一种减震防护型弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震防护型弹簧机，包括外框，外框的内部活动连接有主体，主体的一侧设置有门体，外框的底端固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有底座，主体的侧壁固定连接有连接杆，连接杆远离主体的端部固定连接有滑块，外框一侧靠近主体的中间位置有伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧靠近外框的端部与外框相卡接，弹簧远离外框的端部与主体的侧壁相卡接。该种减震防护型弹簧机在使用时通过设置有外框、主体、连接块、底座、门体、连接杆、滑块、滑槽、圈丝组件、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种减震防护型弹簧机内主体的缓冲，从而提高了该种减震防护型弹簧机的工作效率。型弹簧机的工作效率。型弹簧机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震防护型弹簧机


[0001]本技术涉及防护装置
，具体为一种减震防护型弹簧机。

技术介绍

[0002]随着工业制品的增多，产品也再次丰富起来，各种特殊弹簧：塔式弹簧、双扭弹簧等按常规手工方法做了很多绕网板、或多道工序，产品稳定。
[0003]在使用该种减震防护型弹簧机时，装置在生产弹簧的一系列工作过程中会产生震动，此类震动会导致装置内部零部件之间的小幅度摩擦，装置长时间不间断工作会使内部零部件磨损严重，可能会导致装置内部件使用寿命短等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震防护型弹簧机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种减震防护型弹簧机，在一种减震防护型弹簧机使用时，装置在生产弹簧的一系列工作过程中会产生震动，此类震动会导致装置内部零部件之间的小幅度摩擦，装置长时间不间断工作会使内部零部件磨损严重，可能会导致装置内部件使用寿命短等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震防护型弹簧机，包括外框，其特征在于：所述外框的内部活动连接有主体，所述主体的一侧设置有门体，所述外框的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有底座，所述主体的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离主体的端部固定连接有滑块；
[0006]所述外框一侧靠近主体的中间位置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧靠近外框的端部与外框相卡接，所述弹簧远离外框的端部与主体的侧壁相卡接。
[0007]通过上述技术方案，实现了主体内部工作时对震动的缓冲。
[0008]优选的，所述外框内侧靠近滑块端部的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部与滑块的外侧滑动连接。
[0009]通过上述技术方案，实现了为主体提供活动空间。
[0010]优选的，所述外框的顶端设置有圈丝组件，所述主体的内部设置有出丝口，所述圈丝组件与出丝口相通。
[0011]通过上述技术方案，实现了出丝口的出料。
[0012]优选的，所述出丝口的四周均设置有固定架，所述固定架远离出丝口的端部与主体的内侧壁固定连接，所述固定架靠近出丝口的端部均固定连接有折弯臂。
[0013]通过上述技术方案，实现了对原料的折弯
[0014]优选的，所述连接块内部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有三组配重块。
[0015]通过上述技术方案，提升了了装置的稳定性。
[0016]优选的，所述弹簧的两端均固定连接有卡块，所述外框与主体侧壁靠近卡块的端部均开设有卡槽。
[0017]通过上述技术方案，实现了弹簧的安装与限位。
[0018]优选的，所述卡槽的内部形状与卡块的外侧形状相对应，所述卡槽与卡块相卡接。
[0019]通过上述技术方案，实现了弹簧的拆卸。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有外框、主体、连接块、底座、门体、连接杆、滑块、滑槽、圈丝组件、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种减震防护型弹簧机内主体的缓冲，从而提高了该种减震防护型弹簧机的工作效率；其次，通过设置有连接块、放置槽以及配重块，实现了该种减震防护型弹簧机增加装置的重量，从而提高了该种减震防护型弹簧机的稳定性；最后，通过设置有外框、主体、伸缩杆、弹簧、卡槽以及卡块，实现了该种减震防护型弹簧机内弹簧的拆卸与更换，从而提高了该种减震防护型弹簧机的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术装置主体侧剖立体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体主体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术连接块内部立体结构示意图；
