一种单柱式管道支架制造技术

技术编号:37309400 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术涉及一种单柱式管道支架,包括顶板、伸缩杆、站房管道、管箍、三角支架、调节螺母、滑动块、柱体、底板以及固定在底板下的数个减震器,所述顶板用螺丝固定于站房天花板上,所述伸缩杆可以适量调节长度用于适应不同站房的使用需求,所述管箍呈U形,且两端带有螺纹,可用螺帽固定于三角支架上,所述滑动块可以在支架柱体上上下移动,确定管道管底标高后使用调节螺母固定滑动块,所述滑动块预留螺纹孔用于固定三角支架。该单柱式管道支架,本实用新型专利技术在用于站房面积较小、管道重量大、有减振需要或是站房标高不均的场合时有较为理想的效果,可以根据实际场合灵活调节支架与管道的标高,提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单柱式管道支架


[0001]本技术涉及建筑管路安装结构
,具体为一种单柱式管道支架。

技术介绍

[0002]现代建筑的地面之下与墙体之间穿插着无数的管道,有且不限于供暖管道、供水管道、下水管道、燃气管道、消防管道等,其中供暖管道通常由换热站引入建筑之中,而换热站中常常有各种热泵、水泵、冷却塔等设备不间断运行,且这些设备常常伴有令人难以忍受的噪音,为此国家相关部门颁布了一系列规范,对于换热站房的设计提出了噪音要求,旨在减少换热站噪音对建筑内居民的影响,如换热站房不得建在建筑主体结构之下,空气源热泵与冷却塔需要与建筑保持一定距离等。
[0003]设备与建筑可以保持一定的距离用于减少噪音对居民的影响,但供暖管道直接与设备连接,设备运行的噪音与振动将不可避免的通过供暖管道进行传递,而管道直接或间接与末端用户连接,站房的噪音因此会有一部分传递到用户,影响用户的居住体验,即使管道传递到末端的振动与噪音有限,管道与机组产生的噪音通过建筑与地面传递到周围的量也足以使人感到不快,因此有必要对供热站房的设备与管道做进一步的减振降噪处理。
[0004]当前对于站房设备及管道减震,工程上有着较为成熟的解决方案,常用的降噪工程措施有:隔声、吸声、消声、隔振,具体到实际工程中的常见形式有隔音罩、吸声材料与吸声结构、消声器、隔振垫或弹簧减震器等,实施起来还需要根据施工现场的需要挑选适合的减振材料与设备。
[0005]当站房实际条件因施工或设计不够理想而标高不均时,统一购买的同规格管道支架可能会因此需要修改或单独定制,这就可能会对工期产生影响,针对这种情况,需要设计可以灵活调节标高的管道支架,故而提出一种单柱式管道支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种单柱式管道支架,具备具有施工效率高等优点,解决了影响施工效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单柱式管道支架,包括顶板、伸缩杆、站房管道、管箍、三角支架、调节螺母、滑动块、柱体、底板以及固定在底板下的数个减震器,所述顶板用螺丝固定于站房天花板上,所述伸缩杆可以适量调节长度用于适应不同站房的使用需求,所述管箍呈U形,且两端带有螺纹,可用螺帽固定于三角支架上,所述滑动块可以在支架柱体上上下移动,确定管道管底标高后使用调节螺母固定滑动块,所述滑动块预留螺纹孔用于固定三角支架,所述站房管道放置在三角支架上,所述柱体根据实际站房管道设计需求打洞,用于插入调节螺母,所述柱体作为支架的承压组件采用高强度、高韧性材料打造,所述底板用于承受以上组件的重量,并与底部减震器的上端部连接。
[0008]进一步,所述站房管道包括内裸管,内裸管包有保温或减震材料层,且外层用金属保护壳包裹。
[0009]进一步,所述柱体可以使用槽钢制造,且打造三角支架的槽钢或角钢型号应小于柱体槽钢的型号。
[0010]进一步,所述三角支架的顶部通过顶板与天花板连接,用于限制站房管道横向的偏移,底部通过柱体与底板与减震器连接后与地面或混凝土基础连接,用于限制站房管道纵向的振动,支撑站房管道的同时可以减少管道因振动产生的噪音。
[0011]进一步,所述三角支架应用于有减震需要的站房,且本身可以根据实际施工调整站房管道及三角支架的高度。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该单柱式管道支架,本技术在用于站房面积较小、管道重量大、有减振需要或是站房标高不均的场合时有较为理想的效果,可以根据实际场合灵活调节支架与管道的标高,提高施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体结构侧视图。
