一种阀体及应用该阀体的阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种阀体及应用该阀体的阀门，涉及阀门技术领域。包括阀体横管，所述阀体横管上中部连通有阀体竖管，阀体竖管顶部设置有阀盖，阀体竖管内设置有控制结构。本发明专利技术通过缓冲结构的设置，需要使用该阀体阀门进行在高流速下进行关闭时，电机启动，电机带动其连接的转动杆进行转动，转动杆上的链轮带动链条转动，使得链条带动全部的转动杆进行转动，使得缓冲板从第二挡杆位置转动到第一挡杆位置，即缓冲板由倾斜转动到与水流相垂直位置，对水流进行起到阻隔缓冲作用，同时，气缸带动阀杆和阀块下降完成关闭，使得水流对阀体内阀块的冲击力减弱，不易使得阀体内部阀块出现损坏，较好的保证了阀体的使用效果。较好的保证了阀体的使用效果。较好的保证了阀体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体及应用该阀体的阀门


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种阀体及应用该阀体的阀门。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，阀门是流体输送系统中的控制部件。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN217977607U”公开了一种应用于阀门的阀体结构，包括流道、阀体、阀芯、密封、两个增高架、两个对接槽以及阀盖组件，通过在流道与阀体连接处增加密封，在阀体外侧增加加强筋以及阀盖主体底部增设金属密封，从而增加阀体整体的强度密封性。
[0004]上述技术方案具有较大的压力适用范围，能够解决随着使用时间的推移以及阀门阀体长时间处于高压环境下，阀体出现高压泄露的现象，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，在水流管道上安装的阀门，若在水流流速过大时需要进行开启和关闭时，此时水流对阀体内阀块的冲击力较大，导致在多次冲击后阀体内部阀块容易出现损坏，从而影响阀体的使用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种阀体及应用该阀体的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀体及应用该阀体的阀门，包括阀体横管，所述阀体横管上中部连通有阀体竖管，阀体竖管顶部设置有阀盖，阀体竖管内设置有控制结构，阀体横管内对称设置有缓冲结构，缓冲结构包括对称固定在阀体横管内部两端的固定中空柱块，固定中空柱块与阀体横管内壁相适配，固定中空柱块内部开设有截面为矩形的通孔，通孔内均匀竖向插设有多个转动杆，转动杆上均固定有与通孔相适配的缓冲板，缓冲板等间距上下交错设置，转动杆顶部贯穿固定中空柱块和阀体横管，转动杆顶端均固定有转动链轮，转动链轮外侧传动连接有链条，位于一侧的转动杆的顶端连接有电机。
[0007]更进一步地，所述缓冲结构还包括阀体横管顶部固定的拱形板，转动杆贯穿插设于拱形板上，电机与拱形板相固定，拱形板外侧设置有与阀体横管相固定的安装箱。
[0008]更进一步地，所述转动杆与固定中空柱块和阀体横管相转动连接，转动杆与固定中空柱块和阀体横管之间均设置有密封件，转动杆上圆周对称固定有与缓冲板相固定的加固杆，固定中空柱块流出端安装有流速感应器，固定中空柱块内部底端设置有与缓冲板相适配的第一挡杆和第二挡杆。
[0009]更进一步地，所述控制结构包括固定在阀体竖管内的固定块，固定块中部贯穿插设有阀杆，阀杆顶端固定有固定盘，固定盘与阀盖之间安装有气缸，阀杆底部固定有与阀体横管和阀体竖管相适配的阀块。
[0010]更进一步地，所述固定块与阀杆之间和阀体竖管和阀块之间设置有密封结构，密
封结构包括开设于固定块内壁和阀体竖管内壁上的安装槽，安装槽内安装有相适配的唇形密封圈。
[0011]更进一步地，所述密封结构还包括唇形密封圈内部圆周对称设置的多个L型支撑软杆，唇形密封圈包括第一侧唇、第二侧唇和连接环，唇形密封圈开口向下设置，第一侧唇内侧面圆周均匀安装有多个第一安装块，第一安装块一侧面中部固定有固定杆，第二侧唇向内侧面圆周均匀安装有多个与第一安装块相对应的第二安装块，第二安装块一侧面中部固定有与固定杆相适配的且相滑动连接的固定管，固定管内设置有弹簧。
[0012]更进一步地，所述弹簧两端分别与固定杆端部和第二安装块相连接，且第一侧唇内开设有与第一安装块相适配的第一凹槽，第二侧唇内开设有与第二安装块相适配的第二凹槽。
