一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置制造方法及图纸

技术编号:37307842 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 22:51
本发明专利技术涉及垃圾飞灰处理技术领域,具体地说,涉及一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置。其包括球磨装置,球磨装置用于对飞灰形成一个封闭的研磨腔室,并对飞灰进行粉碎处理,且通过球磨装置的运动改变其内部研磨介质的位置,且给飞灰形成排出通道,球磨装置的一侧设置有焚烧炉,焚烧炉用于将球磨装置研磨后的飞灰进行焚烧,且球磨装置和焚烧炉之间设置有传料组件,传料组件用于将球磨装置研磨后的飞灰输送至焚烧炉内。本发明专利技术通过球磨仓与下料板之间形成封闭的研磨腔室,以此提升研磨介质对飞灰的研磨细度,并随着定位板的运动改变研磨介质的位置,给下料板形成一个飞灰排出通道,提升研磨后飞灰的排出效率。提升研磨后飞灰的排出效率。提升研磨后飞灰的排出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置


[0001]本专利技术涉及垃圾飞灰处理
,具体地说,涉及一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置。

技术介绍

[0002]现阶段,人们因日常物质的需求会造成大量的生活垃圾,为了尽可能保证垃圾对环境造成的影响较小,产生的生活垃圾需要进行焚烧处理,然后再通过清除焚烧残留后的有害物质,方可排入至大气中或埋入地下。
[0003]在生活垃圾焚烧后会形成飞灰,通过将飞灰置入球磨机内并施加化学药剂进行研磨,分解飞灰中的有害物质,例如:二噁英,但是目前的球磨机在工作过程中,其内部安装的排料篦板是一直处于打开的状态,这就导致在初始研磨过程中的大飞灰颗粒会卡在排料篦板上,影响排料篦板后续正常排料;
[0004]其次,在排料篦板进行排料时,球磨机内的研磨介质会靠近在排料篦板上,随之影响排料篦板的排料过程,且研磨介质还会将飞灰压住,研磨后的飞灰不易通过排料篦板排出;
[0005]并且,因重力的原因,飞灰多聚集在球磨机的下层内部,对于球磨机上层内壁粘附的飞灰不便于清除,造成飞灰的少部分残留。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术目的在于提供了一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,包括球磨装置,所述球磨装置用于对飞灰形成一个封闭的研磨腔室,并对飞灰进行粉碎处理,且通过球磨装置的运动改变其内部研磨介质的位置,且给飞灰形成排出通道,所述球磨装置的一侧设置有焚烧炉,所述焚烧炉用于将球磨装置研磨后的飞灰进行焚烧,且球磨装置和焚烧炉之间设置有传料组件,传料组件用于将球磨装置研磨后的飞灰输送至焚烧炉内。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述球磨装置包括球磨仓,所述球磨仓的内部用于存储研磨介质及飞灰,且球磨仓通过传动件驱动,依据传动件控制球磨仓转动并使研磨介质对飞灰进行研磨。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述传动件包括安装在球磨仓上的从动轮,所述从动轮上啮合有主动轮,主动轮通过传动电机驱动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,靠近所述球磨仓内部一端的位置设置有封闭组件,所述封闭组件包括安装在球磨仓上的下料板,所述下料板用于将研磨后的飞灰排出,所述下料板的一侧设置有定位板,所述定位板上连接有封闭杆,所述封闭杆用于密封下料板,使下料板与球磨仓形成一个封闭的研磨腔室。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述下料板的表面开设有下料口,所述封闭杆与下料口插接配合,所述定位板通过驱动机构驱动,所述驱动机构包括丝杆,丝杆与定位板螺纹连接,且丝杆的一端安装有圆板,圆板固定在球磨仓的一端上。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆的另一端与下料板连接,且下料板的弧形外围上设置有环体,环体滑动设置在球磨仓上,且下料板、定位板以及圆板之间通过限制轴连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述限制轴靠近圆板的一端开设有缺口,且限制轴远离缺口的一端上设置有挡板,所述挡板与限制轴之间通过复位弹簧连接,所述定位板与圆板之间形成压缩腔室,定位板的运动控制压缩腔室内的气体由限制轴排出。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述球磨仓位于定位板下方的位置设置有滤板,滤板用于将下料板排出的飞灰导出,所述滤板的外围设置有传料组件,所述传料组件包括安装在滤板上的聚料仓,聚料仓用于承接滤板所导出的飞灰。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述定位板在处于运动的过程中,其会在滤板上滑动,清除滤板上残留的飞灰,并使飞灰下落至聚料仓内。
