一种净水机制造技术

本实用新型专利技术涉及净水机技术领域，具体涉及一种净水机。净水机包括净水系统、热水系统、流量调节装置、回流支路及开关单元，净水系统包括依次连接的进水管路、水处理滤芯及出水管路，净水系统适于制取纯水；热水系统连接在出水管路上，以加热纯水并排出热水；流量调节装置连接在热水系统与出水管路之间，以调节由出水管路进入热水系统的纯水流量；回流支路一端连接在出水管路与流量调节装置之间且另一端与进水管路连通，以将出水管路中未进入热水系统的多余纯水导入进水管路中；开关单元具有在净水系统工作时导通回流支路的打开状态及在净水系统停止工作时关断回流支路的关闭状态。从而提供一种体积较小且噪音较低的净水机。从而提供一种体积较小且噪音较低的净水机。从而提供一种体积较小且噪音较低的净水机。

【技术实现步骤摘要】
一种净水机


[0001]本技术涉及净水机
，具体涉及一种净水机。

技术介绍

[0002]净热一体式净水机是一种将净水系统和加热系统集成一体的净水机，净水机中设置有即热模块，可以瞬间加热净水，还可以精确控制出水温度，并且可以连续取很多热水。但是对于即热式的加热方式，受限于加热模块的加热功率，进入加热模块的净水流量有限制要求，例如对于一个2000W的加热模块，想要瞬间加热到开水状态，水流量可能只能达到0.3L/min。
[0003]然而现在市面上净水机流量都比较大，最大有到1200加仑(净水流量3L/min),净水流量远远大于加热模块的承载能力。因此，大流量的净水机想要做成即热式的净热一体机，一般需要在设置一个水箱作为缓冲储水，然后再通过一个小水泵，抽取水箱中的水进入加热系统加热，使得净水机整体体积较大，而且水泵工作时有一定的噪音，为用户使用带来不便。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的净水机体积和噪音较大的缺陷，从而提供一种体积较小且噪音较低的净水机。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种净水机，包括：净水系统，包括依次连接的进水管路、水处理滤芯及出水管路，净水系统适于制取纯水；热水系统，连接在出水管路上，以加热纯水并排出热水；流量调节装置，连接在热水系统与出水管路之间，以调节由出水管路进入热水系统的纯水流量；回流支路，一端连接在出水管路与流量调节装置之间且另一端与进水管路连通，以将出水管路中未进入热水系统的多余纯水导入进水管路中；开关单元，具有在净水系统工作时导通回流支路的打开状态及在净水系统停止工作时关断回流支路的关闭状态。
[0006]可选的，出水管路中的压力值根据进入热水系统的纯水流量大小而变化，开关单元在出水管路中的压力值大于预设压力值时处于关闭状态，开关单元在出水管路中的压力值小于等于预设压力值时处于打开状态。
[0007]可选的，净水机还包括流量控制单元，流量控制单元根据回流支路的流量控制进水管路的流量，以使得进入水处理滤芯的水流量恒定。
[0008]可选的，开关单元具有纯水进口、纯水出口和回流进口，纯水进口与出水管路连接，纯水出口与流量调节装置连接，回流进口与回流支路的一端连接；流量控制单元具有原水进口、混水出口和回流出口，原水进口与进水管路连通，混水出口与水处理滤芯连通，回流出口与回流支路的另一端连接。
[0009]可选的，开关单元和流量控制单元集成为一个开关流量阀，回流支路为设置在开关流量阀内部的回流通道。
[0010]可选的，开关流量阀为保持混水出口处的压力稳定的稳压回流阀。
[0011]可选的，流量调节装置为无级调速阀。
[0012]可选的，出水管路包括纯水支路和热水支路，纯水支路可选择地排出纯水；热水支路与热水系统连通，回流支路的一端连接在热水支路上，流量调节装置设置在热水支路上。
[0013]可选的，热水系统还包括加热模块、热交换器、换向阀及热水出水口，加热模块与热交换器、流量调节装置、换向阀连通，热交换器与流量调节装置、换向阀及热水出水口连通，换向阀与热水出水口连通，换向阀具有第一工作位及第二工作位，换向阀处于第一工作位时，加热模块流出的热水经过换向阀从热水出水口流出，换向阀处于第二工作位时，加热模块流出的热水经过换向阀流入热交换器进行降温后从热水出水口流出。
[0014]可选的，混水出口与水处理滤芯的入口之间连接混水管路，水处理滤芯的出口经过滤芯出口管路与出水管路连通，净水系统还包括纯水回流阀，纯水回流阀连接在滤芯出口管路与混水管路之间，纯水回流阀适于在净水机开启时导通，以将滤芯出口管路中储存的水经混水管路导入水处理滤芯中进行过滤，并且纯水回流阀在净水机稳定工作过程中关闭。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]通过净水系统制取得到纯水，利用连接在出水管路上的热水系统对纯水进行加热，以得到热水，并且，通过在热水系统与出水管路之间设置流量调节装置来调节进入热水系统的纯水流量，以保证进入热水系统的纯水流量在热水系统的可承受范围内，以适应加热系统的加热能力，防止纯水流量过大而出现不能完全被加热的情况出现；同时，回流支路可以将出水管路中多余的纯水直接导流回进水管路中，回流至进水管路中的纯水重新参与到净水系统的过滤，无需额外设置储存出水管路中多余纯水的储水箱，也无需设置用于从储水箱中抽水的抽水泵，减少了零部件数量，有利于减小体积且噪音更小；通过设置开关单元在净水系统工作时打开，来导通回流支路，以将出水管路中多余的纯水回流至进水管路中，而在净水系统停止工作时关闭，来关断回流支路，以阻断出水管路与进水管路，防止纯水在净水系统内一直循环而使得净水系统不停机，从而保证系统在停止工作时及时停机，提高稳定性，且开关单元便于操作、易于控制，有利于提升用户体验。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施例一的流量控制系统的结构示意图；