[0013]更进一步地，所述固定盘与阀杆为一体，固定盘外壁圆周均匀固定有多个限位块，阀体竖管内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
[0014]一种应用该阀体的阀门，包括阀体，所述阀体为所述的阀体，阀体横管两端和阀体竖管顶端均设置有安装法兰。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该阀体及应用该阀体的阀门，通过缓冲结构的设置，需要使用该阀体阀门进行在高流速下进行关闭时，电机启动，电机带动其连接的转动杆进行转动，转动杆上的链轮带动链条转动，使得链条带动全部的转动杆进行转动，使得缓冲板从第二挡杆位置转动到第一挡杆位置，即缓冲板由倾斜转动到与水流相垂直位置，对水流进行起到阻隔缓冲作用，同时，气缸带动阀杆和阀块下降完成关闭，使得水流对阀体内阀块的冲击力减弱，不易使得阀体内部阀块出现损坏，较好的保证了阀体的使用效果。
[0016]另外，通过密封结构的设置，该阀体内部在水流高速下产生高压强对唇形密封圈有一定的挤压作用，而L型支撑块、第一安装块和第二安装块对唇形密封圈起到支撑的作用，同时弹簧受到挤压后产生反作用力，使得唇形密封圈与阀杆、阀块之间的密封性更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术剖视图；图3为本专利技术去除阀体横管、阀体竖管和安装箱外壳的第一立体拆分结构示意图；图4为本专利技术去除阀体横管、阀体竖管和安装箱外壳的第二立体拆分结构示意图；图5为本专利技术立体剖视图；图6为本专利技术图5中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、阀体横管；101、阀体竖管；2、固定块；201、阀杆；202、阀块；203、固定盘；204、限位块；205、气缸；3、唇形密封圈；301、第一安装块；302、固定杆；303、第二安装块；304、固定管；305、弹簧；306、L型支撑软杆；4、固定中空柱块；401、转动杆；402、缓冲板；403、转动链轮；404、链条；405、拱形板；406、流速感应器；407、第一挡杆；408、第二挡杆；409、安装箱；410、密封件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置，该装置设置的缓冲结构，使得该阀体阀门在高流速水体管道的使用中不易被高速水流损坏阀块202，有较好的保护作用。
[0024]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体，包括阀体横管（1），其特征在于：所述阀体横管（1）上中部连通有阀体竖管（101），阀体竖管（101）顶部设置有阀盖，阀体竖管（101）内设置有控制结构，阀体横管（1）内对称设置有缓冲结构，缓冲结构包括对称固定在阀体横管（1）内部两端的固定中空柱块（4），固定中空柱块（4）与阀体横管（1）内壁相适配，固定中空柱块（4）内部开设有截面为矩形的通孔，通孔内均匀竖向插设有多个转动杆（401），转动杆（401）上均固定有与通孔相适配的缓冲板（402），缓冲板（402）等间距上下交错设置，转动杆（401）顶部贯穿固定中空柱块（4）和阀体横管（1），转动杆（401）顶端均固定有转动链轮（403），转动链轮（403）外侧传动连接有链条（404），位于一侧的转动杆（401）的顶端连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种阀体，其特征在于：所述缓冲结构还包括阀体横管（1）顶部固定的拱形板（405），转动杆（401）贯穿插设于拱形板（405）上，电机与拱形板（405）相固定，拱形板（405）外侧设置有与阀体横管（1）相固定的安装箱（409）。3.根据权利要求1所述的一种阀体，其特征在于：所述转动杆（401）与固定中空柱块（4）和阀体横管（1）相转动连接，转动杆（401）与固定中空柱块（4）和阀体横管（1）之间均设置有密封件（410），转动杆（401）上圆周对称固定有与缓冲板（402）相固定的加固杆，固定中空柱块（4）流出端安装有流速感应器（406），固定中空柱块（4）内部底端设置有与缓冲板（402）相适配的第一挡杆（407）和第二挡杆（408）。4.根据权利要求1所述的一种阀体，其特征在于：所述控制结构包括固定在阀体竖管（101）内的固定块（2），固定块（2）中部贯穿插设有阀杆（201），阀杆（201）顶端固定有固定盘（203），...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志兴，
申请(专利权)人：泉州一核新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：