一种面包生产制作用全自动分块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面包生产制作用全自动分块机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有支撑架，所述底箱的顶部固定安装有不锈钢放置架，所述支撑架通过其顶部开设的滑孔滑动安装有若干个拉杆，所述拉杆的顶端固定安装有连接板，所述拉杆的底端固定安装有限位块。该一种面包生产制作用全自动分块机，本实用通过底箱、支撑架、电机、传动机构、限位槽、限位块、调节丝杆、拉杆、第一弹簧、连接板、固定板、限位块、安装板、网格状切割刀片、不锈钢放置架、通孔、把手、通槽、第二弹簧、滑槽、定位杆、定位块和定位槽的配合使用，粘连在网格状切割刀片上的面团在限位块的抵触作用下，并不会跟随网格状切割刀片一起进行移动。状切割刀片一起进行移动。状切割刀片一起进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产制作用全自动分块机


[0001]本技术涉及面包生产
，具体是一种面包生产制作用全自动分块机。

技术介绍

[0002]面包，就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品。面包在加工时需要将面团进行分块，因此出现了一种面包生产制作用全自动分块机。
[0003]但是，目前市面上传统的一种面包生产制作用全自动分块机，对面团切割后，刀片与面团粘连，会带动面团移动，导致切割后面团形状变形，影响后续的烘烤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面包生产制作用全自动分块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种面包生产制作用全自动分块机，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有支撑架，所述底箱的顶部固定安装有不锈钢放置架，所述支撑架通过其顶部开设的滑孔滑动安装有若干个拉杆，所述拉杆的顶端固定安装有连接板，所述拉杆的底端固定安装有限位块，所述底箱的顶部位于不锈钢放置架的两侧均转动安装有调节丝杆，所述底箱内壁底部的一侧固定安装有电机，两个所述调节丝杆之间设置有传动机构，所述调节丝杆的外壁上套设有安装板，所述安装板的顶部开设有与限位块位置、数量相对应的通孔，所述安装板的底部固定安装有网格状切割刀片，所述拉杆的外壁上位于连接板与支撑架顶部之间套接有第一弹簧，所述支撑架内壁上的两侧均开设有限位槽，所述安装板的两侧均固定安装有限位块本体。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑架顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧的上方开设有定位槽，所述连接板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有通槽，所述滑槽上滑动安装有定位杆，所述定位杆的一端与滑槽内壁一侧之间固定安装有第二弹簧，所述定位杆的外壁上固定安装有把手，所述定位杆的另一端固定安装有定位块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部的两侧均开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且安装板通过其顶部两侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的形状为T形，且限位块与通孔相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的一侧为倾斜状，且定位块与定位槽相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用通过底箱、支撑架、电机、传动机构、限位槽、限位块、调节丝杆、拉杆、第一弹簧、连接板、固定板、限位块、安装板、网格状切割刀片、不锈钢放置架、通孔、把手、通槽、第二弹簧、滑槽、定位杆、定位块和定位槽的配合使用，粘连在网格状切割刀片上的面团在限位块的抵触作用下，并不会跟随网格状切割刀片一起进行移动，依然会稳定在不锈钢放置架的内部，待网格状切割刀片完全复位后，操作人员只需握住把手，带动把手向右侧移动，把手的移动带动定位杆在滑槽上向右侧滑动，病史定位块脱离定位槽的内部，然后在第一弹簧的弹性作用下，通过连接板带动拉杆和限位块进行复位，此时将不锈钢放置架内部切割呈块状的面团取出便可，解决了传统的分块机对面团切割后，刀片与面团粘连，会带动面团移动，导致切割后面团形状变形，影响后续的烘烤的问题。
附图说明
[0014]图1为一种面包生产制作用全自动分块机的结构示意图；
