一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置制造方法及图纸

一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，涉及电线成束燃烧试验装置，包括放线架和捋线板，所述放线架包括放线轴、限位螺母、间隔板和支撑圆台，放线轴上安装有两个限位螺母，两个限位螺母间可自由转动的安装有至少3个间隔板，相邻两个间隔板间的放线轴上安装有一个可自由转动的支撑圆台，所述的捋线板上设有至少3个穿线孔，穿线孔直径大于阻燃布电线外径、小于阻燃布电线外径的2倍。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便，节约制备试验样品的时间，试验样品中的电线不易弯曲、相互间距一致性高，试验结果精准等优点。试验结果精准等优点。试验结果精准等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置


[0001]本技术涉及电线成束燃烧试验装置，具体涉及一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置。

技术介绍

[0002]我们的，阻燃电线是指具有阻燃功能的电线，因其具有阻滞、推迟火焰燃烧的功能得到广泛应用，阻燃电线能有效避免火势的蔓延，以免造成更大的经济损失。
[0003]近年来，随着阻燃布电线产品的大量推广及应用，行业对如何在布电线产品领域理解和运用成束阻燃要求日益关注。为了能够更好的保证阻燃布电线产品阻燃性能的可靠性，多数企业需要投入大量的人力、物力、时间来对所生产的阻燃布电线进行燃烧试验，来验证其阻燃性能可靠性。各企业进行燃烧试验都是采用国标GB/T 18380.35
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2022记载的标准方案进行；在对10mm2以下的阻燃布电线做成束燃烧试验时，按照标准要求，电线试样段根数均在100多根，详见表1：
[0004]表1 标称截面10mm2以下的阻燃布电线产品阻燃试验样品安装
[0005][0006]制备试验样品时，需工人将多个阻燃布电线卷中的电线用手捋直、几根一束的将电线试样段用金属丝扎紧在钢梯横档上，制备试验样品的过程不仅耗费了庞大的人力和试验等待时间，而且用手捋直、拉伸阻燃布电线效果差，电线试样段很容易产生不规则的弯曲，造成试验时电线与电线之间空隙大、一致性差，致使试验结果不准确，再现性差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，节约制备试验样品的时间，试验样品中的电线间距一致性高，试验结果精准的10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置。
[0008]本技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：
[0009]一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，其特征在于包括放线架和捋线板，所述放线架包括放线轴、限位螺母、间隔板和支撑圆台，放线轴上安装有两个限位螺母，两个限位螺母间可自由转动的安装有至少3个间隔板，相邻两个间隔板间的放线轴上
安装有一个可自由转动的支撑圆台，所述的捋线板上设有至少3个穿线孔，穿线孔直径大于阻燃布电线外径、小于阻燃布电线外径的2倍。
[0010]本技术中所述的捋线板的厚度大于阻燃布电线外径的2倍。
[0011]本技术进一步改进，所述的捋线板呈长100mm、宽80mm、厚40mm的块状，捋线板中部设有半圆形的握持凹槽，握持凹槽上侧的捋线板上设有3行10列小直径穿线孔，握持凹槽下侧的捋线板上设有2行6列大直径穿线孔。
[0012]本技术中所述的小直径穿线孔的孔径为5mm, 大直径穿线孔的孔径为6mm。
[0013]本技术中所述的间隔板为圆环形塑料隔板，所述的支撑圆台为与阻燃布电线卷配合的圆台，阻燃布电线卷可套设在支撑圆台外侧上，支撑圆台中央设有与放线轴配合的安装孔。
[0014]本技术中所述的支撑圆台上底面的外径小于阻燃布电线卷的内径，支撑圆台下底面的外径不小于阻燃布电线卷的内径。
