一种裸铜绞线生产加工用截线机制造技术

本实用新型专利技术涉及裸铜绞线生产技术领域，公开了一种裸铜绞线生产加工用截线机，包括：机体，所述机体的中部设置有工作台，所述工作台的中部内表面固定有限位块，所述机体靠近限位块的中部上表面嵌装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有偏心轮，所述偏心轮的另一端外壁通过转轴连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴连接有导向块。该裸铜绞线生产加工用截线机设置有裁刀，其通过导向块的周期升降，配合下切刀截断裸铜绞线，裁刀的裁切频率可以通过调节第一电机输出轴的速率进行控制，配合第二电机调整输出轴转动速率，改变裸铜绞线的输送速度，以此可以根据作业要求得到不同裁切长度的裸铜绞线，适用性更好。适用性更好。适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种裸铜绞线生产加工用截线机


[0001]本技术涉及裸铜绞线生产
，具体为一种裸铜绞线生产加工用截线机。

技术介绍

[0002]裸铜绞线也叫接地铜绞线、硬铜绞线，原料采用高纯度无氧铜杆，保证了铜丝的稳定性能好、铜丝的连续性能优。裸铜绞线在生产过程中，需要通过截线装置进行截取，以得到适合装载或布线的长度，以便于后期的卷绕、运输和施工。
[0003]市场上的裸铜绞线生产加工用截线机在使用中对绞线进行裁切时，裁切频率的调整较为不便，部分只能通过调整绞线输送速率进行调整，适用性较差，为此，我们提出一种裸铜绞线生产加工用截线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种裸铜绞线生产加工用截线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裸铜绞线生产加工用截线机，包括：
[0006]机体，所述机体的中部设置有工作台，所述工作台的中部内表面固定有限位块，所述机体靠近限位块的中部上表面嵌装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有偏心轮，所述偏心轮的另一端外壁通过转轴连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴连接有导向块，且导向块穿设在所述限位块的内部，所述导向块的下端外壁固定有裁刀，所述工作台靠近限位块的中部下表面固定有下切刀；
[0007]轮槽，其开设在所述工作台的一侧下表面，所述轮槽的内侧通过转轴安装有固定轮，所述工作台靠近固定轮的一侧内表面嵌装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有引导轮。
[0008]优选的，所述偏心轮通过第一电机的输出轴与机体之间构成转动连接，且导向块和裁刀通过连杆和偏心轮与限位块之间构成滑动连接，并且裁刀下端面与下切刀上端面之间相互平行。
[0009]优选的，所述引导轮通过第二电机的输出轴与工作台之间构成转动连接，且固定轮上端面与引导轮下端面之间紧密贴合，并且固定轮通过引导轮与轮槽之间构成转动连接。
[0010]优选的，所述工作台远离引导轮的一侧内表面嵌装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有绕线辊，所述绕线辊的外侧设置有弧形的挡板，且挡板的一端外壁焊接在所述工作台靠近第三电机的一侧内表面。
[0011]优选的，所述绕线辊通过第三电机的输出轴与工作台之间构成转动连接，且挡板与绕线辊之间构成半包围结构。
[0012]优选的，所述工作台靠近引导轮的一侧外壁焊接有支架，所述支架的一端上表面开设有开槽，所述开槽的内侧安置有绞线卷，所述绞线卷与开槽的连接处连接有卷轴。
[0013]优选的，所述绞线卷通过卷轴和开槽与支架之间构成转动连接，且支架关于工作台的中轴线位置对称设置，并且绞线卷与支架之间构成可拆卸结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该裸铜绞线生产加工用截线机设置有裁刀，其通过导向块的周期升降，配合下切刀截断裸铜绞线，裁刀的裁切频率可以通过调节第一电机输出轴的速率进行控制，配合第二电机调整输出轴转动速率，改变裸铜绞线的输送速度，以此可以根据作业要求得到不同裁切长度的裸铜绞线，适用性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术机体工作状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术第一电机及限位块部分拆解状态结构示意图；
[0018]图3为本技术第三电机及绕线辊部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支架及绞线卷部分拆解状态结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、工作台；3、第一电机；4、偏心轮；5、连杆；6、导向块；7、裁刀；8、限位块；9、下切刀；10、轮槽；11、固定轮；12、第二电机；13、引导轮；14、第三电机；15、绕线辊；16、挡板；17、支架；18、开槽；19、绞线卷；20、卷轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种裸铜绞线生产加工用截线机，请参阅图1
