豆粕恒温发酵房制造技术

本实用新型专利技术属专用于制备牲畜饲料的设备装置领域，涉及一种豆粕恒温发酵房。豆粕恒温发酵房，包括A发酵室（1）、B发酵室（2）、C发酵室（3）、A循环加热风机（4）、B循环加热风机（5）、C循环加热风机（6）和控制盒（7）。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、无需翻动、后序方便运输、自动定时恒温发酵。时恒温发酵。时恒温发酵。

【技术实现步骤摘要】
豆粕恒温发酵房


[0001]本技术属专用于制备牲畜饲料的设备装置领域，涉及一种豆粕恒温发酵房。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆经过提取油脂后得到副产物，因其含有丰富的蛋白质(43
‑
48％)、较平衡的氨基酸、多种矿物质营养成分以及其他植物性饲料易缺的赖氨酸(2.5
‑
2.8％)，被广泛应用在饲料行业。但在油脂提取加工过程中，所得的豆粕往往经过高温处理，造成蛋白质变性严重，溶解性差，不利于动物的消化和吸收。同时，豆粕中还含有许多抗营养因子，植酸、低聚寡糖和大豆球蛋白等热稳定性的抗营养因子，因此，未经处理的豆粕若直接被动物饲用，极易引起腹泻和肠道过敏等问题，尤其不利于肠道功能还不健全的幼小动物。因此，很大程度上影响了豆粕的饲用价值。
[0003]微生物发酵方法得到的豆粕产品，较大程度降低了豆粕中抗营养因子的含量，有效消除大豆蛋白的抗原性，有利于动物的生长发育和肠道吸收。豆粕经过微生物发酵后，可使其pH值降低、益生菌增多、游离氨基酸和具有生物活性的小肽含量提高。抗营养因子的含量降低、营养价值得到提高。因此，发酵豆粕对动物的消化吸收、提高免疫功能具有积极的影响。
[0004]目前的豆粕发酵池一般都是在地面上经挖掘，再用建筑材料堆砌而成的池体，该池体由四周的池壁和池底组成，在发酵过程中，池内的温度控制尤为关键，但是传统技术为了达到恒定的温度控制，一般都采用复杂的加热与控制装置。
[0005]中国专利CN204540742U公开了一种新型发酵池。其采用安装循环管路来保证发酵池内维持最佳的发酵温度，温度控制调节简便、高效；翻动装置保证了豆粕发酵过程中的均匀发酵，同时发动装置也可用于发酵结束后加速豆粕干燥的速度，可谓一举两得。采用双层池体不仅增大了发酵豆粕的容量，若只有上层发酵层作为通风机构则大大加速了发酵后豆粕的干燥速度，省时省力降低成本。在豆粕发酵过程中采用本技术提供的发酵池，不仅增大发酵量还能加速豆粕发酵后的干燥速度，对设备的要求也明显降低，具有显著的经济效益和社会效益。
[0006]由于豆粕发酵量比较大，采用发酵池需要翻动装置保证了豆粕发酵过程中的均匀发酵，但增加了能源消耗；并且后序运输时要铲到运输车辆，增大了员工的劳动强度。因此，需要一种结构简单、操作简便、无需翻动、后序方便运输、自动定时恒温发酵的发酵装置。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简便、无需翻动、后序方便运输、自动定时恒温发酵的豆粕恒温发酵房，解决现有技术中豆粕恒温发酵存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是：
[0009]豆粕恒温发酵房，包括A发酵室、B发酵室、C发酵室、A循环加热风机、B循环加热风
机、C循环加热风机和控制盒；
[0010]A发酵室、B发酵室、C发酵室并列，A发酵室、B发酵室、C发酵室都设有平开门，内部设有水平支架；平开门有两扇并向外开启，平开门上设有插销；侧壁上分别悬挂有A温度传感器、B温度传感器、C温度传感器；门头上分别设有A数显板、B数显板、C数显板；顶上设有A进风口、B进风口、C进风口与A回风口、B回风口、C回风口，A进风口与A回风口在A发酵室顶上按对角分布、B进风口与B回风口在B发酵室顶上按对角分布、C进风口与C回风口在C发酵室顶上按对角分布；
[0011]A发酵室顶上设有A循环加热风机，A循环加热风机的进风口通过A回风管与A回风口连接，A循环加热风机的出风口通过A进风管与A进风口连接；B发酵室顶上设有B循环加热风机，B循环加热风机的进风口通过B回风管与B回风口连接，B循环加热风机的出风口通过B进风管与B进风口连接；C发酵室顶上设有C循环加热风机，C循环加热风机的进风口通过C回风管与C回风口连接，C循环加热风机的出风口通过C进风管与C进风口连接；
[0012]A发酵室外侧壁设有控制盒，控制盒上设有触摸屏，控制盒内设有控制器；A温度传感器、B温度传感器、C温度传感器、触摸屏通过信号线与控制器相连、控制器通过控制线与A循环加热风机、B循环加热风机、C循环加热风机、A数显板、B数显板、C数显板相连。
