一种LED支架焊接加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:42605800 阅读:41 留言:0更新日期:2024-09-03 18:15
本发明专利技术涉及一种LED支架焊接加工装置及其方法,属于焊接领域,包括工作台,工作台上安装有焊接组件、转动上下料组件和焊接辅助组件;转动上下料组件包括转盘组件和固定挤压件;转盘组件包括转动盘,转动盘上等角度开设有工位槽,位于焊接组件下方的工位槽为焊接工位,工作台上开设有下料槽;固定挤压件包括固定杆,固定杆的外侧等角度固定安装有挤压块,挤压块与工位槽的数量相同且位置一一对应;焊接辅助组件包括吸盘和吸盘升降驱动机构,吸盘升降驱动机构包括受压块,受压块与挤压块相适配,挤压块旋转至焊接工位时向下挤压受压块,受压块带动吸盘向下移动,吸盘向下移动到位后吸住LED芯片。本发明专利技术提高了焊接效率和焊接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于led支架焊接,具体为一种led支架焊接加工装置及其方法。


技术介绍

1、led支架是led灯珠在封装之前的底基座,在led支架的基础上,将芯片固定进去,焊上正负电极,再用封装胶一次封装成形;led支架一般是铜做的(也有铁材、铝材及陶瓷等),因为铜的导电性很好,它里边会有引线,来连接led灯珠内部的电极,led灯珠封装成形后,灯珠即可从支架上取下,灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极,用于焊接到led灯具或其它led成品。

2、led支架焊接一般是指对led支架和led芯片的正负极之间进行焊接,在焊接时对一个led支架和led芯片组合的工件需要进行两次焊接工作,在焊接后需要对工件进行下料,而后对新的工件进行上料焊接。然而现有的led支架焊接设备存在以下缺陷:

3、对led支架和led芯片进行焊接工作时,上料和下料时间占用较长,使得焊接效率较低。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种led支架焊接加工装置及其方法,有效的解决了焊接时,上料和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LED支架焊接加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有用于焊接工件的焊接组件,工作台(1)的顶端安装有用于输送工件的转动上下料组件(7),工作台(1)上安装有用于负压固定工件中LED芯片的焊接辅助组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种LED支架焊接加工装置,其特征在于:所述焊接组件包括固定架(3)和设于固定架(3)下方的安装架(4),固定架(3)安装在工作台(1)上,安装架(4)的顶端与气缸(6)的输出端固定连接,安装架(4)上安装有焊接设备(5),安装架(4)与焊接设备(5)之间设置有横向移动模组,横向移动模组用于带动焊接设备(5)在安装...

【技术特征摘要】

1.一种led支架焊接加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有用于焊接工件的焊接组件,工作台(1)的顶端安装有用于输送工件的转动上下料组件(7),工作台(1)上安装有用于负压固定工件中led芯片的焊接辅助组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种led支架焊接加工装置,其特征在于:所述焊接组件包括固定架(3)和设于固定架(3)下方的安装架(4),固定架(3)安装在工作台(1)上,安装架(4)的顶端与气缸(6)的输出端固定连接,安装架(4)上安装有焊接设备(5),安装架(4)与焊接设备(5)之间设置有横向移动模组,横向移动模组用于带动焊接设备(5)在安装架(4)上横向移动。

3.根据权利要求1所述的一种led支架焊接加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有环形槽(704),环形槽(704)与转动盘(701)转动连接;所述转盘旋转驱动机构包括齿轮(706)和第一电机(707),转动盘(701)的外侧等角度开设有齿槽(705),齿槽(705)的一侧啮合连接齿轮(706),齿轮(706)与第一电机(707)的输出轴固定连接,第一电机(707)安装于电机安装架上,电机安装架安装于工作台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种led支架焊接加工装置,其特征在于:所述焊接辅助组件(8)还包括设于安装架(4)靠近固定杆(7081)一侧的固定筒(801),固定筒(801)的外侧安装有固定托架(802),固定托架(802)固定安装于工作台(1)上,固定筒(801)的上方设有第一连通箱(804),受压块(805)安装在第一连通箱(804)的顶端,第一连通箱(804)靠近安装架(4)的一侧固定安装有横向管(806),横向管(806)上安装有烟气吸收件(812),横向管(806)的一端安装有第二连通箱(807),第二连通箱(807)的底端安装有第一纵向管(808),吸盘(809)安装在第一纵向管(808)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种led支架焊接加工装置,其特征在于:所述第一连通箱(804)的底端安装有第二纵向管(810),第二纵向管(810)的底端活动安装于固定筒(801)的内部,第二纵向管(810)的底端外壁与固定筒(801)的内壁紧贴,第二纵向管(810)的底端固定安装有第一弹簧(811),第一弹簧(811)的顶端与固定筒(801)的内底壁固定连接,固定筒(801)的一侧固定安装有连接管(803),连接管(803)外接负压风机,负压风机外接有废气处理箱,固定筒(801)与第一连通箱(804)之间安装有电气控制件(814)。

6.根据权利要求4所述的一种led支架焊接加工装置,其特征在于:所述烟气吸收件(812)包括固定安装于横向管(806)中部的固定块(8121),固定块(8121)的底端固定安装有底筒(8122),底筒(8122)的底端固定安装有空心球(8123),空心球(8123)的两侧对称安装有烟气吸收管(8124),烟气吸收管(8124)的端部固定安装有烟气吸收嘴(8125),固定块(8121)的内部开设有横向连通槽(8129)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁洪峰
申请(专利权)人:福建鼎珂光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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