一种电磁炉和电磁加热装置，电磁炉包括面板、隔热层和电磁线圈，面板的上表面用于放置锅具，电磁线圈用于对锅具的底部进行加热；隔热层包括第一隔热层和第二隔热层，面板、第一隔热层、第二隔热层和电磁线圈自上而下依次间隔设置，第一隔热层与面板之间具有第一空气层，第一隔热层和第二隔热层之间具有第二空气层。由于面板与电磁线圈之间设有两个隔热层，面板和两个隔热层自上而下间隔设置，三者之间相差两条平行且间隔的空气层，空气层阻碍面板上的热能朝下传递，并且两个隔热层也能够进行热传递的物理隔离，进而能够极大降低面板的温度传递给电磁线圈，使得电磁线圈能够具有更长的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉和电磁加热装置
[0001]本申请涉及电磁炉隔热
，具体涉及一种电磁炉和电磁加热装置。
技术介绍
[0002]电磁炉结构分层从上到下依次为微晶玻璃板和电磁线圈，微晶玻璃板用于放置锅体，腔体内部有散热风扇，风扇为空气流动提供动力，空气流动的目的是对电磁线圈进行散热降温。电磁炉工作时，电磁线圈对锅体底部加热，锅体底部的温度会传递给微晶玻璃板；当微晶玻璃温度比电磁线圈温度更高时，微晶玻璃温度的温度将向下传递给电磁线圈，导致电磁线圈的温度升高，影响电磁炉的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种电磁炉和电磁加热装置，用于解决微晶玻璃向下传递热量的问题。
[0004]一种实施例中，提供一种电磁炉，包括面板、隔热层和电磁线圈，所述面板的上表面用于放置锅具，所述电磁线圈用于对所述锅具的底部进行加热；所述隔热层包括第一隔热层和第二隔热层，所述面板、所述第一隔热层、所述第二隔热层和所述电磁线圈自上而下依次间隔设置，所述第一隔热层与所述面板之间具有第一空气层，所述第一隔热层和第二隔热层之间具有第二空气层。
[0005]一种实施例中，所述第一隔热层和所述第二隔热层自上而下的投影分别覆盖所述电磁线圈的全部或部分。
[0006]一种实施例中，所述第一隔热层和所述第二隔热层自上而下的投影的结合覆盖所述电磁线圈的全部。
[0007]一种实施例中，所述第一隔热层和所述第二隔热层均为云母片；和/或，所述面板为微晶玻璃板。
[0008]一种实施例中，所述第一隔热层和所述第二隔热层的厚度范围均为0.1
‑
5mm；和/或，第一空气层和所述第二空气层的厚度范围均为0.1
‑
5mm。
[0009]一种实施例中，所述第二隔热层和所述电磁线圈之间具有间隙空间。
[0010]一种实施例中，还包括底壳，所述面板安装在所述底壳的上端，所述面板和所述底壳围合成第一容置腔，所述隔热层和所述电磁线圈位于所述第一容置腔内，所述底壳的两侧设有与所述第一容置腔连通的通风口。
[0011]一种实施例中，所述第一容置腔还电磁线圈安装座和电磁线圈屏蔽罩，所述电磁线圈屏蔽罩位于所述第二隔热层的下方，所述电磁线圈安装座位于所述电磁线圈屏蔽罩内，所述第二隔热层、所述电磁线圈屏蔽罩和所述电磁线圈安装座合成第二容置腔，所述电磁线圈位于所述第二容置腔内；所述电磁线圈屏蔽罩的一侧设有进风口，所述电磁线圈的另一侧设有出风。
[0012]一种实施例中，所述第一容置腔内设有散热风扇，所述散热风扇与所述进风口对
接。
[0013]一种实施例中，所述电磁线圈安装座和所述电磁线圈屏蔽罩均为隔热材质；和/或，所述底壳为隔热材质。
[0014]一种实施例中，所述第一隔热层通过安装件与所述底壳连接，所述安装件为隔热材质。
[0015]一种实施例中，所述面板包括第一区域和第二区域，所述第一隔热层、所述第二隔热层和所述电磁线圈位于所述面板的所述第一区域的下方；所述面板的所述第二区域的下表面设有显示屏，所述隔热层还包括第三隔热层，所述第三隔热层位于所述显示屏的下方，所述第三隔热层和所述显示屏之间具有第三空气层。
[0016]一种实施例中，所述第三隔热层为云母片；和/或，第三隔热层的厚度范围为0.1
‑
5mm；和/或，第三空气层的厚度范围为0.1
‑
5mm。
[0017]一种实施例中，提供一种电磁加热装置，包括面板、隔热层和电磁线圈，所述面板的上表面用于放置锅具，所述电磁线圈用于对所述锅具的底部进行加热；所述面板和所述电磁线圈之间设有至少两个所述隔热层，所述面板、所述至少两个所述隔热层和所述电磁线圈依次自上而下间隔设置，位于最上层的所述隔热层与所述面板之间具有第一空气层，所述至少两个所述隔热层之间具有至少一个第二空气层。
[0018]一种实施例中，至少两个所述隔热层自上而下的投影分别覆盖所述电磁线圈的全部或部分；或者，至少两个所述隔热层自上而下的投影的结合覆盖所述电磁线圈的全部。
[0019]一种实施例中，所述第二隔热层和所述电磁线圈之间具有间隙空间。
[0020]一种实施例中，所述面板包括第一区域和第二区域，所述至少两个所述隔热层和所述电磁线圈位于所述面板的所述第一区域的下方；所述面板的所述第二区域的下表面设有显示屏，所述显示屏的下方设有所述隔热层，所述隔热层和所述显示屏之间具有第三空气层。
