一种平板瓦用敲击抗风搭扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板瓦用敲击抗风搭扣，包括由扣件一、扣件二与四个倒刺组成的一体式抗风搭扣与弹簧组件，所述扣件一的两侧均设有扣板一、扣板二。本实用新型专利技术中，操作人员铺设主瓦时，操作人员一只手将一体式抗风搭扣的扣板一扣住主瓦侧面的防水边筋上，并使得弹簧组件与防水边筋接触；另一只手用锤子将带有倒刺的一侧钉入挂瓦条中，此时一体式抗风搭扣的扣件一为竖向状态，复位紧固弹簧为拉伸扩张状态，从而实现固定；此过程中，设置的弹簧组件，即连接头、敞口连接座、复位紧固弹簧，在实际安装使用的过程中，利用复位紧固弹簧有一定的缓冲扩张空间，能够在提高瓦片之间连接稳定性的同时，还能起到很好的紧固效果，适用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种平板瓦用敲击抗风搭扣


[0001]本技术涉及一种抗风搭扣，具体涉及一种平板瓦用敲击抗风搭扣。

技术介绍

[0002]目前，平板瓦大多数在铺设安装时，需要使用瓦片之间的固定件，但是现有的方式是操作人员需要利用钻孔设备在瓦上钻洞，然后再利用固定件固定，上述这样操作较为繁琐，降低了铺设集瓦的工作效率，基于上述问题，为此我们设计了这样一种平板瓦用敲击抗风搭扣，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述提出的现有的方式是操作人员需要利用钻孔设备在瓦上钻洞，然后再利用固定件固定，上述这样操作较为繁琐，降低了铺设集瓦的工作效率问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种平板瓦用敲击抗风搭扣，包括由扣件一、扣件二与四个倒刺组成的一体式抗风搭扣与弹簧组件，所述扣件一的两侧均设有扣板一、扣板二，所述扣板一形状为弧形且与扣件一之间的夹角呈锐角，所述扣板二与扣件一之间的夹角呈度，所述扣件二的一侧外壁面与扣件一的扣板二内壁面焊接，同时扣件二的另一侧弯折呈度，所述扣件二的另一侧设有贴板，同时四个倒刺分别设在贴板的四角处。
[0005]在一优选的实施方式中，所述弹簧组件包括复位紧固弹簧、敞口连接座与连接头，所述弹簧组件设有两组，两组所述敞口连接座分别固定安装在扣件一的扣板一、扣件二内侧相对面，同时两组复位紧固弹簧分别固定设在两组敞口连接座内。
[0006]在一优选的实施方式中，两组所述连接头分别固定安装在复位紧固弹簧的两端，同时连接头的外壁面均设有外螺纹，所述敞口连接座的内壁面均开设有内螺纹，同时连接头与敞口连接座螺纹连接，采用螺纹连接，便于弹簧组件的安装与拆卸。
[0007]在一优选的实施方式中，所述一体式抗风搭扣采用优质耐腐蚀弹簧不锈钢材质制成。
[0008]在一优选的实施方式中，四个所述倒刺的长度均相同。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术，操作人员通过将弹簧组件安装于一体式抗风搭扣的扣件一、扣件二之间，当铺设主瓦时，操作人员一只手将一体式抗风搭扣的扣板一扣住主瓦侧面的防水边筋上，并使得弹簧组件与防水边筋接触；另一只手用锤子将带有倒刺的一侧钉入挂瓦条中，此时一体式抗风搭扣的扣件一为竖向状态，复位紧固弹簧为拉伸扩张状态，从而实现固定，采用上述设计后，能够安全迅速的将一体式抗风搭扣固定在斜脊或挂瓦条上而无需再瓦上钻洞，这使得铺设集瓦的时间大大缩短；
[0011]2、本技术，此过程中，设置的弹簧组件，即连接头、敞口连接座、复位紧固弹簧，在实际安装使用的过程中，利用复位紧固弹簧有一定的缓冲扩张空间，能够在提高瓦片
之间连接稳定性的同时，还能起到很好的紧固效果，适用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中局部放大连接结构示意图；
[0014]图3为本技术扣件一结构示意图。
