一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺，属于半导体器件技术领域，第一剔除部件会对LED支架上的模座进行一次剔除，然后通过检测组件对LED支架带上的模座进行检测，检测注塑出的模座是否有缺陷，检测组件检测完后发生信息给控制组件，然后由剔除组件执行，LED支架带等距间歇式经过剔除组件，每次移动距离等于每排模座的距离，多个第二剔除部件会与同一排多个模座进行对应，与具有缺陷模座相对应的第二剔除部件中的连接件会连接顶出杆和推动部件，由推动部件同时推动单个或者多个连接件向下移动，从而实现顶出杆向下移动将缺陷模座顶出，采用本发明专利技术中的检测工艺，能够快速对同排多个模座进行检测，能对同排的多个缺陷模座同时进行剔除。多个缺陷模座同时进行剔除。多个缺陷模座同时进行剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺


[0001]本专利技术属于半导体器件
，具体涉及一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺。

技术介绍

[0002]传统的LED支架带在其表面注塑模座后，然后会进行折弯工艺，折弯结束后进行分切成片，再对一片一片的LED支架片进行检测，检测LED支架片上的注塑模座是否有缺陷，将有缺陷的收集到一起，将合格的收集在一起，这种检测方式检测精度差且效率低，如中国专利技术专利公开号为CN111162030A提供了一种LED支架缺陷检测及剔除设备，能够对料带进行缺陷检测，并对缺陷颗粒进行剔除，这种检测设备检测精度高，且效率由于传统的检测方式，但是该专利存在一个技术问题，就是同排注塑模座出现两个及以上的缺陷时，需要一个一个进行剔除，无法将同排的缺陷模座一次性进行剔除，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺，它能够一次对LED支架带同排的多个具有缺陷的模座同时进行剔除。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，包括检测组件和剔除组件，所述检测组件位于剔除组件输入端一侧，所述剔除组件包括第一剔除部件、多个第二剔除部件和推动部件，所述第一剔除部件包括第一胶粘辊，所述第一胶粘辊表面与LED支架上表面接触，所述第二剔除部件包括承载座体、顶出杆和连接件，各所述顶出杆与推动部件之间的连接通过连接件控制，所述推动部件通过推动连接件和顶出杆向下移动。
[0005]进一步，所述第一剔除部件还包括刮板和收集槽，所述第一胶粘辊包括第一辊筒和棉胶套，所述棉胶套套设在第一辊筒的外表面，所述刮板固定连接在收集槽上，所述刮板一端抵住棉胶筒的表面。
[0006]进一步，所述承载座体设有移动通道，所述移动通道的开口位于承载座体的底面，所述顶出杆位于移动通道内且滑动连接，所述承载座体还设有第一腔室，所述第一腔室位于移动通道的一侧，所述移动通道与第一腔室之间具有连通缺口，所述推动部件位于第一腔室内，所述连接件位于顶出杆上，所述连接件可伸入或退出第一腔室。
[0007]进一步，所述顶出杆设有容置孔，所述承载座体具有安装腔室，所述安装腔室位于顶出杆远离第一腔室的一侧，所述连接件包括滑动柱和正负极电磁板，所述滑动柱位于容置孔内且滑动连接，所述正负极电磁板位于安装腔室内，所述滑动柱朝向正负极电磁板的一面固设有磁石。
[0008]进一步，所述顶出杆设有容置孔，所述承载座体具有安装腔室，所述安装腔室位于顶出杆远离第一腔室的一侧，所述连接件包括移动柱、磁块和驱动缸体，所述移动柱位于容
置孔内且滑动连接，所述移动柱长度等于或者小于容置孔深度，所述驱动缸体和磁块位于安装腔室内，所述磁块一端吸合在驱动缸体输出端，所述磁块另一端吸合在移动柱端面。
[0009]进一步，所述磁块两个端面边缘处形成有倒角。
[0010]进一步，所述推动部件为推动缸体，所述推动缸体输出端连接有抵顶板，所述抵顶板下表面水平面投影覆盖第一腔室水平面投影。
[0011]进一步，所述第二剔除部件还包括弹性套，所述移动通道开口处设有缩口，所述顶出杆包括滑动部和顶出部，所述滑动部直径与移动通道直径相同，所述顶出部连接在滑动部下表面，所述顶出部直径小于滑动部，所述弹性套套设在顶出部上。
[0012]进一步，所述移动通道底部具有磁吸体，所述顶出杆材质为铁磁性材质。
[0013]进一步，所述颗粒检测设备还包括移动组件，所述移动组件包括两个第一输送带、两个第二输送带和冲压平台，所述冲压平台位于第一输送带和第二输送带之间，两个所述第一输送带间隔设置，两个所述第二输送带间隔设置，所述第一输送带和第二输送带表面形成有多个拨动块，所述拨动块用于拨动LED支架带。
