一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，包括工作台、U型支架、顶升装置、毛边打磨模块和限位装置，所述工作台的底端设有电机，所述电机的输出端伸出工作台固定连接有承载台，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架转动连接有弧形盖板，所述工作台的底端固定连接有U型支架，所述U型支架的顶端滑动连接有顶升装置，所述顶升装置的一端设有毛边打磨模块，所述毛边打磨模块的一端设有限位装置，此一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置便于毛边打磨模块快速的进行更换，且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置


[0001]本技术涉及防光污染镜片
，具体为一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]现有的防光污染镜片加工用毛边打磨装置内的毛边打磨模块，是通过多组螺栓进行固定的，然而在对毛边打磨模块进行更换时较为复杂，此外在更换毛边打磨模块时机器就需要进行停下，进而影响生产效率。
[0003]为此，我们提出一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，包括工作台、U型支架、顶升装置、毛边打磨模块和限位装置，所述工作台的底端设有电机，所述电机的输出端伸出工作台固定连接有承载台，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架转动连接有弧形盖板，所述工作台的底端固定连接有U型支架，所述U型支架的顶端滑动连接有顶升装置，所述顶升装置的一端设有毛边打磨模块，所述毛边打磨模块的一端设有限位装置。
[0006]优选的，所述顶升装置包括电动推杆、中空连接柱、限位槽、T型杆、挡板、顶升弹簧、安装板和U型推块，所述U型支架的顶端固定连接有电动推杆，所述工作台的顶端对称固定连接有中空连接柱，所述中空连接柱的顶端设有限位槽，所述中空连接柱内壁滑动连接有T型杆，所述T型杆的一端固定连接有挡板，所述T型杆外壁套设有顶升弹簧，所述顶升弹簧的顶端与工作台底端接触，所述顶升弹簧的底端与挡板的顶端固定连接，且T型杆的底端呈球形设计，所述T型杆的两端对称固定连接有安装板，所述安装板一侧滑动连接有毛边打磨模块，所述U型支架的顶端滑动连接有U型推块，所述电动推杆的输出端与U型推块固定连接。
[0007]优选的，所述限位装置包括滑板、凹槽一、限位弹簧、限位滑块、卡块、卡槽和拉杆，所述毛边打磨模块的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有卡块，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述限位滑块另一侧固定连接有拉杆。
[0008]优选的，所述安装板的一侧固定连接有滑轨，所述滑板的一侧开设有滑轨槽，所述滑轨与滑轨槽滑动连接，便于毛边打磨模块的滑动。
[0009]优选的，所述拉杆的一端伸出凹槽一固定连接有拉环，便于轻松拉动拉杆。
[0010]优选的，所述工作台的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。
[0011]优选的，所述工作台底端对称固定连接有支撑杆，便于支撑整个工作台。
[0012]优选的，所述弧形盖板为橡胶材料，便于保护防光污染镜片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在进行更换毛边打磨模块时，首先启动电动推杆，进而带动U型推块向前推动，通过U型推块的移动配合T型杆底端的球形端，使得T型杆被向上顶升，与此同时进行压缩顶升弹簧，此时在转动T型杆，将需要更换的毛边打磨模块旋转移出承载台的一端，将T型杆另一端的毛边打磨模块对着承载台，此时再通过电动推杆，将U型推块进行复位，此时T型杆在顶升弹簧的作用下也进行复位，从而使得T型杆与限位槽进行配合，进而保证更换后的毛边打磨模块的稳定性，此时在通过拉动拉环，从而使得限位滑块进行滑动，进而压缩限位弹簧，与此同时限位滑块上的卡块与卡槽不在接触，从而将毛边打磨模块从滑轨中滑出，进行更换，此装置便于毛边打磨模块快速的进行更换，且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中空连接柱结构示意图；
[0017]图3为本技术U型推块结构示意图；
[0018]图4为本技术卡槽结构示意图；