[0021]依据上述实施例的电磁炉和电磁加热装置，由于面板与电磁线圈之间设有两个隔热层，面板和两个隔热层自上而下间隔设置，三者之间相差两条平行且间隔的空气层，空气层阻碍面板上的热能朝下传递，并且两个隔热层也能够进行热传递的物理隔离，进而能够极大降低面板的温度传递给电磁线圈，使得电磁线圈能够具有更长的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为一种实施例中电磁炉的结构示意图；图2为一种实施例中电磁炉的局部透视图；图3为一种实施例中电磁炉的爆炸结构示意图；图4为一种实施例中电磁炉沿着竖直平面的剖视图；图5为图4中局部M的放大图；图6为图4中局部N的放大图；其中附图标记如下：1
‑
面板，11
‑
第一面板，12
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第二面板；2
‑
底壳，21
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底板，22
‑
侧板，23
‑
上盖，24
‑
通风口；3
‑
电磁线圈；
4
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隔热层，41
‑
第一隔热层，42
‑
第二隔热层，43
‑
第三隔热层；5
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电磁线圈安装座；6
‑
电磁线圈屏蔽罩；7
‑
散热风扇；8
‑
显示屏；9
‑
锅具；A
‑
第一空气层，B
‑
第二空气层，C
‑
第三空气层。
具体实施方式
[0023]电磁炉主要包括面板和位于面板下方的电磁线圈，电磁线圈能够对面板上的锅具进行电磁加热，在加热过程中锅具的温度将急剧上升，锅具至于面板上，锅具的温度（热量）将传递给面板，面板的温度高于电磁线圈的温度，温度将自上而下的扩散传递到电磁线圈上，电磁线圈温度升高将影响电磁线圈的工作，甚至将导致电磁线圈损坏及降低使用寿命。
[0024]本申请为了对电线圈进行保护，除了将电磁线圈置于屏蔽罩外，在面板和电磁线圈之间设置多层隔热阻隔，隔热主要包括物理上的隔热层，还包括隔热层之间的隔热空气，并且隔热层和隔热空气层交替设置，使得面板上的温度朝下扩散时将被隔热层和隔热空气层阻隔，温度很难传递到电磁线圈上，进而能够避免下传温度对电磁线圈的影响。
[0025]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，其特征在于，包括面板、隔热层和电磁线圈，所述面板的上表面用于放置锅具，所述电磁线圈用于对所述锅具的底部进行加热；所述隔热层包括第一隔热层和第二隔热层，所述面板、所述第一隔热层、所述第二隔热层和所述电磁线圈自上而下依次间隔设置，所述第一隔热层与所述面板之间具有第一空气层，所述第一隔热层和第二隔热层之间具有第二空气层。2.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一隔热层和所述第二隔热层自上而下的投影分别覆盖所述电磁线圈的全部或部分。3.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一隔热层和所述第二隔热层自上而下的投影的结合覆盖所述电磁线圈的全部。4.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一隔热层和所述第二隔热层均为云母片；和/或，所述面板为微晶玻璃板。5.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第一隔热层和所述第二隔热层的厚度范围均为0.1
‑
5mm；和/或，第一空气层和所述第二空气层的厚度范围均为0.1
‑
5mm。6.如权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述第二隔热层和所述电磁线圈之间具有间隙空间。7.如权利要求6的电磁炉，其特征在于，还包括底壳，所述面板安装在所述底壳的上端，所述面板和所述底壳围合成第一容置腔，所述隔热层和所述电磁线圈位于所述第一容置腔内，所述底壳的两侧设有与所述第一容置腔连通的通风口。8.如权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述第一容置腔还电磁线圈安装座和电磁线圈屏蔽罩，所述电磁线圈屏蔽罩位于所述第二隔热层的下方，所述电磁线圈安装座位于所述电磁线圈屏蔽罩内，所述第二隔热层、所述电磁线圈屏蔽罩和所述电磁线圈安装座合成第二容置腔，所述电磁线圈位于所述第二容置腔内；所述电磁线圈屏蔽罩的一侧设有进风口，所述电磁线圈的另一侧设有出风。9.如权利要求8所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诗雷，罗凯戈，
申请(专利权)人：深圳市虎一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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