[0015]图2为一种面包生产制作用全自动分块机的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为一种面包生产制作用全自动分块机的图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中：底箱1、支撑架2、电机3、传动机构4、限位槽5、限位块本体6、调节丝杆7、拉杆8、第一弹簧9、连接板10、固定板11、限位块12、安装板13、网格状切割刀片14、不锈钢放置架15、通孔16、把手17、通槽18、第二弹簧19、滑槽20、定位杆21、定位块22、定位槽23。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种面包生产制作用全自动分块机，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有支撑架2，底箱1的顶部固定安装有不锈钢放置架15，支撑架2通过其顶部开设的滑孔滑动安装有若干个拉杆8，拉杆8的顶端固定安装有连接板10，拉杆8的底端固定安装有限位块12，底箱1的顶部位于不锈钢放置架15的两侧均转动安装有调节丝杆7，且调节丝杆7的顶端与支撑架2内壁的顶部转动连接，调节丝杆7的底端贯穿底箱1的顶部并延伸至底箱1的内部，底箱1内壁底部的一侧固定安装有电机3，且电机3的驱动端与一个调节丝杆7的底端固定连接，两个调节丝杆7之间设置有传动机构4，调节丝杆7的外壁上套设有安装板13，安装板13的顶部开设有与限位块12位置、数量相对应的通孔16，安装板13的底部固定安装有网格状切割刀片14，拉杆8的外壁上位于连接板10与支撑架2顶部之间套接有第一弹簧9，支撑架2内壁上的两侧均开设有限位槽5，安装板13的两侧均固定安装有限位块本体6，且限位块本体6与限位槽5滑动连接。
[0020]参照图1和图3，本申请中，支撑架2顶部的一侧固定安装有固定板11，固定板11一侧的上方开设有定位槽23，连接板10的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内壁上开设有通槽18，滑槽20上滑动安装有定位杆21，定位杆21的一端与滑槽20内壁一侧之间固定安装有第二弹簧19，定位杆21的外壁上固定安装有把手17，且把手17贯穿通槽18的内部并与通槽18滑动
连接，定位杆21的另一端固定安装有定位块22，且定位块22与定位槽23卡接。
[0021]参照图1，本申请中，传动机构4是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0022]参照图1，本申请中，安装板13顶部的两侧均开设有与调节丝杆7相适配的螺纹孔，且安装板13通过其顶部两侧开设的螺纹孔与调节丝杆7螺纹连接。
[0023]参照图2，本申请中，限位块12的形状为T形，且限位块12与通孔16相适配。
[0024]参照图3，本申请中，定位块22的一侧为倾斜状，且定位块22与定位槽23相适配，把手17上固定安装有开关，开关和电机3通过导线与电源电性连接，开关通过导线与电机3电性连接。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]参照图1～3，使用时，将准备好的面团，平铺在不锈钢放置架15的内部，然后通过带动控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动右侧的调节丝杆7进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产制作用全自动分块机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述底箱(1)的顶部固定安装有不锈钢放置架(15)，所述支撑架(2)通过其顶部开设的滑孔滑动安装有若干个拉杆(8)，所述拉杆(8)的顶端固定安装有连接板(10)，所述拉杆(8)的底端固定安装有限位块(12)，所述底箱(1)的顶部位于不锈钢放置架(15)的两侧均转动安装有调节丝杆(7)，所述底箱(1)内壁底部的一侧固定安装有电机(3)，两个所述调节丝杆(7)之间设置有传动机构(4)，所述调节丝杆(7)的外壁上套设有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部开设有与限位块(12)位置、数量相对应的通孔(16)，所述安装板(13)的底部固定安装有网格状切割刀片(14)，所述拉杆(8)的外壁上位于连接板(10)与支撑架(2)顶部之间套接有第一弹簧(9)，所述支撑架(2)内壁上的两侧均开设有限位槽(5)，所述安装板(13)的两侧均固定安装有限位块本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产制作用全自动分块机，其特征在于：所述支撑架(2)顶部的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓秀萍，李志斌，顾芷玮，
申请(专利权)人：福建省麦都食品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：