[0016]图中:1顶板、2伸缩杆、3站房管道、301内裸管、302保温或减震材料层、303金属保护壳、4管箍、5三角支架、6调节螺母、7滑动块、8柱体、9底板、10减震器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种单柱式管道支架,包括顶板1、伸缩杆2、站房管道3、管箍4、三角支架5、调节螺母6、滑动块7、柱体8、底板9以及固定在底板9下的数个减震器10,顶板1用螺丝固定于站房天花板上,伸缩杆2可以适量调节长度用于适应不同站房的使用需求,管箍4呈U形,且两端带有螺纹,可用螺帽固定于三角支架5上,滑动块7可以在支架柱体8上上下移动,确定管道管底标高后使用调节螺母6固定滑动块7,滑动块7预留螺纹孔用于固定三角支架5,站房管道3放置在三角支架5上,柱体8根据实际站房管道设计需求打洞,用于插入调节螺母6,柱体8作为支架的承压组件采用高强度、高韧性材料打造,底板9用于承受以上组件的重量,并与底部减震器10的上端部连接。
[0019]本实施例中的,本技术在用于站房面积较小、管道重量大、有减振需要或是站房标高不均的场合时有较为理想的效果,可以根据实际场合灵活调节支架与管道的标高,提高施工效率。
[0020]其中,站房管道3包括内裸管301,内裸管301包有保温或减震材料层302,且外层用金属保护壳303包裹。
[0021]另外,柱体8可以使用槽钢制造,且打造三角支架5的槽钢或角钢型号应小于柱体8槽钢的型号。
[0022]其次,三角支架5的顶部通过顶板1与天花板连接,用于限制站房管道3横向的偏
移,底部通过柱体8与底板9与减震器10连接后与地面或混凝土基础连接,用于限制站房管道3纵向的振动,支撑站房管道3的同时可以减少管道因振动产生的噪音。
[0023]最后,三角支架5应用于有减震需要的站房,且本身可以根据实际施工调整站房管道3及三角支架5的高度。
[0024]作为优化,站房管道3可以增加管道减振系统,如在金属保护壳303内加设小型弹簧减震器或在站房管道3与金属三角支架5之间加设阻尼垫,裸管外可以同时包裹减震垫与保温材料。
[0025]作为优化,滑动块7可以增加一个,在滑动块7上加设三角支架5,用于应对同一地方有两个标高的站房管道3经过的场合,不宜增加第三个滑动块7,因为站房管道3标高不宜超过两个。
[0026]作为优化,伸缩杆2可以采用液压杆,用于应对大重量站房管道3,但是不宜让液压杆2长时间受极限压力。
[0027]作为优化,滑动块7与三角支架5连接方式可选择焊接或螺母连接。
[0028]作为优化,柱体8不需要被动等待标高设计需要后再单独设计打孔,可以根据常用站房管道3标高批量生产带孔柱体8。
[0029]作为优化,减震器10需要根据实际使用中站本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单柱式管道支架,包括顶板(1)、伸缩杆(2)、站房管道(3)、管箍(4)、三角支架(5)、调节螺母(6)、滑动块(7)、柱体(8)、底板(9)以及固定在底板(9)下的数个减震器(10),其特征在于:所述顶板(1)用螺丝固定于站房天花板上,所述伸缩杆(2)可以适量调节长度用于适应不同站房的使用需求,所述管箍(4)呈U形,且两端带有螺纹,可用螺帽固定于三角支架(5)上,所述滑动块(7)可以在支架柱体(8)上上下移动,确定管道管底标高后使用调节螺母(6)固定滑动块(7),所述滑动块(7)预留螺纹孔用于固定三角支架(5),所述站房管道(3)放置在三角支架(5)上,所述柱体(8)根据实际站房管道设计需求打洞,用于插入调节螺母(6),所述柱体(8)作为支架的承压组件采用高强度、高韧性材料打造,所述底板(9)用于承受以上组件的重量,并与底部减震器(10)的上端部连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雅宋晓军黄景浩乔宾宾马瑞芳王折折
申请(专利权)人:万江新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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