洗衣机筒轴分离设备制造技术

技术编号:37301971 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-21 22:47
本实用新型专利技术公开了一种洗衣机筒轴分离设备,包括机架、支撑座、压头以及驱动装置。机架具有用于放置内筒的容纳空间。支撑座设置于机架并位于容纳空间的底部。压头活动设置于支撑座的上方,压头的底部开设有与支撑座相对应的避让孔。驱动装置安装于机架并与压头传动连接,驱动装置能够驱动压头相对支撑座向上或向下移动。分离时,将内筒放置于容纳空间,内筒的筒底连接有金属轴,将金属轴放置于支撑座,使得金属轴与压头的避让孔相对。通过驱动装置驱动压头向下移动,压头能够对金属轴外周的内筒进行挤压,支撑座能够支撑金属轴并使得金属轴插入避让孔内,由此实现金属轴与内筒的分离,整个过程操作方便且具备较高的分离效率。整个过程操作方便且具备较高的分离效率。整个过程操作方便且具备较高的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机筒轴分离设备


[0001]本技术涉及洗衣机
,特别涉及一种洗衣机筒轴分离设备。

技术介绍

[0002]洗衣机内筒的筒底通常连接有金属轴,在对洗衣机内筒的残次品或者废旧品进行处理时,需要将金属轴从筒底取出,以达到塑料与金属分别回收利用的目的。然而,洗衣机内筒的筒底与金属轴多采用一体成型,导致金属轴的拆卸较为困难,目前多采用人工拆解的方式将金属轴从筒底卸下。人工拆解的方式主要是通过斧子、剪刀等工具将洗衣机内筒剪开后再用凿子等工具将金属轴与塑料分离。这种纯手工的拆卸方式不仅使得操作者劳动强度较大,而且拆解效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种洗衣机筒轴分离设备,能够便于洗衣机内筒与金属轴的分离,具备较高的分离效率。
[0004]根据本技术实施例的洗衣机筒轴分离设备,包括:机架,具有用于放置内筒的容纳空间;支撑座,设置于所述机架并位于所述容纳空间的底部,所述支撑座用于支撑金属轴;压头,活动设置于所述支撑座的上方,所述压头的底部开设有与所述支撑座相对应的避让孔,所述避让孔能够供金属轴插入;驱动装置,安装于所述机架并与所述压头传动连接,所述驱动装置能够驱动所述压头相对所述支撑座向上或向下移动。
[0005]根据本技术实施例的洗衣机筒轴分离设备,至少具有如下有益效果:
[0006]通过设置支撑座和压头,压头开设有与支撑座相对应的避让孔,分离时,将内筒放置于容纳空间,将连接于内筒筒底的金属轴放置于支撑座,使得金属轴与压头的避让孔相对,驱动装置能够驱动压头向下移动,压头下压时能够对金属轴外周的内筒进行挤压,支撑座则能够支撑金属轴并使得金属轴插入避让孔内,由此实现金属轴与内筒的分离,操作方便且具备较高的分离效率。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述支撑座与所述避让孔同轴设置。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述支撑座为圆柱状,所述避让孔的内径大于所述支撑座的外径。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述支撑座的上表面设有定位部。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述定位部为设于所述支撑座上表面的凸起部。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述定位部为开设于所述支撑座上表面的凹陷部。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述驱动装置为活塞缸,所述活塞缸的输出端与所述压头传动连接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述机架包括沿上下方向间隔布置的上安装板和下安装板,所述上安装板与所述下安装板之间连接有至少两根间隔布置的支撑杆;
[0014]所述上安装板与所述下安装板之间的间隙形成所述容纳空间,所述支撑座设置于所述下安装板,所述驱动装置设置于所述上安装板。
[0015]根据本技术的一些实施例,还包括控制系统,所述控制系统与所述驱动装置电性连接并且能够控制所述驱动装置工作与否。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术实施例的洗衣机筒轴分离设备的示意图;
[0019]图2为图1示出的洗衣机筒轴分离设备的截面示意图;
[0020]图3为图1示出的洗衣机筒轴分离设备的压头下压的示意图;
[0021]图4为图3示出的洗衣机筒轴分离设备的截面示意图;
[0022]图5为图1示出的洗衣机筒轴分离设备放置有内筒的示意图;
[0023]图6为图5示出的洗衣机筒轴分离设备的截面示意图;
[0024]图7为图5示出的洗衣机筒轴分离设备的压头下压的截面示意图。
[0025]附图标记:
[0026]机架100、上安装板101、下安装板102、支撑杆103、容纳空间104、支撑座110、定位部111、压头120、避让孔121、驱动装置130;
[0027]内筒200、金属轴210。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图7,本技术提出一种洗衣机筒轴分离设备,该洗衣机筒轴分离设
备包括有机架100、支撑座110、压头120以及驱动装置130。机架100具有用于放置内筒200的容纳空间104。支撑座110设置于机架100并位于容纳空间104的底部,支撑座110用于支撑金属轴210。压头120活动设置于支撑座110的上方,压头120的底部开设有与支撑座110相对应的避让孔121,避让孔121能够供金属轴210插入。驱动装置130安装于机架100并与压头120传动连接,驱动装置130能够驱动压头120相对支撑座110向上或向下移动。
[0033]在上述结构中,通过设置支撑座110和压头120,压头120的底部开设有与支撑座110相对应的避让孔121,分离时,将洗衣机内筒200放置于容纳空间104,内筒200的筒底连接有金属轴210,将金属轴210放置于支撑座110,使得金属轴210与压头120的避让孔121相对。驱动装置130能够驱动压头120向下移动,在该过程中,压头120能够对金属轴210外周的内筒200进行挤压,支撑座110能够支撑金属轴210并使得金属轴210插入避让孔121内,由此实现金属轴210与内筒200的分离。之后再通过驱动装置130驱动压头120向上移动,进而能够取出完成分离的内筒200和金属轴210,整个过程操作方便且具备较高的分离效率。
[0034]参照图1至图7,在一些实施例中,支撑座110与避让孔12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗衣机筒轴分离设备,其特征在于,包括:机架(100),具有用于放置内筒的容纳空间(104);支撑座(110),设置于所述机架(100)并位于所述容纳空间(104)的底部,所述支撑座(110)用于支撑金属轴;压头(120),活动设置于所述支撑座(110)的上方,所述压头(120)的底部开设有与所述支撑座(110)相对应的避让孔(121),所述避让孔(121)能够供金属轴插入;驱动装置(130),安装于所述机架(100)并与所述压头(120)传动连接,所述驱动装置(130)能够驱动所述压头(120)相对所述支撑座(110)向上或向下移动。2.根据权利要求1所述的洗衣机筒轴分离设备,其特征在于,所述支撑座(110)与所述避让孔(121)同轴设置。3.根据权利要求2所述的洗衣机筒轴分离设备,其特征在于,所述支撑座(110)为圆柱状,所述避让孔(121)的内径大于所述支撑座(110)的外径。4.根据权利要求1所述的洗衣机筒轴分离设备,其特征在于,所述支撑座(110)的上表面设有定位部(111)。5.根据权利要求4所述的洗衣机...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷建军郑则浩甄鸿伟牟俊华陈建华
申请(专利权)人:中山广虹模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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