[0019]图2示出了图1的流量控制系统的A部分的局部放大示意图；
[0020]图3示出了图1的流量控制系统的B部分的局部放大示意图；
[0021]图4示出了本技术实施例的热交换器的结构示意图；
[0022]图5示出了图4的热交换器的分解示意图；
[0023]图6示出了本技术实施例的加热模块的结构示意图；
[0024]图7示出了本技术实施例二的流量控制系统的结构示意图；
[0025]图8示出了本技术实施例二的打开状态的开关流量阀的剖视示意图；
[0026]图9示出了本技术实施例二的关闭状态的开关流量阀的剖视示意图；
[0027]图10示出了本技术实施例二的开关流量阀的壳体结构示意图；
[0028]图11示出了本技术实施例二的开关流量阀的流量控制单元部分的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]101、原水进水口；102、净水出口；103、浓水出口；11、进水管路；111、混水管路；12、出水管路；120、滤芯出口管路；121、纯水支路；122、热水支路；131、水处理滤芯；132、前置滤芯；133、后置滤芯；141、进水阀；142、废水阀；143、净水阀；144、纯水回流阀；145、废水回流阀；151、纯水逆止阀；152、废水逆止阀；153、第一净水逆止阀；154、第二净水逆止阀；16、流量计；17、压力开关；18、稳压泵；21、加热模块；211、加热进水口；212、加热出水口；22、热交换器；221、第一进水口；222、第一出水口；223、第二进水口；224、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水机，其特征在于，包括：净水系统，包括依次连接的进水管路(11)、水处理滤芯(131)及出水管路(12)，所述净水系统适于制取纯水；热水系统，连接在所述出水管路(12)上，以加热所述纯水并排出热水；流量调节装置(30)，连接在所述热水系统与所述出水管路(12)之间，以调节由所述出水管路(12)进入所述热水系统的纯水流量；回流支路(40)，一端连接在所述出水管路(12)与所述流量调节装置(30)之间且另一端与所述进水管路(11)连通，以将所述出水管路(12)中未进入所述热水系统的多余纯水导入所述进水管路(11)中；开关单元(51)，具有在所述净水系统工作时导通所述回流支路(40)的打开状态及在所述净水系统停止工作时关断所述回流支路(40)的关闭状态。2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述出水管路(12)中的压力值根据进入所述热水系统的纯水流量大小而变化，所述开关单元(51)在所述出水管路(12)中的压力值大于预设压力值时处于关闭状态，所述开关单元(51)在所述出水管路(12)中的压力值小于等于所述预设压力值时处于打开状态。3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括流量控制单元(52)，所述流量控制单元(52)根据所述回流支路(40)的流量控制所述进水管路(11)的流量，以使得进入水处理滤芯(131)的水流量恒定。4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述开关单元(51)具有纯水进口(511)、纯水出口(512)和回流进口(513)，所述纯水进口(511)与所述出水管路(12)连接，所述纯水出口(512)与所述流量调节装置(30)连接，所述回流进口(513)与所述回流支路(40)的一端连接；所述流量控制单元(52)具有原水进口(521)、混水出口(522)和回流出口(523)，所述原水进口(521)与所述进水管路(11)连通，所述混水出口(522)与所述水处理滤芯(131)连通，所述回流出口(523)与所述回流支路(40)的另一端连接。5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述开关单元(51)和所述流量控制单元(52)集成为一个开关流量阀(50)，所述回流支路(40)为设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健荣，陈子斌，高威，陈伟杰，杨浩，吴紫阳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：