[0013]所述控制器为DCS主机，所述信号线和控制线为屏蔽线。
[0014]所述水平支架有3
‑
4层。
[0015]A发酵室的发酵过程，员工先通过触摸屏设定A发酵室中要达到的温度和发酵时间，然后在容器放入豆粕和发酵菌种和水，再将容器放置在A发酵室的水平支架上，然后关闭平开门。员工通过触摸屏使A循环加热风机加热运行，A发酵室内的空气从A回风管经A循环加热风机加热后，再经A进风管回A发酵室，形成热风循环，热风对容器内的豆粕进行低温加热，豆粕开始发酵，当A发酵室内的温度高于一定值时，A温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制A循环加热风机停止加热运行、A数显板开始显示发酵时间；当A发酵室内的温度低于一定值时，A温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制A循环加热风机加热运行，使豆粕恒温发酵。A发酵室内的温度保持到发酵时间结束时，控制器控制A循环加热风机停止加热运行、A数显板显示发酵时间。
[0016]B发酵室、C发酵室重复A发酵室的发酵过程。A发酵室、B发酵室、C发酵室可以交替进行豆粕的发酵，满足饲料生产的需要。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术结构简单、操作简便、无需翻动、后序方便运输发酵完成豆粕、自动定时恒温发酵。
[0019]2、本技术在密闭空间采用定时恒温发酵技术，既能保证豆粕经过一段时间的恒温发酵成为发酵好的豆粕，又避免了灰尘、杂质的污染问题，保证了发酵豆粕的质量。
[0020]3、本技术采用水平支架放置装好豆粕和发酵菌种和水的容器，可以使豆粕在发酵过程中无需翻动，并加快发酵过程，后序转运时方便，以满足饲料生产的需要。
[0021]4、本技术可以全天候使用，生产效率高。
[0022]5、本技术A发酵室、B发酵室、C发酵室采用热风循环方式，并在温度高于一定值时，循环加热风机停止加热运行，温度低于一定值时，循环加热风机加热运行，保证了室内温度在一个恒温期间。
[0023]6、本技术采用触摸屏控制各设备的运行，并自动控制烘干室内的温度。实现了发酵过程的自动化。
[0024]附图说明：
[0025]图1为本技术的立体图。
[0026]图2为本技术无平开门和循环加热风机的立体图。
[0027]图3为本技术的连线示意图。
[0028]1‑
A发酵室、2
‑
B发酵室、3
‑
C发酵室、4
‑
A循环加热风机、5
‑
B循环加热风机、6
‑
C循环加热风机、7
‑
控制盒、8
‑
平开门、9
‑
水平支架、10
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.豆粕恒温发酵房，其特征在于，包括A发酵室（1）、B发酵室（2）、C发酵室（3）、A循环加热风机（4）、B循环加热风机（5）、C循环加热风机（6）和控制盒（7）；A发酵室（1）、B发酵室（2）、C发酵室（3）并列，A发酵室（1）、B发酵室（2）、C发酵室（3）都设有平开门（8），内部设有水平支架（9）；平开门（8）有两扇并向外开启，平开门（8）上设有插销（10）；侧壁上分别悬挂有A温度传感器（11）、B温度传感器（12）、C温度传感器（13）；门头上分别设有A数显板（14）、B数显板（15）、C数显板（16）；顶上设有A进风口（17）、B进风口（18）、C进风口（19）与A回风口（20）、B回风口（21）、C回风口（22），A进风口（17）与A回风口（20）在A发酵室（1）顶上按对角分布、B进风口（18）与B回风口（21）在B发酵室（2）顶上按对角分布、C进风口（19）与C回风口（22）在C发酵室（3）顶上按对角分布；A发酵室（1）顶上设有A循环加热风机（4），A循环加热风机（4）的进风口通过A回风管（23）与A回风口（20）连接，A循环加热风机（4）的出风口通过A进风管（24）与A进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗伟，李跃伟，王跃明，杨杰，窦舒民，李宝林，方红文，杨伟成，夏茂楠，代红俊，刘双玲，魏丽萍，杨伟玉，陈姣，雷伟，姚利金，朱文刚，王超，杜丽萍，徐万辉，李婉，袁晨翔，吴苑松，
申请(专利权)人：云南快大多畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：