本实用新型专利技术公开了一种一体式支架组装装置，包括：组装架子包括框体、显示屏、启动开关、控制电箱、光栅、子零件放置盒，所述组装架子的显示屏位于框体的正上方，控制电箱位于框体正后方，框体正中间部位设有子零件放置盒。本实用新型专利技术，该一体式支架组装装置使用时，本实用新型专利技术夹爪为空心圆钢，圆钢比橡胶圈稍小，中间分开，中间铣空设有R角。当第一气缸上升时，夹爪打开，中间R角铣空部分放置橡胶圈，第一气缸下降时，橡胶圈被拉进支架，设有多个感应器，多个感应器依次感应到子零件，才可以启动，有效的防止子零件的错装、漏装、装配不到位、反装等问题，本实用新型专利技术优化生产节拍，减少员工工作负荷，降低生产成本，安全可靠，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式支架组装装置
[0001]本技术涉及支架组装
，具体为一种一体式支架组装装置。
技术介绍
[0002]组装是一个汉语词语，意思是组合在一起然后再安装到一部机器上，在计算机领域，组装分为电脑组装和机械组装，当前支架在装配的过程为组装的一种展示。
[0003]现有一种支架，包涵多个子零件，需要相互紧固。现如今大多数的子零件安装都是人工手动组装，最终按照组装的样式完成凭借组装即可，过程中需要人工用力装配辅助。
[0004]通常性的手动组装容易造成子零件漏装、混装、装配不到位、反装等问题，另外，部分子零件安装需要人工用力装配，长时间装配容易对人手指造成损伤，且效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种一体式支架组装装置，具备一体式支架组装的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式支架组装装置包括：组装架子包括框体、显示屏、启动开关、控制电箱、光栅、子零件放置盒，所述组装架子的显示屏位于框体的正上方，控制电箱位于框体正后方，框体正中间部位设有子零件放置盒，子零件放置盒左上角设有启动开关，子零件放置盒两边设有光栅；组装夹具，所述组装夹具设有底板，底板上固定第一定位块、第二定位块、第一感应块、第二感应块，第一感应块位于底板前后，第二感应块位于第一支撑板前后，所述底板上接有第二导向柱，两导向柱固定第二支撑板，第二支撑板上部固定有第二气缸，第二气缸通过第五支撑板连结第二压杆头，所述第二支撑板上固定有第二感应柱。
[0007]优选的，所述底板上接有第一导向柱，两导向柱固定第四支撑板，第四支撑板上部固定有第三气缸，第三气缸通过第三支撑板连结第一压杆头，所述第四支撑板上固定有第一感应柱。
[0008]优选的，所述底板下方设有第一支撑板，第一支撑板上固定有第一气缸，第一气缸连接夹爪。
[0009]优选的，所述夹爪为空心圆钢，圆钢比橡胶圈稍小，中间分开，分开部分中间铣空设有R角，当第一气缸上升时，夹爪打开，中间R角铣空部分放置橡胶圈，第一气缸下降时，橡胶圈被拉进支架。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述第二定位块的外部固定连接有第三压杆头，所述第三压杆头的外部套设有套轴，所述第三压杆头的底部固定连接有第四气缸。
[0011]优选的，所述第一感应柱与第二感应柱均装有红外感应，可以识别有没有装子零件，没有子零件装置不启动。
[0012]优选的，所述第一压杆头与第二压杆头均带有磁性可以吸住子零件，所述子零件
放置盒设有感应器，可感应每次拿取子零件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一体式支架组装装置使用时，本技术夹爪为空心圆钢，圆钢比橡胶圈稍小，中间分开，分开部分中间铣空设有R角。当第一气缸上升时，夹爪打开，中间R角铣空部分放置橡胶圈，第一气缸下降时，橡胶圈被拉进支架，设有多个感应器，多个感应器依次感应到子零件，才可以启动，有效的防止子零件的错装、漏装、装配不到位、反装等问题，本技术优化生产节拍，减少员工工作负荷，降低生产成本，安全可靠，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种一体式支架组装装置正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种一体式支架组装装置俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术夹爪结构示意图；
