一种铝挤散热器CNC加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种铝挤散热器CNC加工工装，涉及散热器加工技术领域，包括工作台，所述工作台为水平放置的矩形块，所述工作台上表面的中部固定安装有支撑座，所述工作台的顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定安装有固定机构，所述固定机构的外壁固定安装有快拆机构，所述快拆机构的外壁固定安装有夹持机构。本发明专利技术通过夹持板来对被加工的金属块进行夹紧定位，将金属块加工成散热器后，通过分割槽口可以使得切削时将金属块完全进行截断，并且配合夹持板大面积的夹持，可以同时对分割截断的各个散热器进行夹持固定，便于将切削成型的金属块进行断开分割成型多个散热器。型的金属块进行断开分割成型多个散热器。型的金属块进行断开分割成型多个散热器。

【技术实现步骤摘要】
一种铝挤散热器CNC加工工装


[0001]本专利技术涉及散热器加工
，具体涉及一种铝挤散热器CNC加工工装。

技术介绍

[0002]随着电子产品的日益普及，散热器的使用率越来越高，散热器中的散热片是散热器必需部件之一，根据不同散热器的要求，散热器的加工工序也会有所不同，通常散热器是要进行CNC加工操作。
[0003]如中国专利公开号为CN217096784U，该专利文献所公开的技术方案如下：本技术涉及一种铝挤散热器CNC加工工装，包括工装底板，工装底板上沿着X轴负方向的一侧设置有后挡板，后挡板沿着X轴正方向一侧的顶部设置有后挡料板，后挡板沿着X轴正方向一侧的工装底板上沿着Y轴方向均匀的设置有若干个定位腔体，定位腔体沿着X轴正方向一侧的工装底板上设置有气动夹紧装置，定位腔体沿着Y轴方向的两侧分别设置有若干个磁座顶料装置，定位腔体内设置有散热器。本技术一种铝挤散热器CNC加工工装，通过工装底板上的若干个定位腔体，可以实现批量加工生产的需求，提高加工效率；通过工装底板上的后挡板、磁座顶料装置和气动夹紧装置对定位腔体内的产品进行定位夹紧处理，可以提高产品的定位效果。
[0004]针对现有技术存在以下问题：铝挤散热器在通过CNC加工工装进行加工时都是较长的金属块一次性切削多个散热器成型，切削成型后在将散热器之间进行断开分隔，此种加工可以节省大量的更换材料时间，提升加工效率。
[0005]1、现有技术中的铝挤散热器CNC加工工装在使用时大多不便于将切削成型的金属块进行断开分割成型多个散热器，由于夹持块的夹持面积过小，或者夹持块对周边的遮挡，导致了切削无法进行，或者说切削过程中容易切到夹持块；2、现有技术中的铝挤散热器CNC加工工装在使用时大多不便于对夹持块进行快速的安装和拆卸，不便于使用者根据散热器尺寸和分割位置不同，来更换的不同的夹持块。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种铝挤散热器CNC加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铝挤散热器CNC加工工装，包括工作台，所述工作台为水平放置的矩形块，所述工作台上表面的中部固定安装有支撑座，所述支撑座为T形结构，所述工作台的顶部两侧均固定安装有支撑板。
[0008]所述支撑板的一侧固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定安装有固定机构，所述固定机构的外壁固定安装有快拆机构，所述快拆机构的外壁固定安装有夹持机构。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构包括一号气缸、限位套、限位柱
和推板，所述支撑板的一侧固定安装有一号气缸，所述一号气缸的伸缩端固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱的一端贯穿于支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有限位套，所述限位套的内壁和限位柱的外壁滑动连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的一号气缸伸缩可以推动推板进行运动，限位套沿着限位柱的外壁滑动，来对推板的运动进行限位，通过推板的运动可以使得夹持机构相互靠近闭合，从而进行夹持。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定座、滑板、二号气缸、限位框、楔形块、倾斜滑动块、挤压块、倾斜滑槽和定位凸块，所述推板的一侧固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有二号气缸，所述固定座的顶部固定安装有限位框，所述二号气缸的伸缩端固定安装有楔形块，所述楔形块的外壁固定安装有倾斜滑动块，所述限位框的内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块的内部开设有倾斜滑槽，所述挤压块的外壁固定安装有定位凸块。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的二号气缸的伸缩可以使得楔形块升降，通过楔形块的升降拉动或者推动挤压块进行水平方向的运动，从而使得定位凸块进行伸缩，可以对快拆机构进行固定。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述倾斜滑槽的内壁和倾斜滑动块的外壁滑动连接，所述楔形块的外壁和限位框的内壁滑动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中倾斜滑槽和倾斜滑动块之间的滑动连接可以将楔形块和挤压块之间进行连接，从而使得楔形块运动时可以带动挤压块一同进行运动，从而控制挤压块的滑动，配合限位框可以对楔形块和挤压块的运动进行限位。