一种五金料带自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金料带自动化清洗设备，包括机体，机体的上端一侧开设有清洗槽，机体的上端另一侧开设有干燥槽，机体的一端外侧设置有底板，底板的上方设置有顶板，在底板上安装了棉布，从而烘干后料带，通过出料口向外部输送时，料带的底部会经过底板上的棉布，由棉布对料带的下表面少量未干的水渍进行擦拭，以此达到对料带底部干燥的效果，而利用螺杆安装了顶板，且在顶板的底部同样安装了棉布，从而通过顶板底部的棉布对料带上表面进行擦拭，以此解决料带上表面被烘干后，存在水渍印迹的情况，并且根据不同的料带厚度，通过螺杆可以方便调节顶板和底板之间的间距，从而使两块棉布与料带的上下表面有效的接触。两块棉布与料带的上下表面有效的接触。两块棉布与料带的上下表面有效的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种五金料带自动化清洗设备


[0001]本技术涉及料带清洗
，具体为一种五金料带自动化清洗设备。

技术介绍

[0002]一些精密零件的生产采用对金属料带进行冲压制成，在加工的过程中，金属料带表面容易附着固体杂质颗粒、油污等污染物，需要对其进行表面清洗。
[0003]专利申请公布号CN217143586U的中国专利公开了一种金属料带清洗装置，包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室以及一个烘干室，料带依次经过清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室后由烘干室进行烘干，下腔室设有水泵、加热泵和超声波发生器，水泵用于为清洗室和各漂洗室输送水，加热泵与水泵连接，注入清洗室的水通过加热泵加热，超声波发生器用于对清洗室和各漂洗室提供超声波震动。
[0004]但是上述技术方案中提供的一种金属料带清洗装置在实际运用时，仍旧存在缺点，如通过高压风机利用热风将料带烘干后，其上下表面会存在一定的水渍印迹，从而影响了料带清理后的清洁效果，且高压风机在热风烘干时速度快，且主要是对料带的上表面进行吹风，导致料带下表面的烘干效果不佳，甚至出现了少许水渍未干的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金料带自动化清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金料带自动化清洗设备，包括机体，所述机体的上端一侧开设有清洗槽，所述机体的上端另一侧开设有干燥槽，所述机体的一端外侧设置有底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板的上端开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有若干个加热板，所述凹槽的内放置有棉布，所述顶板的底部固定安装有棉布，所述顶板两端螺纹安装有螺杆，所述凹槽的上端一侧开设有凹口，所述底板位于凹口的一侧开设有导流孔，所述导流孔与凹口贯穿式连接。
[0007]优选的，两个所述螺杆的下端分别贯穿顶板和底板的两侧。
[0008]优选的，所述底板的一侧两端分别固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别与机体一端的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述机体的另一端开设有进料口，所述清洗槽的一侧开设有贯穿口，所述机体的一端开设有出料口，所述底板和顶板与出料口相对应。
[0010]优选的，所述干燥槽的内部上方固定安装有若干个高压风管，所述高压风管的一端外接供风装置。
[0011]优选的，所述底板的一侧固定安装有电源端口，所述加热板通过导线与电源端口电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在机体出料口一端利用支撑杆安装了底板，在底板上安装了棉布，从而烘干后料带，通过出料口向外部输送时，料带的底
部会经过底板上的棉布，由棉布对料带的下表面少量未干的水渍进行擦拭，以此达到对料带底部干燥的效果，而利用螺杆安装了顶板，且在顶板的底部同样安装了棉布，并通过螺杆调节顶板和底板之间的间距，从而通过顶板底部的棉布对料带上表面进行擦拭，以此解决料带上表面被烘干后，存在水渍印迹的情况，并且根据不同的料带厚度，通过螺杆可以方便调节顶板和底板之间的间距，从而使两块棉布与料带的上下表面有效的接触。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板和顶板，连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的底板结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、清洗槽；3、干燥槽；4、高压风管；5、底板；6、顶板；7、螺杆；8、加热板；9、棉布；10、凹槽；11、凹口；12、导流孔；13、支撑杆；14、进料口；15、贯穿口；16、电源端口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种五金料带自动化清洗设备，包括机体1，机体1的上端一侧开设有清洗槽2，机体1的上端另一侧开设有干燥槽3，机体1的一端外侧设置有底板5，底板5的上方设置有顶板6，底板5的上端开设有凹槽10，凹槽10的底部固定安装有若干个加热板8，凹槽10的内放置有棉布9，顶板6的底部固定安装有棉布9，顶板6两端螺纹安装有螺杆7，凹槽10的上端一侧开设有凹口11，底板5位于凹口11的一侧开设有导流孔12，导流孔12与凹口11贯穿式连接。
[0022]在本实施例中，利用底板5上的棉布9能够对清洗机烘干后送出的料带的下表面进行擦拭，防止了料带下表面的水渍未被完全烘干，导致料带收集后，残留水过多积存的情况，而在顶板6底部的棉布9能够对清洗机烘干后送出的料带的上表面进行擦拭，防止料带
上表面被完全烘干后，其存在水渍印迹的情况，进而通过两块棉布9对料带的上下表面的擦拭，使料带清洗效果更加，同时在底板5上开设凹槽10，并在凹槽10内底部安装了加热板8，通过加热板8对底板5上的棉布9进行持续的加热烘干处理，防止底板5上的棉布9长时间擦拭水渍，导致了该棉布9变潮湿，从而影响了其使用效果；
[0023]而在底板5的上端一侧开设的凹口11，若料带下表面未被烘干，存在大量的水渍时，进而料带进入到底板5上时，使料带下表面的水渍能够落入到凹口11内，同时底板5的一侧外部开设的导流孔12与凹口11相连接，以此将凹口11内的水排出，同时，利用两个螺杆7将底板5和顶板6的两侧相连接，从而通过螺杆7能够调节底板5和顶板6之间的间距，以此能够根据料带的厚度，便于进行调整，进而能够使底板5和顶板6上的两块棉布9与料带的上下表面有效的接触擦拭。
[0024]进一步，两个螺杆7的下端分别贯穿顶板6和底板5的两侧，底板5的一侧两端分别固定安装有支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金料带自动化清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧开设有清洗槽(2)，所述机体(1)的上端另一侧开设有干燥槽(3)，所述机体(1)的一端外侧设置有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有顶板(6)，所述底板(5)的上端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的底部固定安装有若干个加热板(8)，所述凹槽(10)的内放置有棉布(9)，所述顶板(6)的底部固定安装有棉布(9)，所述顶板(6)两端螺纹安装有螺杆(7)，所述凹槽(10)的上端一侧开设有凹口(11)，所述底板(5)位于凹口(11)的一侧开设有导流孔(12)，所述导流孔(12)与凹口(11)贯穿式连接。2.根据权利要求1所述的一种五金料带自动化清洗设备，其特征在于：两个所述螺杆(7)的下端分别贯穿顶板(6)和底板(5)的两侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：东莞市胜雄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：