[0017]图4为本技术组装夹具正视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一气缸；4、夹爪；5、第一定位块；6、第三压杆头；7、第四气缸；8、第二定位块；9、套轴；10、固定架；11、第一导向柱；12、第三支撑板；13、第四支撑板；14、第三气缸；15、第一压杆头；16、第一感应柱；17、第二导向柱；18、第五支撑板；19、第二支撑板；20、第二气缸；21、第二压杆头；22、第二感应柱；23、第一感应块；24、第二感应块；25、框体；26、显示屏；27、启动开关；28、控制电箱；29、光栅；30、子零件放置盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种一体式支架组装装置，包括：组装架子包括框体25、显示屏26、启动开关27、控制电箱28、光栅29、子零件放置盒30，组装架子的显示屏26位于框体25的正上方，控制电箱28位于框体25正后方，框体25正中间部位设有子零件放置盒30，子零件放置盒30左上角设有启动开关27，子零件放置盒30两边设有光栅29；组装夹具，组装夹具设有底板1，底板1上固定第一定位块5、第二定位块8、第一感应块23、第二感应块24，第一感应块23位于底板1前后，第二感应块24位于第一支撑板2前后，底板1上接有第二导向柱17，两导向柱固定第二支撑板19，第二支撑板19上部固定有第二气缸20，第二气缸20通过第五支撑板18连结第二压杆头21，第二支撑板19上固定有第二感应柱22。
[0021]底板1上接有第一导向柱11，两导向柱固定第四支撑板13，第四支撑板13上部固定有第三气缸14，第三气缸14通过第三支撑板12连结第一压杆头15，第四支撑板13上固定有第一感应柱16。
[0022]底板1下方设有第一支撑板2，第一支撑板2上固定有第一气缸3，第一气缸3连接夹爪4。
[0023]夹爪4为空心圆钢，圆钢比橡胶圈稍小，中间分开，分开部分中间铣空设有R角，当
第一气缸3上升时，夹爪4打开，中间R角铣空部分放置橡胶圈，第一气缸3下降时，橡胶圈被拉进支架。
[0024]底板1的顶部固定连接有固定架10，第二定位块8的外部固定连接有第三压杆头6，第三压杆头6的外部套设有套轴9，第三压杆头6的底部固定连接有第四气缸7。
[0025]第一感应柱16与第二感应柱22均装有红外感应，可以识别有没有装子零件，没有子零件装置不启动。
[0026]第一压杆头15与第二压杆头21均带有磁性可以吸住子零件，子零件放置盒30设有感应器，可感应每次拿取子零件。
[0027]工作原理：该一体式支架组装装置使用时，本技术夹爪4为空心圆钢，圆钢比橡胶圈稍小，中间分开，分开部分中间铣空设有R角。当第一气缸3上升时，夹爪4打开，中间R角铣空部分放置橡胶圈，第一气缸3下降时，橡胶圈被拉进支架，设有多个感应器，多个感应器依次感应到子零件，才可以启动，有效的防止子零件的错装、漏装、装配不到位、反装等问题，本技术优化生产节拍，减少员工工作负荷，降低生产成本，安全可靠，提高工作效率。
[0028]本实施例中使用的标准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式支架组装装置，其特征在于，包括：组装架子包括框体(25)、显示屏(26)、启动开关(27)、控制电箱(28)、光栅(29)、子零件放置盒(30)，所述组装架子的显示屏(26)位于框体(25)的正上方，控制电箱(28)位于框体(25)正后方，框体(25)正中间部位设有子零件放置盒(30)，子零件放置盒(30)左上角设有启动开关(27)，子零件放置盒(30)两边设有光栅(29)；组装夹具，所述组装夹具设有底板(1)，底板(1)上固定第一定位块(5)、第二定位块(8)、第一感应块(23)、第二感应块(24)，第一感应块(23)位于底板(1)前后，第二感应块(24)位于第一支撑板(2)前后，所述底板(1)上接有第二导向柱(17)，两导向柱固定第二支撑板(19)，第二支撑板(19)上部固定有第二气缸(20)，第二气缸(20)通过第五支撑板(18)连结第二压杆头(21)，所述第二支撑板(19)上固定有第二感应柱(22)。2.根据权利要求1所述的一体式支架组装装置，其特征在于：所述底板(1)上接有第一导向柱(11)，两导向柱固定第四支撑板(13)，第四支撑板(13)上部固定有第三气缸(14)，第三气...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃振勇，
申请(专利权)人：长沙瑞楚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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