本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃填胶压合装置，包括工作台，所述工作台内设有固定空腔，所述工作台顶部固定安装有水平滑轨，所述水平滑轨上设有匚型滑板，所述匚型滑板与水平滑轨滑动连接，所述工作台上设有横向通槽，所述横向通槽位于水平滑轨一侧，所述工作台上设有多个万向滚珠，所述工作台上设有承载板，所述承载板位于万向滚珠上，所述承载板底部固定安装有倒T型杆，所述承载板上固定安装有一组固定台，所述固定台上固定安装有多个固定吸盘。本实用新型专利技术的有益效果是，适用于不同大小的中空玻璃，可以连续对中空玻璃进行填胶工作，不需要重复操作中空玻璃固定，省时省力，提高了工作效率，提高了密封效果，保证隔热、隔音效果。隔音效果。隔音效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃填胶压合装置
[0001]本技术涉及中空玻璃生产
，具体为一种中空玻璃填胶压合装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
[0003]申请号为202121614501.0的技术公开了一种中空玻璃填胶装置。通过吹气管对中空玻璃侧边沿空间上、下表面吹热风，一方面提高玻璃内表面清洁性，另一方面提高玻璃温度，以清除水汽，进而提高该空间洁净度，提高密封胶和玻璃及间隔条的兼容性，进而保证密封胶的密封性，保证中空玻璃的使用性能。
[0004]上述装置通过吸盘机构对中空玻璃进行吸附固定，将中空玻璃一侧填胶工作完成后需要将中空玻璃卸下重新固定对另一侧进行填胶工作，操作繁琐，费时费力，工作效率较低，并且通过吹气管吹送热风，中空玻璃需要固定四次，耗费的时间长，能耗较大。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种中空玻璃填胶压合装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种中空玻璃填胶压合装置，包括工作台，所述工作台内设有固定空腔，所述工作台顶部固定安装有水平滑轨，所述水平滑轨上设有匚型滑板，所述匚型滑板与水平滑轨滑动连接，所述工作台上设有横向通槽，所述横向通槽位于水平滑轨一侧，所述工作台上设有多个万向滚珠，所述工作台上设有承载板，所述承载板位于万向滚珠上，所述承载板底部固定安装有倒T型杆，所述倒T型杆的横臂端贯穿横向通槽伸进固定空腔内，所述承载板上固定安装有一组固定台，所述固定台上固定安装有多个固定吸盘。
[0009]进一步，所述匚型滑板上设有升降滑块，且升降滑块与匚型滑板滑动连接，所述升降滑块顶部安装有固定轴承，所述匚型滑板顶部设有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿匚型滑板与匚型滑板滑动连接，所述升降滑块一侧固定安装有打胶机。
[0010]进一步，所述工作台一侧固定安装有固定侧板，所述固定侧板位于承载板一侧，所述固定侧板上固定安装有动力推杆，所述动力推杆的伸缩端上固定安装有限位挡板。
[0011]进一步，所述承载板上固定安装有加热器，所述加热器位于两个固定台之间。
[0012]进一步，所述升降滑块上固定安装有刮板，所述刮板位于打胶机一侧。
[0013]进一步，所述万向滚珠设置有若干个且均匀分布在工作台上，万向滚珠位于横向通槽两侧。
[0014]进一步，所述固定轴承的外圈与升降滑块固定连接，且固定轴承的内圈与连接螺杆一端固定连接。
[0015]进一步，所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。
[0016]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0017]1、通过承载板下方万向滚珠和倒T型杆的设置，可以对承载板进行左右移动以及转动，适用于不同大小的中空玻璃，可以连续对中空玻璃进行填胶工作，不需要重复操作中空玻璃固定，省时省力，提高了工作效率，通过加热器对中空玻璃进行加热，提高了玻璃的稳定，清除内部的水汽，提高了密封效果。
[0018]2、通过限位挡板对中空玻璃一侧进行限位，防止在填胶工作时中空玻璃转动以及移动，提高了填胶质量，通过刮板对溢出的密封胶进行刮除，并且对密封胶施加向中空玻璃内部的作业力，提高了密封胶充盈度，保证隔热、隔音效果。
附图说明
[0019]图1为本技术所述一种中空玻璃填胶压合装置的结构示意图。
[0020]图2为工作台的剖视示意图。
[0021]图3为工作台的左视图。
[0022]图4为工作台的俯视图。
