一种合流输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合流输送线，包括总线输送带、对接机构及分线输送带，对接机构位于总线输送带的延伸方向，对接机构包括对接输送带，分线输送带与总线输送带交叉设置，对接输送带的送料方向可以调节，以使得对接输送带的输送方向可以调节至与总线输送带的输送方向一致，或者调节至与分线输送带的输送方向一致，通过位于总线输送带延伸方向上的对接机构，可以调节对接输送带的送料方向，通过先调节至与分线输送带的送料方向相同，将分线输送带上的物料送入对接输送带上，后调节对接输送带的送料方向与总线输送带对接，将物料送入总线输送机，完成合流，与使用机械手合流相比该方案结构简单，工作稳定性高，且使用成本低。且使用成本低。且使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种合流输送线


[0001]本技术涉及自动化生产制造相关
，特别涉及一种合流输送线。

技术介绍

[0002]产品通常由多个零部件组装而成，某些零部件需要单独加工后才能参与组装，为此可能存在多条零部件加工线，这些零部件加工线最终需要将零部件输送到产品组装线上，在现有技术中，一般采用机械手将零部件加工线上的零部件转移到产品组装线上，为了实现精准控制，此类机械手需要配置大量精密传感器和处理器，系统复杂度高，机械结构相对复杂，故障率偏高，导致使用成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种合流输送线，能够简化结构、节省成本。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种合流输送线，包括：总线输送带、对接机构及分线输送带，所述对接机构位于所述总线输送带的延伸方向，所述对接机构包括对接输送带，所述分线输送带与所述总线输送带交叉设置，所述对接输送带的送料方向可以调节，以使得所述对接输送带的输送方向可以调节至与所述总线输送带的输送方向一致，或者调节至与所述分线输送带的输送方向一致。
[0005]根据本技术实施例的一种合流输送线，至少具有如下有益效果：
[0006]通过位于总线输送带延伸方向上的对接机构，可以调节对接输送带的送料方向，通过先调节至与分线输送带的送料方向相同，将分线输送带上的物料送入对接输送带上，后调节对接输送带的送料方向与总线输送带对接，将物料送入总线输送带，完成合流，与使用机械手合流相比该方案结构简单，工作稳定性高，且使用成本低。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述对接机构包括旋转组件及升降组件，所述旋转组件设置于所述升降组件上，所述对接输送带设置于所述旋转组件上，所述升降组件驱动所述旋转组件及所述对接输送带升降，所述旋转组件驱动所述对接输送带旋转。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述对接输送带与所述总线输送带对接时，所述对接输送带的输送面与所述总线输送带的输送面齐平。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述升降组件包括第一驱动部件及第一连接板，所述第一连接板设置于所述第一驱动部件输出端，所述旋转组件设置于所述第一连接板上，所述第一驱动部件驱动所述第一连接板上下运动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述旋转组件，包括第二驱动部件及第二连接板，所述第二驱动部件设置于所述第一连接板上，所述第二连接板连接于所述第二驱动部件输出端，所述对接输送带设置于所述第二连接板上，所述第二驱动部件驱动所述第二连接板转动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述旋转组件还包括滑轮及支撑架，所述支撑架
设置于所述第一连接板上，所述滑轮可转动地设置于所述支撑架上端并且所述滑轮与所述第二连接板下端抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述总线输送带包括N个第一皮带单元和机架，所述第一皮带单元间隔设置于所述机架，所述对接机构包括N
‑
1个对接输送带，所述对接输送带位于两个相邻的所述第一皮带单元之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述总线输送带上设置有多个第一光电开关，所述第一光电开关用于检测总线输送带上的物料，每个所述分线输送带的输出端设有第二光电开关，所述第二光电开关用于检测分线输送带上的物料。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例总体示意图；
[0017]图2为本技术另一方向总体示意图；
[0018]图3为图1中对接机构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]总线输送带100、第一皮带单元110、机架120、第一光电开关130；
[0021]对接机构200、旋转组件210、第二驱动部件211、第二连接板212、滑轮213、支撑架214、升降组件220、第一驱动部件221、第一连接板222、对接输送带230；
[0022]分线输送带300、第二光电开关310。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图2，根据本技术的第一方面实施例的一种合流输送线，包括总线输送带100、对接机构200及分线输送带300，对接机构200位于总线输送带100的延伸方向，对接机构200包括对接输送带230，分线输送带300与总线输送带100交叉设置，对接输送带230的送料方向可以调节，以使得对接输送带230的输送方向可以调节至与总线输送带100的输送方向一致，或者调节至与分线输送带300的输送方向一致，具体地，物料在分线输送带300上输送至输出端时，对接输送带230调整输送方向至与分线输送带300方向一致，此时，分线输送带300与对接输送带230对接，物料从分线输送带300上输送至对接输送带230，物料在对接输送带230上暂存，然后再调整对接输送带230的输送方向至与总线输送带100的输送方向一致，此时，对接输送带230与总线输送带100对接，物料从对接输送带230上送入总线输送带100，实现物料从分线路到总线路的合流输送，与常用的机械手相比，本实施例采用对接输送带230即可实现物料从分路至总路的对接合流，结构简单，不需要采用昂贵的机械手及配套精密的控制系统，使用成本低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合流输送线，其特征在于，包括：总线输送带(100)；对接机构(200)，位于所述总线输送带(100)的延伸方向，所述对接机构(200)包括对接输送带(230)；分线输送带(300)，与所述总线输送带(100)交叉设置，所述对接输送带(230)的送料方向可以调节，以使得所述对接输送带(230)的输送方向可以调节至与所述总线输送带(100)的输送方向一致，或者调节至与所述分线输送带(300)的输送方向一致。2.根据权利要求1所述的一种合流输送线，其特征在于，所述对接机构(200)包括旋转组件(210)及升降组件(220)，所述旋转组件(210)设置于所述升降组件(220)上，所述对接输送带(230)设置于所述旋转组件(210)上，所述升降组件(220)驱动所述旋转组件(210)及所述对接输送带(230)升降，所述旋转组件(210)驱动所述对接输送带(230)旋转。3.根据权利要求1所述的一种合流输送线，其特征在于，所述对接输送带(230)与所述总线输送带(100)对接时，所述对接输送带(230)的输送面与所述总线输送带(100)的输送面齐平。4.根据权利要求2所述的一种合流输送线，其特征在于，所述升降组件(220)包括第一驱动部件(221)及第一连接板(222)，所述第一连接板(222)设置于所述第一驱动部件(221)输出端，所述旋转组件(210)设置于所述第一连接板(222)上，所述第一驱动部件(221)驱动所述第一连接板(222)上下运动。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建军，郑则浩，甄鸿伟，牟俊华，
申请(专利权)人：中山广虹模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：