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述快拆机构包括插框、插扣和定位槽，所述限位框的一侧固定安装有插框，所述插框的内壁滑动连接有插扣，所述插扣的外表面开设有定位槽。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的插扣从插框的内部抽出可以对夹持机构进行快速拆卸，通过插扣插入插框的内部，可以对夹持机构进行快速的安装。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的一侧贯穿插框的一侧并延伸至插框的内部，所述定位槽和定位凸块为一一对应设置，所述定位槽的内壁尺寸和定位凸块的外壁尺寸相互匹配，所述定位凸块用于插入定位槽的内部。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的挤压块可以挤压插扣，并且配合定位凸块插入定位槽的内部，可以将插扣和插框之间的插接连接进行固定。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板和分割槽口，所述插扣的外壁固定安装有夹持板，所述夹持板的一侧开设有多个均匀分布的分割槽口。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的夹持板来对被加工的金属块进行夹紧定位，将金属块加工成散热器后，通过分割槽口可以使得切削时将金属块完全进行截断，并且配合夹持板大面积的夹持，可以同时对分割截断的各个散热器进行夹持固定。
[0021]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种铝挤散热器CNC加工工装，通过快拆机构将夹持机构安装于固定机构的上方，需要加工的金属块放置于支撑座的上方，通过伸缩机构驱动夹持机构进行闭合，通过夹持板来对被加工的金属块进行夹紧定位，将金属块加工成散热器后，通过分割
槽口可以使得切削时将金属块完全进行截断，并且配合夹持板大面积的夹持，可以同时对分割截断的各个散热器进行夹持固定，便于将切削成型的金属块进行断开分割成型多个散热器，提升了加工的效率。
[0022]2、本专利技术提供一种铝挤散热器CNC加工工装，根据散热器的尺寸以及分割位置的不同更换对应的夹持机构，更换夹持机构时，取消固定机构对快拆机构的固定，通过上推夹持板，使得插扣从插框的内部抽出，并将新的夹持机构通过插扣插入插框，最后通过固定机构对快拆机构进行固定，可以实现对夹持块进行快速的安装和拆卸，便于根据散热器尺寸和分割位置不同来更换的不同的夹持块。
[0023]3、本专利技术提供一种铝挤散热器CNC加工工装，通过二号气缸的伸缩可以驱动楔形块进行升降，升降时倾斜滑动块在倾斜滑槽的内壁滑动，从而拉动或者推动挤压块在限位框的内壁滑动，使得定位凸块插入定位槽或者从定位槽的内部拔出，挤压块的外表面和插扣的外表面贴合或者分离，从而实现对插扣的快速固定或者取消固定，方便使用者将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝挤散热器CNC加工工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）为水平放置的矩形块，所述工作台（1）上表面的中部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）为T形结构，所述工作台（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（3）；所述支撑板（3）的一侧固定安装有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）的伸缩端固定安装有固定机构（5），所述固定机构（5）的外壁固定安装有快拆机构（6），所述快拆机构（6）的外壁固定安装有夹持机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝挤散热器CNC加工工装，其特征在于：所述伸缩机构（4）包括一号气缸（41）、限位套（42）、限位柱（43）和推板（44），所述支撑板（3）的一侧固定安装有一号气缸（41），所述一号气缸（41）的伸缩端固定安装有推板（44），所述推板（44）的一侧固定安装有限位柱（43），所述限位柱（43）的一端贯穿于支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧固定安装有限位套（42），所述限位套（42）的内壁和限位柱（43）的外壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝挤散热器CNC加工工装，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定座（51）、滑板（52）、二号气缸（53）、限位框（54）、楔形块（55）、倾斜滑动块（56）、挤压块（57）、倾斜滑槽（58）和定位凸块（59），所述推板（44）的一侧固定安装有固定座（51），所述固定座（51）的底部固定安装有滑板（52），所述滑板（52）的顶部固定安装有二号气缸（53），所述固定座（51）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：列意华，汪征兵，
申请(专利权)人：安徽省博尔迪五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：