一种节能环保双头双尾小炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保双头双尾小炒炉，涉及小炒炉领域，包括处理底箱，所述处理底箱的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有胶垫块，所述处理底箱的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边插接有水龙头，所述顶水平槽的内侧边对称焊接有支撑环体，所述处理底箱的一侧边卡接有控制旋钮，所述处理底箱的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述顶水平槽的内侧底面对称开设有通接孔，在采用了过滤式的进气结构使得对气体进行了净化处理的同时还对其分散化，让其可以分散式的进入到灶头内部进行燃烧操作，大大的节省了气体的输出，同时一体化的操作结构使得使用起来更加的便捷。的便捷。的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保双头双尾小炒炉


[0001]本技术涉及小炒炉
，具体是一种节能环保双头双尾小炒炉。

技术介绍

[0002]炒炉是节能高效的一项工具。可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。
[0003]对于现在的小炒炉在进行使用时，由于直接将气管进行连接到管道端位置，让气体直接性的进入到灶头内部点燃使用，造成了气体的内部会有杂物的情况，使得在进行燃烧时无法进行充分的燃烧而造成浪费气的情况，且直接性的注入气体操作使得气体的浪费也是较为严重，不利于现在的节能减排使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保双头双尾小炒炉，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的小炒炉在进行使用时，由于直接将气管进行连接到管道端位置，让气体直接性的进入到灶头内部点燃使用，造成了气体的内部会有杂物的情况，使得在进行燃烧时无法进行充分的燃烧而造成浪费气的情况，且直接性的注入气体操作使得气体的浪费也是较为严重，不利于现在的节能减排使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能环保双头双尾小炒炉，包括处理底箱，所述处理底箱的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有胶垫块，所述处理底箱的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边插接有水龙头，所述顶水平槽的内侧边对称焊接有支撑环体，所述处理底箱的一侧边卡接有控制旋钮，所述处理底箱的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述顶水平槽的内侧底面对称开设有通接孔，所述处理底箱的内侧边水平固定设置有支撑盒体，所述处理底箱的内侧壁螺栓连接有控制盒体，所述支撑盒体的一侧边设置有过滤盒体，所述过滤盒体的一侧边水平插接有进气管道，所述处理底箱的一侧边水平固定插接有接水管道，所述顶水平槽的内侧底面开设有卡接孔，所述过滤盒体的内侧边卡接有过滤芯，所述支撑盒体的内侧边螺栓连接有主灶头，所述主灶头的顶面均匀设置有火焰头，所述主灶头的侧边水平插接有连接管道。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，胶垫块采用硬质橡胶材料制作设置，且一一对应固定套接设置在支撑立杆的底端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平开设在处理底箱的顶面中心位置，且侧边设置有排水孔，水龙头的一端卡接设置在卡接孔的内侧边位置，且卡接端与接水管道的一端相互之间通过软管连接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑环体的个数为两个，且两个支撑
环体均一一对应固定设置在通接孔的顶开口边缘位置，且支撑环体的内部与通接孔的内部保持通接设置，控制旋钮的个数为两个，且两个控制旋钮的一端贯穿处理底箱的侧壁与控制盒体的内部连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述底螺孔均一一对应开设在处理底箱的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，通接孔呈贯穿式对称开设在顶水平槽的中线靠近两端位置，且通接孔的底开口均一一对应设置在支撑盒体的顶面位置，过滤盒体均一一对应固定设置在支撑盒体的外侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述进气管道的一端水平贯穿过滤盒体的侧壁延伸至内部与过滤芯保持通接设置，连接管道的一端与主灶头的内部保持通接设置，且另一端延伸至过滤盒体与过滤芯的内部保持通接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将气管的一端固定连接设置在进气管道的一端，使得气体通过进气管道进入到过滤盒体的内部，在内部经过过滤芯对其进行过滤操作后使得气体更加的纯净，且让气体可以分散式的进入到连接管道的内部，然后在转动控制旋钮后使得控制盒体对主灶头进行点火操作，让气体通过火焰头向上进行喷火处理，而分散式和纯净化的气体形态使得火焰不变的情况下更加的节省气体，在锅体放置到支撑环体的顶端位置后进行烹饪操作，而水管的一端连接的接水管道的一端位置，在需要用水时对水龙头进行翻转向一个角度进行出水处理，满足水体的需求，在采用了过滤式的进气结构使得对气体进行了净化处理的同时还对其分散化，让其可以分散式的进入到灶头内部进行燃烧操作，大大的节省了气体的输出，同时一体化的操作结构使得使用起来更加的便捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种节能环保双头双尾小炒炉的立体结构示意图；