[0015]图中标记：1、一体式抗风搭扣；2、弹簧组件；21、连接头；22、敞口连接座；23、复位紧固弹簧；11、扣件一；111、扣板一；112、扣板二；12、扣件二；121、贴板；13、倒刺。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，一种平板瓦用敲击抗风搭扣，包括由扣件一11、扣件二12与四个倒刺13组成的一体式抗风搭扣1与弹簧组件2，扣件一11的两侧均设有扣板一111、扣板二112，扣板一111形状为弧形且与扣件一11之间的夹角呈锐角，扣板二112与扣件一11之间的夹角呈90度，扣件二12的一侧外壁面与扣件一11的扣板二112内壁面焊接，同时扣件二12的另一侧弯折呈90度，扣件二12的另一侧设有贴板121，同时四个倒刺13分别设在贴板121的四角处，实施时：操作人员将弹簧组件2安装于一体式抗风搭扣1的扣件一11、扣件二12之间，当铺设主瓦时，操作人员一只手将一体式抗风搭扣1的扣板一111扣住主瓦侧面的防水边筋上，并使得弹簧组件2与防水边筋接触；另一只手用锤子将带有倒刺13的一侧钉入挂瓦条中，此时一体式抗风搭扣1的扣件一11为竖向状态，复位紧固弹簧23为拉伸扩张状态，从而实现固定，即牢牢地扣住截瓦；此过程中，设置的弹簧组件2，即连接头21、敞口连接座22、复位紧固弹簧23，在实际大风、沿海安装使用的过程中，利用复位紧固弹簧23有一定的缓冲扩张空间，能够在提高瓦片之间连接稳定性的同时，还能起到很好的紧固效果，适用性更强。
[0018]弹簧组件2包括复位紧固弹簧23、敞口连接座22与连接头21，弹簧组件2设有两组，两组敞口连接座22分别固定安装在扣件一11的扣板一111、扣件二12内侧相对面，同时两组复位紧固弹簧23分别固定设在两组敞口连接座22内；两组连接头21分别固定安装在复位紧固弹簧23的两端，同时连接头21的外壁面均设有外螺纹，敞口连接座22的内壁面均开设有内螺纹，同时连接头21与敞口连接座22螺纹连接，采用螺纹连接，便于弹簧组件2的安装与拆卸；一体式抗风搭扣1采用优质耐腐蚀弹簧不锈钢材质制成，使用年限更长久；四个倒刺13的长度均相同。
[0019]工作原理
[0020]组装时：将一体式抗风搭扣1采用优质耐腐蚀弹簧不锈钢材质制成，并根据现场实际需求对一体式抗风搭扣1的尺寸及弹簧组件2的长度进行设定；
[0021]实施时：操作人员将弹簧组件2安装于一体式抗风搭扣1的扣件一11、扣件二12之间，当铺设主瓦时，操作人员一只手将一体式抗风搭扣1的扣板一111扣住主瓦侧面的防水
边筋上，并使得弹簧组件2与防水边筋接触；另一只手用锤子将带有倒刺13的一侧钉入挂瓦条中，此时一体式抗风搭扣1的扣件一11为竖向状态，复位紧固弹簧23为拉伸扩张状态，从而实现固定，即牢牢地扣住截瓦；此过程中，设置的弹簧组件2，即连接头21、敞口连接座22、复位紧固弹簧23，在实际大风、沿海安装使用的过程中，利用复位紧固弹簧23有一定的缓冲扩张空间，能够在提高瓦片之间连接稳定性的同时，还能起到很好的紧固效果，适用性更强。
[0022]值得注意的是：
[0023]主瓦的固定，要求主瓦和配件统一采用镀锌不锈钢钉固定，当屋面坡度大于等于45度时，主瓦下半部分的搭接边筋每片都要用抗风敲击搭扣固定，在小于等于45度时，建议每2
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3片主瓦使用一只抗风敲击搭扣，对于沿海和有大风天气的区域，每片瓦需采用敲击抗风搭扣固定。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于，包括由扣件一（11）、扣件二（12）与四个倒刺（13）组成的一体式抗风搭扣（1）与弹簧组件（2），所述扣件一（11）的两侧均设有扣板一（111）、扣板二（112），所述扣板一（111）形状为弧形且与扣件一（11）之间的夹角呈锐角，所述扣板二（112）与扣件一（11）之间的夹角呈90度，所述扣件二（12）的一侧外壁面与扣件一（11）的扣板二（112）内壁面焊接，同时扣件二（12）的另一侧弯折呈90度，所述扣件二（12）的另一侧设有贴板（121），同时四个倒刺（13）分别设在贴板（121）的四角处。2.如权利要求1所述的一种平板瓦用敲击抗风搭扣，其特征在于：所述弹簧组件（2）包括复位紧固弹簧（23）、敞口连接座（22）与连接头（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高龙，孙先坤，汪楚依，
申请(专利权)人：苏州诗睿笛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：