[0015]本技术的使用时，先将一个限位螺母安装在放线轴一端上，从放线轴另一端安装一个间隔板和第一个支撑圆台，将一个待检测阻燃布电线的电线卷套在第一个支撑圆台上，然后再次从放线轴另一端安装一个间隔板和第二个支撑圆台，将二个待检测阻燃布电线的电线卷套在第二个支撑圆台上，重复上述操作，将多个待检测阻燃布电线的电线卷全部安装在放线轴上后，从放线轴另一端安装最后一个间隔板，然后用限位螺母安装在放线轴另一端上进行定位。电线卷安装完成后，将放线轴的两端固定在支架上；将每个电线卷的阻燃布电线起始端穿过捋线板上的一个穿线孔，拖动捋线板和阻燃布电线起始端、将阻燃布电线起始端拖至钢梯的前端，将阻燃布电线起始端用金属丝扎紧在钢梯前端的第一个横档上；手持捋线板向后拖动，捋线板在阻燃布电线上向后滑动，控制捋线板上穿线孔与钢梯前后方向间的夹角即可控制捋线板与阻燃布电线间的摩擦力，使用捋线板可同时将多根阻燃布电线拉直、预紧，在将已经拉直、预紧的阻燃布电线束扎紧在当前钢梯横档上的过程中，可由其他工人继续向后拖动捋线板，也可以用腿或其他器具将捋线板压靠在钢梯上，保持阻燃布电线的拉直、预紧状态。按要求长度捆扎完一束阻燃布电线后，重复上述操作，直至阻燃布电线的根数满足试验要求为止，完成试验样品的制备。本技术结构简单、使用方便，节约制备试验样品的时间，试验样品中的电线不易弯曲、相互间距一致性高，试验结果精准。
附图说明
[0016]图1是本技术中放线架的结构示意图。
[0017]图2是本技术中捋线板的结构示意图。
[0018]图3是图2的右视图。
具体实施方式
[0019]如图1
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图3所述的10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，包括放线架和捋线板8，所述放线架包括放线轴1、限位螺母5、间隔板3和支撑圆台2，放线轴1上安装有两个限位螺母5，两个限位螺母5间可自由转动的安装有11个间隔板3，相邻两个间隔板3间的放线轴1上安装有一个可自由转动的支撑圆台2，所述的间隔板3为圆环形塑料隔板，所述的
支撑圆台2为与阻燃布电线卷4配合的圆台，阻燃布电线卷4可套设在支撑圆台外侧上，支撑圆台2中央设有与放线轴配合的安装孔，支撑圆台2经安装孔可自由转动的套设在放线轴上。两个限位螺母与放线轴螺纹配合，调节两个限位螺母间的距离，可使间隔板和支撑圆台在放线轴上自由转动且不大幅度的晃动，工作时更稳定。所述的捋线板上设有至少3个穿线孔，穿线孔直径大于阻燃布电线外径、小于阻燃布电线外径的2倍，捋线板的厚度大于阻燃布电线外径的2倍。本实施例中的捋线板呈长100mm、宽80mm、厚40mm的块状，捋线板8中部沿宽度（左右）方向设有左右贯通的半圆形的握持凹槽7，使用时便于用手握持。握持凹槽7上侧的捋线板8上设有3行10列、共30个小直径穿线孔6，小直径穿线孔6的孔径为5mm，用于4mm2（导体标称截面积）及以下规格阻的燃布电缆穿线；握持凹槽下侧的捋线板上设有2行6列、共12个大直径穿线孔9，大直径穿线孔9的孔径为6mm，用于4mm2以上规格阻的燃布电缆穿线。所述的支撑圆台上底面的外径小于阻燃布电线卷的内径，支撑圆台下底面的外径不小于阻燃布电线卷的内径，便于阻燃布电线卷4安装并固定在支撑圆台上；本实施例中支撑圆台上底面外圆直径123mm、下底面外圆直径135mm。
[0020]本技术的使用时，先将一个限位螺母安装在放线轴一端上，从放线轴另一端安装一个间隔板和第一个支撑圆台，将一个待检测阻燃布电线的电线卷套在第一个支撑圆台上，然后再次从放线轴另一端安装一个间隔板和第二个支撑圆台，将二个待检测阻燃布电线的电线卷套在第二个支撑圆台上，重复上述操作，将多个待检测阻燃布电线的电线卷全部安装在放线轴上后，从放线轴另一端安装最后一个间隔板，然后用限位螺母安装在放线轴另一端上进行定位。电线卷安装完成后，将放线轴的两端固定在支架上；将每个电线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，其特征在于，包括放线架和捋线板，所述放线架包括放线轴、限位螺母、间隔板和支撑圆台，放线轴上安装有两个限位螺母，两个限位螺母间可自由转动的安装有至少3个间隔板，相邻两个间隔板间的放线轴上安装有一个可自由转动的支撑圆台，所述的捋线板上设有至少3个穿线孔，穿线孔直径大于阻燃布电线外径、小于阻燃布电线外径的2倍。2.根据权利要求1所述的10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，其特征在于，所述的捋线板的厚度大于阻燃布电线外径的2倍。3.根据权利要求1或2所述的10mm2及以下阻燃布电线成束燃烧试验绑置装置，其特征在于，所述的捋线板呈长100mm、宽80mm、厚40mm的块状，捋线板中部设有半圆形的握持凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵意娜，高作海，高武祥，
申请(专利权)人：上海起帆电线电缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：