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图2，包括：机体1，机体1的中部设置有工作台2，工作台2的中部内表面固定有限位块8，机体1靠近限位块8的中部上表面嵌装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定有偏心轮4，偏心轮4通过第一电机3的输出轴与机体1之间构成转动连接，偏心轮4的另一端外壁通过转轴连接有连杆5，连杆5的另一端通过转轴连接有导向块6，转轴用于使转动结构的转动更加平滑稳定，且导向块6穿设在限位块8的内部，并且导向块6和裁刀7通过连杆5和偏心轮4与限位块8之间构成滑动连接，导向块6的下端外壁固定有裁刀7，工作台2靠近限位块8的中部下表面固定有下切刀9，且裁刀7下端面与下切刀9上端面之间相互平行，设置的裁刀7通过导向块6的周期升降，配合下切刀9截断裸铜绞线，裁刀7的裁切频率可以通过调节第一电机3输出轴的速率进行控制，配合第二电机12调整输出轴转动速率，改变裸铜绞线的输送速度，以此可以根据作业要求得到不同裁切长度的裸铜绞线，适用性更好；工作台2的一侧下表面开设有轮槽10，轮槽10的内侧通过转轴安装有固定轮11，工作台2靠近固定轮11的一侧内表面嵌装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定有引导轮13，且固定轮11上端面与引导轮13下端面之间紧密贴合，引导轮13通过第二电机12的输出轴与工作台2之间构成转动连接，且固定轮11通过引导轮13与轮槽10之间构成转动连接，固定轮11和引导轮13用于对待裁切的绞线
夹紧并向下切刀9处输送，保持绞线的输送速率稳定，并防止绞线运动路径发生偏移，影响裁切精度。
[0023]请参阅图1和图3，一种裸铜绞线生产加工用截线机，包括：工作台2远离引导轮13的一侧内表面嵌装有第三电机14，第三电机14的输出轴固定有绕线辊15，绕线辊15通过第三电机14的输出轴与工作台2之间构成转动连接，绕线辊15的外侧设置有弧形的挡板16，且挡板16的一端外壁焊接在工作台2靠近第三电机14的一侧内表面，且挡板16与绕线辊15之间构成半包围结构，设置的绕线辊15用于对裁切后的绞线进行卷绕，防止裁切的绞线散落在工作台2上，且弧形的挡板16能够防止卷绕在绕线辊15上的绞线散开，便于统一对裁切后的绞线进行回收再加工。
[0024]请参阅图4，一种裸铜绞线生产加工用截线机，包括：工作台2靠近引导轮13的一侧外壁焊接有支架17，且支架17关于工作台2的中轴线位置对称设置，支架17的一端上表面开设有开槽18，开槽18的内侧安置有绞线卷19，且绞线卷19与支架17之间构成可拆卸结构，绞线卷19与开槽18的连接处连接有卷轴20，绞线卷19通过卷轴20和开槽18与支架17之间构成转动连接，卷轴20用于使绞线卷19可以在支架17内侧转动输送绞线；设置的绞线卷19将缠绕的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裸铜绞线生产加工用截线机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的中部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的中部内表面固定有限位块(8)，所述机体(1)靠近限位块(8)的中部上表面嵌装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)的另一端外壁通过转轴连接有连杆(5)，所述连杆(5)的另一端通过转轴连接有导向块(6)，且导向块(6)穿设在所述限位块(8)的内部，所述导向块(6)的下端外壁固定有裁刀(7)，所述工作台(2)靠近限位块(8)的中部下表面固定有下切刀(9)；轮槽(10)，其开设在所述工作台(2)的一侧下表面，所述轮槽(10)的内侧通过转轴安装有固定轮(11)，所述工作台(2)靠近固定轮(11)的一侧内表面嵌装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定有引导轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种裸铜绞线生产加工用截线机，其特征在于：所述偏心轮(4)通过第一电机(3)的输出轴与机体(1)之间构成转动连接，且导向块(6)和裁刀(7)通过连杆(5)和偏心轮(4)与限位块(8)之间构成滑动连接，并且裁刀(7)下端面与下切刀(9)上端面之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种裸铜绞线生产加工用截线机，其特征在于：所述引导轮(13)通过第二电机(12)的输出轴与工作台(2)之间构成转动连接，且固定轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，余德友，吴长伟，周进军，
申请(专利权)人：杭州奥宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：