一种射频消融管绕丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频消融管绕丝机包括：机架；横向直线运动模组，安装在所述机架上；驱动电机，安装在所述横向直线运动模组上，所述驱动电机的输出端安装有联轴器；卡止件，安装在所述联轴器上，用于对所述射频消融管的一端部进行卡紧；限位件，安装在所述机架于靠近所述卡止件端部的侧壁上并与所述卡止件共轴，所述限位件上沿轴向开设有供所述射频消融管穿过的限位孔；退丝机构，安装在所述机架上并相对位于所述卡止件一侧，用于向所述射频消融管输送铜丝；本实用新型专利技术可解决射频消融导管绕丝机在绕制铜丝时很容易将铜丝绕制变形，影响射频消融导管的质量和生产效率。响射频消融导管的质量和生产效率。响射频消融导管的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种射频消融管绕丝机


[0001]本技术涉及绕丝机
，具体涉及一种射频消融管绕丝机。

技术介绍

[0002]射频消融治疗目前已广泛用于各种房性及室性心动过速的治疗，可同时行心内膜标测避免损伤重要心脏结构，具有手术创伤较小、患者耐受性较好、安全性较高等优点。
[0003]射频消融治疗中需要使用射频消融导管，而射频消融导管在制作时需要缠绕铜丝从而形成环形消融电极。在对射频消融导管缠绕铜丝时，需要具有一定的预紧力，保证铜丝与射频消融导管具有一定的贴合度，但是由于消融电极所采用铜丝的直径一般为0.05
‑
0.1mm，因此，在绕制时很容易将铜丝绕制变形，影响射频消融导管的质量和生产效率。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种射频消融管绕丝机。
[0005]为了达到以上目的，本技术包括：
[0006]机架；
[0007]横向直线运动模组，安装在所述机架上；
[0008]驱动电机，安装在所述横向直线运动模组上，所述驱动电机的输出端安装有联轴器；
[0009]卡止件，安装在所述联轴器上，用于对所述射频消融管的一端部进行卡紧；
[0010]限位件，安装在所述机架于靠近所述卡止件端部的侧壁上并与所述卡止件共轴，所述限位件上沿轴向开设有供所述射频消融管穿过的限位孔；
[0011]退丝机构，安装在所述机架上并相对位于所述卡止件一侧，用于向所述射频消融管输送铜丝。
[0012]本申请通过控制驱动电机带动联轴器转动，从而带动卡止件和射频消融管同步的旋转，使得铜丝呈环状地卷绕在射频消融管上，同时，退丝机构能够同步的退出等量的铜丝，使得退丝机构和射频消融管之间的铜丝始终具备一定的预紧力，实现将铜丝抽出退丝机构的力处于恒定值，避免出现力矩变化而造成细制铜丝出现变形，提高射频消融管的生产质量。
[0013]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述退丝机构包括：
[0014]绕丝辊筒，转动安装在所述机架上，用于卷绕铜丝；
[0015]退丝电机，安装在所述机架上，并位于所述绕丝辊筒下方，所述退丝电机驱动轴与所述绕丝辊筒相连接；
[0016]滚轮组件，由多组滚轮组成，转动安装在所述机架上，将铜丝绕设在所述射频消融管上时，所述滚轮组件能够对铜丝形成滚动输送；
[0017]支撑辊筒，安装在所述机架上，用于对多个所述滚轮之间的铜丝形成支撑。
[0018]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述机架于所述卡止件侧部安装有卡板，所述
卡板上开设有用于放置铜丝的卡槽。
[0019]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述滚轮上沿周向开设有用于容纳铜丝的输送槽。
[0020]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述卡止件包括：
[0021]插孔，沿轴线方向开设在所述卡止件于朝向所述限位件一侧表面；
[0022]螺纹槽，开设在所述卡止件上并与所述插孔连通，所述螺纹槽垂直于所述插孔；
[0023]螺柱，螺纹安装在所述螺纹槽内；
[0024]挂钩，固连在所述卡止件于朝向所述限位件一侧表面。