[0016]图2为一种节能环保双头双尾小炒炉的处理底箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种节能环保双头双尾小炒炉的过滤盒体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种节能环保双头双尾小炒炉的支撑盒体正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、处理底箱；2、支撑立杆；3、胶垫块；4、顶水平槽；5、水龙头；6、支撑环体；7、控制旋钮；8、底螺孔；9、连接螺杆；10、通接孔；11、支撑盒体；12、控制盒体；13、过滤盒体；14、进气管道；15、接水管道；16、卡接孔；17、过滤芯；18、主灶头；19、火焰头；20、连接管道。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种节能环保双头双尾小炒炉，包括处理底箱1，处理底箱1的底面均匀对接有支撑立杆2，支撑立杆2的底端固定套接有胶垫块3，支撑立
杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔8的底开口端位置，胶垫块3采用硬质橡胶材料制作设置，且一一对应固定套接设置在支撑立杆2的底端位置，处理底箱1的顶面水平开设有顶水平槽4，顶水平槽4的内侧边插接有水龙头5，顶水平槽4水平开设在处理底箱1的顶面中心位置，且侧边设置有排水孔，水龙头5的一端卡接设置在卡接孔16的内侧边位置，且卡接端与接水管道15的一端相互之间通过软管连接设置，顶水平槽4的内侧边对称焊接有支撑环体6，处理底箱1的一侧边卡接有控制旋钮7，支撑环体6的个数为两个，且两个支撑环体6均一一对应固定设置在通接孔10的顶开口边缘位置，且支撑环体6的内部与通接孔10的内部保持通接设置，控制旋钮7的个数为两个，且两个控制旋钮7的一端贯穿处理底箱1的侧壁与控制盒体12的内部连接设置；
[0021]请参阅图2
‑
4，本技术实施例中，一种节能环保双头双尾小炒炉，其中处理底箱1的底面均匀开设有底螺孔8，支撑立杆2的顶端固定插接有连接螺杆9，顶水平槽4的内侧底面对称开设有通接孔10，处理底箱1的内侧边水平固定设置有支撑盒体11，处理底箱1的内侧壁螺栓连接有控制盒体12，支撑盒体11的一侧边设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保双头双尾小炒炉，包括处理底箱(1)，其特征在于，所述处理底箱(1)的底面均匀对接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的底端固定套接有胶垫块(3)，所述处理底箱(1)的顶面水平开设有顶水平槽(4)，所述顶水平槽(4)的内侧边插接有水龙头(5)，所述顶水平槽(4)的内侧边对称焊接有支撑环体(6)，所述处理底箱(1)的一侧边卡接有控制旋钮(7)，所述处理底箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(8)，所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(9)，所述顶水平槽(4)的内侧底面对称开设有通接孔(10)，所述处理底箱(1)的内侧边水平固定设置有支撑盒体(11)，所述处理底箱(1)的内侧壁螺栓连接有控制盒体(12)，所述支撑盒体(11)的一侧边设置有过滤盒体(13)，所述过滤盒体(13)的一侧边水平插接有进气管道(14)，所述处理底箱(1)的一侧边水平固定插接有接水管道(15)，所述顶水平槽(4)的内侧底面开设有卡接孔(16)，所述过滤盒体(13)的内侧边卡接有过滤芯(17)，所述支撑盒体(11)的内侧边螺栓连接有主灶头(18)，所述主灶头(18)的顶面均匀设置有火焰头(19)，所述主灶头(18)的侧边水平插接有连接管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保双头双尾小炒炉，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(8)的底开口端位置，胶垫块(3)采用硬质橡胶材料制作设置，且一一对应固定套接设置在支撑立...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远贵，王长波，王东梅，
申请(专利权)人：东莞市佳顺厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：