一种新结构化霜加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新结构化霜加热器，包括内热沉体、外热沉体、旋转磁场线包、导热管和翅片蒸发器，所述翅片蒸发器上固定有导热管，导热管为弯曲为U型结构，导热管的一端设有热沉结构，热沉结构位于翅片蒸发器的下方，热沉结构包括外热沉体、旋转磁场线包和内热沉体，内热沉体上设有与导热管对应的连接凹槽，导热管的一端位于内热沉体的连接凹槽内部，所述内热沉体的外侧设有旋转磁场线包，旋转磁场线包的下端一侧设有电源接头，旋转磁场线包的外侧设有外热沉体，外热沉体为桶状结构，采用旋转磁场感应生热，提供精确可控热源；采用高导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位。导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位。导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构化霜加热器


[0001]本技术涉及翅片蒸发器
，具体为一种新结构化霜加热器。

技术介绍

[0002]对大容积家用、商用、医用制冷深冷、保鲜、冷藏设备，为减少能耗，提升使用能效，一般设计采用电加热管，辐射光波管，以此避免翅片蒸发器结霜，目前的电机热丝为热源融化翅片风冷蒸发器表面凝结霜、冰层、完成除霜功能；能源使用效率低，损耗大，除霜效果差，原理主要为由外层向内除霜方式。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新结构化霜加热器，采用旋转磁场感应生热，提供精确可控热源；采用高导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位，化霜工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新结构化霜加热器，包括内热沉体、外热沉体、旋转磁场线包、导热管和翅片蒸发器，所述翅片蒸发器上固定有导热管，导热管为弯曲为U型结构，导热管的一端设有热沉结构，热沉结构位于翅片蒸发器的下方，热沉结构包括外热沉体、旋转磁场线包和内热沉体，内热沉体上设有与导热管对应的连接凹槽，导热管的一端位于内热沉体的连接凹槽内部，所述内热沉体的外侧设有旋转磁场线包，旋转磁场线包的下端一侧设有电源接头，旋转磁场线包的外侧设有外热沉体，外热沉体为桶状结构。
[0005]进一步的，所述导热管的外侧设有绝热保护套，绝热保护套位于热沉结构的上端，通过绝热保护套可以防止导热管与热沉结构连接处热量流失。
[0006]进一步的，所述翅片蒸发器包括均匀设置的翅片，翅片上设有与导热管对应的连接通孔，通过连接通孔可以供导热管穿插连接。
[0007]进一步的，所述导热管采用5
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12mm直径的导管加工，且导热管的两端封闭，且导热管的外侧涂有绝热保护层。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新结构化霜加热器，结构简单，操作简便，采用旋转磁场感应生热，提供精确可控热源；采用高导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位，化霜工作，可以精确对密闭空间加热、调温，可以替代电加热管加热方式，耗能大的弊病。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术侧面结构示意图；
[0011]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0012]图中：1外热沉体、2旋转磁场线包、3绝热保护套、4导热管、5翅片蒸发器、51翅片、
52连接通孔、6内热沉体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新结构化霜加热器，包括内热沉体6、外热沉体1、旋转磁场线包2、导热管4和翅片蒸发器5，翅片蒸发器5上固定有导热管4，导热管4为弯曲为U型结构，导热管4的一端设有热沉结构，热沉结构位于翅片蒸发器5的下方，热沉结构包括外热沉体1、旋转磁场线包2和内热沉体6，内热沉体6上设有与导热管4对应的连接凹槽，导热管4的一端位于内热沉体6的连接凹槽内部，导热管4通过焊接或压接紧配合的方式与热沉结构连接，导热管4的中空截面直径3
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8mm，内部充注散热工质，且单根导热管4的传热功率50
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100瓦，内热沉体6的外侧设有旋转磁场线包2，旋转磁场线包2的下端一侧设有电源接头，旋转磁场线包2的外侧设有外热沉体1，内热沉体6与外热沉体1的材料采用含铁钴镍元素的合金金属，不锈钢、合金钢和纯铜材料等，外热沉体1为桶状结构，导热管4的外侧设有绝热保护套3，绝热保护套3位于热沉结构的上端，通过绝热保护套3可以防止导热管4与热沉结构连接处热量流失，翅片蒸发器5包括均匀设置的翅片51，翅片51上设有与导热管4对应的连接通孔52，通过连接通孔52可以供导热管4穿插连接，导热管4采用5
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12mm直径的导管加工，且导热管4的两端封闭，且导热管4的外侧涂有绝热保护层，该新结构化霜加热器，结构简单，操作简便，采用旋转磁场感应生热，提供精确可控热源；采用高导热导管传输热量均匀传导到散热结霜部位，化霜工作，可以精确对密闭空间加热、调温，可以替代电加热管加热方式，耗能大的弊病。
[0015]在使用时：旋转磁场线包2工作时通过旋转磁场感应生热，提供精确可控热源，然后通过导热管4对热量进行传输，传输热量均匀传导到翅片蒸发器5部位，以此完成化霜工作，传导热量时导热管4内部的液体工质可以在重力作用下回流到热沉处。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构化霜加热器，包括内热沉体（6）、外热沉体（1）、旋转磁场线包（2）、导热管（4）和翅片蒸发器（5），其特征在于：所述翅片蒸发器（5）上固定有导热管（4），导热管（4）为弯曲为U型结构，导热管（4）的一端设有热沉结构，热沉结构位于翅片蒸发器（5）的下方，热沉结构包括外热沉体（1）、旋转磁场线包（2）和内热沉体（6），内热沉体（6）上设有与导热管（4）对应的连接凹槽，导热管（4）的一端位于内热沉体（6）的连接凹槽内部，所述内热沉体（6）的外侧设有旋转磁场线包（2），旋转磁场线包（2）的下端一侧设有电源接头，旋转磁场线包（2）的外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：申成兵，李国斌，陈树根，
申请(专利权)人：河南新科隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：