[0025]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述限位件通过螺栓安装在所述机架上。
[0026]在上述绕丝机的优选技术方案中，所述限位件于靠近所述卡止件一端具有锥形面。
[0027]本技术的有益效果是，通过控制驱动电机带动联轴器转动，从而带动卡止件和射频消融管同步的旋转，使得铜丝呈环状地卷绕在射频消融管上，同时，退丝机构能够同步的退出等量的铜丝，使得退丝机构和射频消融管之间的铜丝始终具备一定的预紧力，实现将铜丝抽出退丝机构的力处于恒定值，避免出现力矩变化而造成细制铜丝出现变形，提高射频消融管的生产质量。
附图说明
[0028]图1为本技术的主视图；
[0029]图2为图1中A处局部放大图；
[0030]图3为本技术机架内部的结构示意图；
[0031]图4为驱动电机和卡止件的连接关系图；
[0032]图中：射频消融管10、机架1、横向直线运动模组2、驱动电机3、联轴器4、卡止件5、插孔51、螺纹槽52、螺柱53、挂钩54、限位件6、限位孔61、支架7、绕丝辊筒81、滚轮82、支撑辊筒83、退丝电机84、卡板9、卡槽91、输送槽821。
具体实施方式
[0033]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0034]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1至4所示，本技术的一种射频消融管绕丝机包括：
[0037]机架1；
[0038]横向直线运动模组2，安装在所述机架1上；
[0039]驱动电机3，安装在所述横向直线运动模组2上，所述驱动电机3的输出端安装有联轴器4；
[0040]卡止件5，安装在所述联轴器4上，用于对所述射频消融管10的一端部进行卡紧；
[0041]限位件6，安装在所述机架1于靠近所述卡止件5端部的侧壁上并与所述卡止件5共轴，所述限位件6上沿轴向开设有供所述射频消融管10穿过的限位孔61；
[0042]退丝机构，安装在所述机架1上并相对位于所述卡止件5一侧，用于向所述射频消融管10输送铜丝。
[0043]参见图3，机架1的长宽高对应机架1的长度方向、宽度方向和高度方向；在机架1上表面的长度方向上安装有横向直线运动模组2，横向直线运动模组2已为市场上成熟的技术，横向直线运动模组2具体可选用LES136系列的产品，可以理解的是，横向直线运动模组2也可选用其他型号的产品。
[0044]参见图4，横向直线运动模组2上安装有U型支架7，在支架7的一侧安装有驱动电机3，支架7的内侧安装有联轴器4，支架7的另一侧通过轴承转动安装有卡止件5，其中，驱动电机3的转动轴通过联轴器4与卡止件5相连接，以实现驱动电机3的转动轴能够带动卡止件5进行同步转动。
[0045]参见图2，在机架1宽度方向于靠近卡止件5的一侧侧壁上安装有限位件6，限位件6上沿轴向贯穿开设有供射频消融管10穿过的限位孔61，其中，限位孔61与卡止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频消融管绕丝机，其特征在于，包括：机架；横向直线运动模组，安装在所述机架上；驱动电机，安装在所述横向直线运动模组上，所述驱动电机的输出端安装有联轴器；卡止件，安装在所述联轴器上，用于对所述射频消融管的一端部进行卡紧；限位件，安装在所述机架于靠近所述卡止件端部的侧壁上并与所述卡止件共轴，所述限位件上沿轴向开设有供所述射频消融管穿过的限位孔；退丝机构，安装在所述机架上并相对位于所述卡止件一侧，用于向所述射频消融管输送铜丝。2.根据权利要求1所述的一种射频消融管绕丝机，其特征在于：所述退丝机构包括：绕丝辊筒，转动安装在所述机架上，用于卷绕铜丝；退丝电机，安装在所述机架上，并位于所述绕丝辊筒下方，所述退丝电机驱动轴与所述绕丝辊筒相连接；滚轮组件，由多组滚轮组成，转动安装在所述机架上，将铜丝绕设在所述射频消融管上时，所述滚轮组件能够对铜丝形成滚动输送；支撑辊筒，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，刘华全，
申请(专利权)人：苏州捷之诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：