具；5、智能紧固组件；6、安装板；7、推出组件；8、冷却组件；9、插杆；10、插槽；11、铁块；12、水箱；13、导向孔；14、通孔；15、推出槽；5.1、电磁铁；5.2、定位杆；5.3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑鞋的联帮注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)内腔底部开有推出槽(15)，所述推出槽(15)内腔设有推出组件(7)，所述下模具(3)侧壁设有智能紧固组件(5)，所述下模具(3)侧壁上部设有铁块(11)，所述下模具(3)侧壁中部固定连接有安装板(6)，所述下模具(3)上设有上模具(4)，所述上模具(4)顶部固定连接有把手(2)，所述箱体(1)内腔底部固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)内腔设有冷却组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋的联帮注塑模具，其特征在于：所述推出槽(15)内腔中间开有贯通下模具(3)与箱体(1)的通孔(14)，所述推出槽(15)内腔均匀开有若干贯通的导向孔(13)，且所述导向孔(13)贯通下模具(3)与箱体(1)。3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋的联帮注塑模具，其特征在于：所述推出组件(7)包括推出板(7.1)、电动伸缩杆(7.2)、导向杆(7.3)，所述推出槽(15)内设置有推出板(7.1)，所述电动伸缩杆(7.2)固定连接于箱体(1)内腔顶部，且所述电动伸缩杆(7.2)伸缩端穿过通孔(14)与推出板(7.1)底部固定连接，所述导向杆(7.3)固定连接于推出板(7.1)底部，且所述导向杆(7.3)滑动插接在导向孔(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种注塑鞋的联帮注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(8)包括水泵(8.1)，所述水泵(8.1)固定连接于水箱(12)顶部，所述水泵(8.1)一端固定连接有吸水管(8.2)，且所述吸水管(8.2)贯穿水箱(12)顶部固定连接有过滤头(8.3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，郭忠杰，陈善航，樊炯，施磊，
申请(专利权)人：丽荣鞋业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：