[0014]一种LED支架注塑成型后的颗粒检测工艺，包括以下步骤：S1、LED支架带经过检测组件，检测LED支架带上的缺陷模座；S2、检测组件将检测信号发送给控制系统，控制系统发送执行信号给剔除组件；S3、LED支架带移动到剔除组件下方，剔除组件与缺陷模座相对应的第二剔除部件对缺陷模座进行剔除。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术提供一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备及工艺，第一剔除部件的第一胶粘辊先从LED支架带上滚过，有不牢固的模座会被直接粘起或者产生明显错位，然后通过检测组件对LED支架带上的模座进行检测，检测注塑出的模座是否有缺陷，检测组件检测完后发送信息给控制组件，然后由剔除组件执行，LED支架带等距间歇式经过剔除组件，每次移动距离等于每排模座的距离，多个第二剔除部件会与同一排多个模座进行对应，与具有缺陷模座相对应的第二剔除部件中的连接件会连接顶出杆和推动部件，由推动部件同时推动单个或者多个连接件向下移动，从而实现顶出杆向下移动将缺陷模座顶出，采用本专利技术中的检测工艺，能够快速对同排多个模座进行检测，且一次能对同排的多个缺陷模座同时进行剔除。
[0016]2.本方案中提供了两种第二剔除部件的结构用于实现同时剔除的效果，第一种方式如下：单个第二剔除部件中滑动柱位于顶出杆的容置孔内，滑动柱一端固设有磁石，磁石朝外一面为正极或者负极都可，正负极电磁板通过改变电流流向使得正负极电磁板变成正极，滑动柱的磁石也为正极，在同性相斥的作用下，滑动柱部分被顶出到第一腔室内，推动缸体推动伸入到第一腔室的单个或者多个滑动柱，使其向下移动，从而带动顶出杆向下移动，实现单个剔除或者多个同时剔除的功能，推动缸体缩回时，顶出杆在弹性套的作用进行复位，直至顶出杆被磁吸体吸附住实现精准复位，然后正负极电磁板通过改变电流流向使得正负极电磁板变成负极，滑动柱缩回容置孔内，等待下个指定。
[0017]3.本方案中提供了两种第二剔除部件的结构用于实现同时剔除的效果，第二种方式如下：单个第二剔除部件中移动柱位于顶出杆的容置孔内，安装腔室内具有驱动缸体和磁块，当顶出杆需要顶出时，驱动缸体输出端顶出，将磁块完全顶入到容置孔内，但驱动缸
体不伸入到容置孔内，由于磁块的移动，移动杆被顶入到第一腔室内，推动缸体向下移动推动移动杆，由于磁块和驱动缸体输出端通过磁力连接，在受到向下的推动力时，磁块和驱动缸体输出端分离，顶出杆向下顶出，推动缸体复位，顶出杆在弹性套的作用进行复位，直至顶出杆被磁吸体吸附住实现精准复位，磁块与驱动缸体输出端再吸合，驱动缸体缩回带动磁块和移动柱缩回。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备的立体结构示意图；图2为本专利技术一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备的正视结构示意图；图3为本专利技术中第一剔除部件的剖视结构示意图；图4为本专利技术一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备的剖视结构示意图；图5为本专利技术中实施例1剔除组件的剖视结构示意图；图6为本专利技术中实施例1剔除组件中第二剔除部件的剖视结构示意图；图7为本专利技术中实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，其特征在于：包括检测组件和剔除组件，所述检测组件位于剔除组件输入端一侧，所述剔除组件包括第一剔除部件、多个第二剔除部件和推动部件，所述第一剔除部件包括第一胶粘辊，所述第一胶粘辊表面与LED支架上表面接触，所述第二剔除部件包括承载座体、顶出杆和连接件，各所述顶出杆与推动部件之间的连接通过连接件控制，所述推动部件通过推动连接件和顶出杆向下移动。2.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，其特征在于：所述第一剔除部件还包括刮板和收集槽，所述第一胶粘辊包括第一辊筒和棉胶套，所述棉胶套套设在第一辊筒的外表面，所述刮板固定连接在收集槽上，所述刮板一端抵住棉胶筒的表面。3.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，其特征在于：所述承载座体设有移动通道，所述移动通道的开口位于承载座体的底面，所述顶出杆位于移动通道内且滑动连接，所述承载座体还设有第一腔室，所述第一腔室位于移动通道的一侧，所述移动通道与第一腔室之间具有连通缺口，所述推动部件位于第一腔室内，所述连接件位于顶出杆上，所述连接件可伸入或退出第一腔室。4.根据权利要求3所述的一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，其特征在于：所述顶出杆设有容置孔，所述承载座体具有安装腔室，所述安装腔室位于顶出杆远离第一腔室的一侧，所述连接件包括滑动柱和正负极电磁板，所述滑动柱位于容置孔内且滑动连接，所述正负极电磁板位于安装腔室内，所述滑动柱朝向正负极电磁板的一面固设有磁石。5.根据权利要求3所述的一种LED支架注塑成型后的颗粒检测设备，其特征在于：所述顶出杆设有容置孔，所述承载座体具有安装腔室，所述安装腔室位于顶出杆远离第一腔室的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先武，汪路，
申请(专利权)人：福建鼎珂光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：