含油率均匀的精细单丝制备方法技术

本发明专利技术提供的一种含油率均匀的精细单丝制备方法，涉及熔体纺丝技术领域，包括如下步骤：S101：制备纺丝熔体(将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体)；S201：熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流；S301：熔体细流冷却固化形成初生纤维；S401：对初生纤维进行上油；S501:将步骤S401得到的纤维再经后续的拉伸、热定型、卷绕，得到具有适用性的成品纤维；其中，步骤S401的具体上油方式为：将步骤S301得到的初生纤维穿过一个内部充满油雾且油雾均匀的密闭腔体。本发明专利技术提供的含油率均匀的精细单丝制备方法，解决了现有技术中上油采用喷雾法会造成浪费并且上油不均匀的问题，在生产出油剂的包覆均匀性好的单丝的同时，减少了油剂的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
含油率均匀的精细单丝制备方法


[0001]本专利技术涉及熔体纺丝
，尤其涉及一种含油率均匀的精细单丝制备方法。

技术介绍

[0002]熔体纺丝法，又称熔融纺丝，简称熔纺，是将聚合物加热熔融，通过喷丝孔挤出，在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。
[0003]熔纺包括以下步骤：
①
制备纺丝熔体(将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体)；
②
熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流；
③
熔体细流冷却固化形成初生纤维；
④
初生纤维上油、拉伸、热定型和卷绕。其中，步骤
④
上油的目的是：增加复丝集束性、减少摩擦系数、防止摩擦产生静电。
[0004]然而，使用油轮上油存在上油不均匀、油中带有丝毛导致油轮油盒中形成含毛粘稠物很难清理、油轮与初生纤维摩擦产生噪音的问题。现有技术中，如中国专利申请号为202110146232.8的一种喷油式纺丝上油装置及相应熔体纺丝机，通过采用喷油上油替代油轮上油，解决了接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油率均匀的精细单丝制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S101:制备纺丝熔体(将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体)；S201:熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流；S301:熔体细流冷却固化形成初生纤维；S401:对初生纤维进行上油；S501:将步骤S401得到的纤维再经后续的拉伸、热定型、卷绕，得到具有适用性的成品纤维；其中，所述步骤S401的具体上油方式为：将步骤S301得到的初生纤维穿过一个内部充满油雾且油雾均匀的密闭腔体。2.如权利要求1所述的含油率均匀的精细单丝制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦渊，邵新，丁天，
申请(专利权)人：无锡金通高纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：