一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，包括机体，机体的上端一侧开设有电解槽，电解槽内设置有托架，托架的两侧分别固定安装有把手，通过在机体的上端且位于电解槽的两侧分别开设了凹槽，并在两个凹槽内分别嵌入安装了液压缸，并将两个液压缸的液压杆的顶部安装了支撑板，该支撑板贯穿插设托架的两侧的把手，且支撑板的上端两侧开设了U型槽，从而通过U型槽与把手卡合，能够防止支撑板在把手的底部出现滑动，之后通过两个液压缸的液压杆将支撑板顶起，将托架连同清洗盘和工件升起，进而便于取出工件，解决了托架和清洗盘自重大，人力不便取出的的情况。人力不便取出的的情况。人力不便取出的的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备


[0001]本技术涉及模具清洗设备领域，具体为一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备。

技术介绍

[0002]超声波清洗机是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层，现有技术中，清洗机结构较为单一，在对工件进行清洗时，需要手动将装有工件的清洗篮放入到清洗机内部，并在清洗结束后，需要人工将清洗篮取出，此时工件表面残留大量的清洗液，导致清洗篮自重较大，依靠人工取出十分费力，从而影响操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，包括机体，所述机体的上端一侧开设有电解槽，所述电解槽内设置有托架，所述托架的两侧分别固定安装有把手，所述机体的上端两侧且位于托架的两侧把手的对应位置分别开设有凹槽，两个所述凹槽内均嵌入安装有液压缸，所述把手内贯穿插设有支撑板，两个所述液压缸的液压杆顶部也分别与支撑板的底部两端相连接。
[0005]优选的，所述电解槽的中心位置设置有横杆，所述横杆的顶部螺纹安装有螺帽，所述横杆上贯穿安装有若干个等间距分布的连接杆，每个所述连接杆的下端两侧分别固定安装有压块。
[0006]优选的，所述机体的一侧外部固定安装有若干个控制开关，所述托架的底部设置有清洗盘。
[0007]优选的，所述支撑板的上端两侧分别开设有U型槽，所述U型槽与把手相适配卡合连接。
[0008]优选的，所述支撑板的底部两端分别开设有卡槽，所述卡槽与液压缸的液压杆相适配连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在机体的上端且位于电解槽的两侧分别开设了凹槽，并在两个凹槽内分别嵌入安装了液压缸，并将两个液压缸的液压杆的顶部安装了支撑板，该支撑板贯穿插设托架的两侧的把手，且支撑板的上端两侧开设了U型槽，从而通过U型槽与把手卡合，能够防止支撑板在把手的底部出现滑动，之后通过两个液压缸的液压杆将支撑板顶起，将托架连同清洗盘和工件升起，进而便于取出工件，解决了托架和清洗盘自重大，人力不便取出的的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的托架和清洗盘结构示意图；
[0012]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0013]图4为本技术的连接杆结构示意图；
[0014]图5为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、电解槽；3、托架；4、把手；5、横杆；6、连接杆；7、螺帽；8、压块；9、清洗盘；10、凹槽；11、液压缸；12、支撑板；13、U型槽；14、卡槽；15、控制开关。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，包括机体1，机体1的上端一侧开设有电解槽2，通过电解槽2对工件电解清理，电解槽2内设置有托架3，托架3的两侧分别固定安装有把手4，机体1的上端两侧且位于托架3的两侧把手4的对应位置分别开设有凹槽10，两个凹槽10内均嵌入安装有液压缸11，把手4内贯穿插设有支撑板12，两个液压缸11的液压杆顶部也分别与支撑板12的底部两端相连接。
[0018]在本实施例中，电解槽2的中心位置设置有横杆5，横杆5的顶部螺纹安装有螺帽7，横杆5上贯穿安装有若干个等间距分布的连接杆6，每个连接杆6的下端两侧分别固定安装有压块8，通过压块8对清洗盘9上的加工件进行压合，防止工件在电解槽2内移动。
[0019]同时，机体1的一侧外部固定安装有若干个控制开关15，通过控制开关15对该清洗机进行控制，托架3的底部设置有清洗盘9，通过清洗盘9对需要清理的工件进行承载。
[0020]进一步的，支撑板12的上端两侧分别开设有U型槽13，通过U型槽13对把手4进行卡合，防止支撑板12与把手4连接时滑动，U型槽13与把手4相适配卡合连接。
[0021]再进一步的，支撑板12的底部两端分别开设有卡槽14，通过设置卡槽14，使之能够与液压缸11的液压杆连接，进而防止了支撑板12与液压杆连接时脱落，卡槽14与液压缸11的液压杆相适配连接。
[0022]使用时，通过在电解槽2内设置了托架3，该托架3呈U型结构，进而能够利用托架3对清洗盘9进行放置固定，即清洗盘9能够安装在托架3的底端，而在托架3的两侧分别固定安装了把手4，进而能够通过把手4对托架3进行提拉，而当托架3放置在电解槽2内部后，为了能够防止需要清理的工件在电解槽2内移动，因此在电解槽2上方设置了一个横杆5，并在横杆5上的竖直方向安装了若干个连接杆6，而每个连接杆6的底部两端安装了压块8，进而通过压块8对清洗盘9上的工件压合，防止其移动，而连接杆6的顶部安装了螺帽7，利用螺帽7对连接杆6的位置进行固定，而当工件清洗完成后，在将托架3和清洗盘9从电解槽2内取出时，由于工件和清洗盘9上均浸泡在电解槽2内，导致在取出托架3时，托架3上的清洗盘9和工件的重力较大，导致通过人工将托架3取出时，极为费力，因此在机体1的上端且位于电解
槽2的两侧分别开设了凹槽10，并在两个凹槽10内分别嵌入安装了液压缸11，并将两个液压缸11的液压杆的顶部安装了支撑板12，该支撑板12贯穿插设托架3的两侧的把手4，且支撑板12的上端两侧开设了U型槽13，从而通过U型槽13与把手4卡合，能够防止支撑板12在把手4的底部出现滑动，之后通过两个液压缸11的液压杆将支撑板12顶起，将托架3连同清洗盘9和工件升起，进而以便于取出工件。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的上端一侧开设有电解槽(2)，所述电解槽(2)内设置有托架(3)，所述托架(3)的两侧分别固定安装有把手(4)，所述机体(1)的上端两侧且位于托架(3)的两侧把手(4)的对应位置分别开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)内均嵌入安装有液压缸(11)，所述把手(4)内贯穿插设有支撑板(12)，两个所述液压缸(11)的液压杆顶部也分别与支撑板(12)的底部两端相连接。2.根据权利要求1所述的一种电解清洗及超音波清洗的模具清洗设备，其特征在于，所述电解槽(2)的中心位置设置有横杆(5)，所述横杆(5)的顶部螺纹安装有螺帽(7)，所述横杆(5)上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：东莞市胜雄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：