[0016]作为本技术方案的进一步改进,所述球磨仓的一侧设置有焚烧炉,所述聚料仓的一侧设置有负压风机,所述负压风机的两侧均设置有料管,其中的一个所述料管与焚烧炉连通,另一个所述料管与聚料仓连通。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0018]1、该利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置中,通过球磨仓与下料板之间形成封闭的研磨腔室,以此提升研磨介质对飞灰的研磨细度,并随着定位板的运动改变研磨介质的位置,给下料板形成一个飞灰排出通道,提升研磨后飞灰的排出效率。
[0019]2、该利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置中,依据定位板的复位运动,定位板压缩其与球磨仓之间的气体通过限制轴排出,清除球磨仓内壁上层附着的飞灰,提升飞灰的收集量度;并依据定位板靠近下料板的运动,挡板封闭限制轴,避免飞灰研磨过程中进入限制轴造成堵塞。
[0020]3、该利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置中,若下料板需一直处于打开的状态,即下料口处于持续通料,通过改变定位板的位置,使封闭杆不卡在下料口的内部,当下料口堵塞时,驱动定位板靠近,依据封闭杆清除堵塞在下料口内的飞灰,保证下料口正常排出飞灰。
[0021]4、该利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置中,通过定位板与下料板接触,迫使下料板上的飞灰形成块状,当定位板远离下料板时,球磨仓转动使研磨介质碰撞下料板,下料板震动使侧面块状的飞灰迫使掉落,快速的清除下料板侧面的飞灰。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的球磨装置结构剖面图;
[0024]图3为本专利技术的球磨仓和封闭组件结构示意图;
[0025]图4为本专利技术的封闭组件结构示意图;
[0026]图5为本专利技术的定位板结构示意图;
[0027]图6为本专利技术中图5的A处结构示意图;
[0028]图7为本专利技术的定位板和限制轴结构示意图;
[0029]图8为本专利技术的传料组件和焚烧炉结构示意图。
[0030]图中各个标号意义为:
[0031]1、球磨装置;
[0032]11、球磨仓;111、进料仓;
[0033]12、传动件;121、从动轮;122、主动轮;123、传动电机;
[0034]13、封闭组件;131、下料板;1311、下料口;132、定位板;1321、封闭杆;133、驱动机构;1331、丝杆;1332、丝杆电机;1333、限制轴;13331、缺口;1334、挡板;1335、复位弹簧;
[0035]14、滤板;
[0036]2、焚烧炉;
[0037]3、传料组件;31、聚料仓;32、负压风机;33、料管。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,其特征在于:包括球磨装置(1),所述球磨装置(1)用于对飞灰形成一个封闭的研磨腔室,并对飞灰进行粉碎处理,且通过球磨装置(1)的运动改变其内部研磨介质的位置,且给飞灰形成排出通道,所述球磨装置(1)的一侧设置有焚烧炉(2),所述焚烧炉(2)用于将球磨装置(1)研磨后的飞灰进行焚烧,且球磨装置(1)和焚烧炉(2)之间设置有传料组件(3),传料组件(3)用于将球磨装置(1)研磨后的飞灰输送至焚烧炉(2)内。2.根据权利要求1所述的利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,其特征在于:所述球磨装置(1)包括球磨仓(11),所述球磨仓(11)的内部用于存储研磨介质及飞灰,且球磨仓(11)通过传动件(12)驱动,依据传动件(12)控制球磨仓(11)转动并使研磨介质对飞灰进行研磨。3.根据权利要求2所述的利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,其特征在于:所述传动件(12)包括安装在球磨仓(11)上的从动轮(121),所述从动轮(121)上啮合有主动轮(122),主动轮(122)通过传动电机(123)驱动。4.根据权利要求2所述的利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,其特征在于:靠近所述球磨仓(11)内部一端的位置设置有封闭组件(13),所述封闭组件(13)包括安装在球磨仓(11)上的下料板(131),所述下料板(131)用于将研磨后的飞灰排出,所述下料板(131)的一侧设置有定位板(132),所述定位板(132)上连接有封闭杆(1321),所述封闭杆(1321)用于密封下料板(131),使下料板(131)与球磨仓(11)形成一个封闭的研磨腔室。5.根据权利要求4所述的利用球磨机脱除焚烧飞灰二噁英的处理装置,其特征在于:所述下料板(131)的表面开设有下料口(1311),所述封闭杆(1321)与下料口(1311)插接配合,所述定位板(132)通过驱动机构(133)驱动,所述驱动机构(133)包括丝杆(1331),...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文龙
申请(专利权)人:济南嗒凛余枫生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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