[0025]图4为本技术弹簧与伸缩杆连接结构示意图；
[0026]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、外框；2、主体；3、连接块；4、底座；5、门体；6、连接杆；7、滑块；8、滑槽；9、圈丝组件；10、出丝口；11、固定架；12、折弯臂；13、放置槽；14、配重块；15、伸缩杆；16、弹簧；17、卡槽；18、卡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0030]参照图1，一种减震防护型弹簧机，包括外框1，外框1的内部活动连接有主体2，外框1为主体2提供支撑力，主体2的一侧设置有门体5，主体2为门体5提供开设空间，外框1的底端固定连接有连接块3，连接块3为外框1提供支撑力，连接块3的底端固定连接有底座4，底座4为连接块3提供支撑力，主体2的侧壁固定连接有连接杆6，主体2为连接杆6提供支撑力，连接杆6为L形设计，连接杆6远离主体2的端部固定连接有滑块7，滑块7为矩形设计，外框1内侧靠近滑块7端部的侧壁开设有滑槽8，滑槽8内部与滑块7的外侧滑动连接，滑槽8为滑块7提供限位，外框1的顶端设置有圈丝组件9，主体2的内部设置有出丝口10，圈丝组件9与出丝口10相通，圈丝组件9辅助出丝口10的出料，连接杆6、滑块7与滑槽8均设置有四组，每两组以主体2的纵向对称轴对称分布。
[0031]参照图2与图3，出丝口10的四周均设置有固定架11，每两组固定架11以主体2的横向对称轴与纵向对称轴，对称分布，主体2为固定架11提供支撑力，固定架11远离出丝口10的端部与主体2的内侧壁固定连接，固定架11靠近出丝口10的端部均固定连接有折弯臂12，
固定架11为折弯臂12提供支撑力，连接块3内部开设有放置槽13，放置槽13内部放置有三组配重块14，三组配重块14以连接块3的纵向对称轴对称分布，放置槽13为配重块14提供放置空间。
[0032]参照图4与图5，外框1一侧靠近主体2的中间位置有伸缩杆15，伸缩杆15的外侧套设有弹簧16，伸缩杆15为弹簧16提供限位，弹簧16靠近外框1的端部与外框1相卡接，弹簧16远离外框1的端部与主体2的侧壁相卡接弹簧16的两端均固定连接有卡块18，外框1与主体2侧壁靠近卡块18的端部均开设有卡槽17，外框1与主体2为弹簧16提供支撑力，卡槽17的内部形状与卡块18的外侧形状相对应，卡槽17与卡块18相卡接，卡槽17与卡块18为梯形设计。
[0033]工作原理：首先，先将圈丝组件9内放置好足量的原料金属丝，其次使装置进行工作，此时圈丝组件9内的制作弹簧的原料通过出丝口10输出，此时四组折弯臂12进行不同的折弯，接着出丝口10继续输出原料，完成弹簧的制作。
[0034]其次，当装置进行工作时，装置内部的主体2产生震动，此时主体2带动滑块7在滑槽8内部滑动，此时滑槽8为滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震防护型弹簧机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内部活动连接有主体(2)，所述主体(2)的一侧设置有门体(5)，所述外框(1)的底端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的底端固定连接有底座(4)，所述主体(2)的侧壁固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离主体(2)的端部固定连接有滑块(7)；所述外框(1)一侧靠近主体(2)的中间位置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的外侧套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)靠近外框(1)的端部与外框(1)相卡接，所述弹簧(16)远离外框(1)的端部与主体(2)的侧壁相卡接。2.根据权利要求1所述的一种减震防护型弹簧机，其特征在于：所述外框(1)内侧靠近滑块(7)端部的侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部与滑块(7)的外侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种减震防护型弹簧机，其特征在于：所述外框(1)的顶端设置有圈丝组件(9)，所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉武，张亮，
申请(专利权)人：青岛世纪品洋机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：