[0019]图5为本技术限位装置侧视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、电机；3、承载台；4、龙门架；5、气缸；6、弧形盖板；7、U型支架；8、顶升装置；81、电动推杆；82、中空连接柱；83、限位槽；84、T型杆；85、挡板；86、顶升弹簧；87、安装板；88、U型推块；9、毛边打磨模块；10、限位装置；101、滑板；102、凹槽一；103、限位弹簧；104、限位滑块；105、卡块；106、卡槽；107、拉杆；11、滑轨；12、滑轨槽；13、拉环；14、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，包括工作台1、U型支架7、顶升装置8、毛边打磨模块9和限位装置10，所述工作台1的底端设有电机2，所述电机2的输出端伸出工作台1固定连接有承载台3，所述工作台1的顶端固定连接有龙门架4，所述龙门架4的顶端固定连接有气缸5，所述气缸5的输出端伸出龙门架4转动连接有弧形盖板6，所述工作台1的底端固定连接有U型支架7，所述U型支架7的顶端滑动连接有顶升装置8，所述顶升装置8的一端设有毛边打磨模块9，所述毛边打磨模块9的一端设有限位装置10，所述工作台1的边角处开设有圆角，所述工作台1底端对称固定连接有支撑杆14，所述弧形盖板6为橡胶材料。
[0023]请参阅图2
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4所示，所述顶升装置8包括电动推杆81、中空连接柱82、限位槽83、T型
杆84、挡板85、顶升弹簧86、安装板87和U型推块88，所述U型支架7的顶端固定连接有电动推杆81，所述工作台1的顶端对称固定连接有中空连接柱82，所述中空连接柱82的顶端设有限位槽83，所述中空连接柱82内壁滑动连接有T型杆84，所述T型杆84的一端固定连接有挡板85，所述T型杆84外壁套设有顶升弹簧86，所述顶升弹簧86的顶端与工作台1底端接触，所述顶升弹簧86的底端与挡板85的顶端固定连接，且T型杆84的底端呈球形设计，所述T型杆84的两端对称固定连接有安装板87，所述安装板87一侧滑动连接有毛边打磨模块9，所述U型支架7的顶端滑动连接有U型推块88，所述电动推杆81的输出端与U型推块88固定连接。
[0024]请参阅图4
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5所示，所述限位装置10包括滑板101、凹槽一102、限位弹簧103、限位滑块104、卡块105、卡槽106和拉杆107，所述毛边打磨模块9的一侧固定连接有滑板101，所述滑板101的一侧开设有凹槽一102，所述凹槽一102内壁固定连接有限位弹簧103，所述限位弹簧103的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于，包括；工作台（1），所述工作台（1）的底端设有电机（2），所述电机（2）的输出端伸出工作台（1）固定连接有承载台（3），所述工作台（1）的顶端固定连接有龙门架（4），所述龙门架（4）的顶端固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端伸出龙门架（4）转动连接有弧形盖板（6）；U型支架（7），所述工作台（1）的底端固定连接有U型支架（7）；顶升装置（8），所述U型支架（7）的顶端滑动连接有顶升装置（8）；毛边打磨模块（9），所述顶升装置（8）的一端设有毛边打磨模块（9）；限位装置（10），所述毛边打磨模块（9）的一端设有限位装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述顶升装置（8）包括电动推杆（81）、中空连接柱（82）、限位槽（83）、T型杆（84）、挡板（85）、顶升弹簧（86）、安装板（87）和U型推块（88），所述U型支架（7）的顶端固定连接有电动推杆（81），所述工作台（1）的顶端对称固定连接有中空连接柱（82），所述中空连接柱（82）的顶端设有限位槽（83），所述中空连接柱（82）内壁滑动连接有T型杆（84），所述T型杆（84）的一端固定连接有挡板（85），所述T型杆（84）外壁套设有顶升弹簧（86），所述顶升弹簧（86）的顶端与工作台（1）底端接触，所述顶升弹簧（86）的底端与挡板（85）的顶端固定连接，且T型杆（84）的底端呈球形设计，所述T型杆（84）的两端对称固定连接有安装板（87），所述安装板（87）一侧滑动连接有毛边打磨模块（9），所述U型支架（7）的顶端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一博，
申请(专利权)人：久悦达昕科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：