[0023]图中：1、工作台；2、固定空腔；3、水平滑轨；4、匚型滑板；5、横向通槽；6、万向滚珠；7、承载板；8、倒T型杆；9、固定台；10、固定吸盘；11、升降滑块；12、固定轴承；13、连接螺杆；14、打胶机；15、固定侧板；16、动力推杆；17、限位挡板；18、加热器；19、刮板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示：一种中空玻璃填胶压合装置，包括工作台1，所述工作台1内设有固定空腔2，所述工作台1顶部固定安装有水平滑轨3，所述水平滑轨3上设有匚型滑板4，所述匚型滑板4与水平滑轨3滑动连接，所述工作台1上设有横向通槽5，所述横向通槽5位于水平滑轨3一侧，所述工作台1上设有多个万向滚珠6，所述工作台1上设有承载板7，所述承载板7位于万向滚珠6上，所述承载板7底部固定安装有倒T型杆8，所述倒T型杆8的横臂端贯穿横向通槽5伸进固定空腔2内，所述承载板7上固定安装有一组固定台9，所述固定台9上固定安装有多个固定吸盘10；所述匚型滑板4上设有升降滑块11，且升降滑块11与匚型滑板4滑动连接，所述升降滑块11顶部安装有固定轴承12，所述匚型滑板4顶部设有连接螺杆13，所述连接螺杆13贯穿匚型滑板4与匚型滑板4滑动连接，所述升降滑块11一侧固定安装有打胶机14，打胶机通过软管和胶桶连接，水平滑轨3上设有步进电机驱动匚型滑板4沿水平滑轨3水平直线移动；所述工作台1一侧固定安装有固定侧板15，所述固定侧板15位于承载板7一侧，所述固定侧板15上固定安装有动力推杆16，所述动力推杆16的伸缩端上固定安装有限位挡板17；所述承载板7上固定安装有加热器18，所述加热器18位于两个固定台9之间；所述升降滑块11上固定安装有刮板19，所述刮板19位于打胶机14一侧；所述万向滚珠6设置有若干个且均匀分布在工作台1上，万向滚珠6位于横向通槽5两侧；所述固定轴承12的外圈与升降滑块11固定连接，且固定轴承12的内圈与连接螺杆13一端固定连接；所述动力推杆16为气缸、液压缸或电动缸。
[0025]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，打胶机14通过软管和胶桶连接，水平滑轨3上设有步进电机驱动匚型滑板4沿水平滑轨3水平直线移动；
[0026]使用时，承载板7上固定安装有一组固定台9，固定台9上固定安装有多个固定吸盘10，匚型滑板4上设有升降滑块11，且升降滑块11与匚型滑板4滑动连接，升降滑块11顶部安装有固定轴承12，匚型滑板4顶部设有连接螺杆13，连接螺杆13贯穿匚型滑板4与匚型滑板4滑动连接，升降滑块11一侧固定安装有打胶机14，升降滑块11上固定安装有刮板19，刮板19位于打胶机14一侧，将清理干净的中空玻璃放置在固定吸盘10表面，固定吸盘10将中空玻璃吸附固定，操作人员转动连接螺杆13，连接螺杆13转动驱动升降滑块11在匚型滑板4上升降，升降滑块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃填胶压合装置，包括工作台（1），所述工作台（1）内设有固定空腔（2），所述工作台（1）顶部固定安装有水平滑轨（3），所述水平滑轨（3）上设有匚型滑板（4），所述匚型滑板（4）与水平滑轨（3）滑动连接，其特征在于，所述工作台（1）上设有横向通槽（5），所述横向通槽（5）位于水平滑轨（3）一侧，所述工作台（1）上设有多个万向滚珠（6），所述工作台（1）上设有承载板（7），所述承载板（7）位于万向滚珠（6）上，所述承载板（7）底部固定安装有倒T型杆（8），所述倒T型杆（8）的横臂端贯穿横向通槽（5）伸进固定空腔（2）内，所述承载板（7）上固定安装有一组固定台（9），所述固定台（9）上固定安装有多个固定吸盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃填胶压合装置，其特征在于，所述匚型滑板（4）上设有升降滑块（11），且升降滑块（11）与匚型滑板（4）滑动连接，所述升降滑块（11）顶部安装有固定轴承（12），所述匚型滑板（4）顶部设有连接螺杆（13），所述连接螺杆（13）贯穿匚型滑板（4）与匚型滑板（4）滑动连接，所述升降滑块（11）一侧固定安装有打胶机（14）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩，赵德正，焦运海，来继增，
申请(专利权)人：邯郸明昇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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