【技术实现步骤摘要】
一种可船舶用乳化油混合系统
[0001]本申请涉及按压泵的
,尤其涉及一种可船舶用乳化油混合系统。
技术介绍
[0002]甲醇双燃料船舶使用甲醇及柴油两种燃料交替供能,使用柴油作为燃料时产生较多的氮氧化物废气,污染环境。
[0003]目前,主要通过选择性催化还原法、废气再循环等方法减少氮氧化物的排放。废气再循环法经济成本会增加,设备布置占用空间大,选择性催化还原法的投资成本也很大,反应器和混合管占用空间大,设备布置困难,管路错综复杂;需严格控制尿素的含量,若尿素过量,虽能提高氮氧化物的转化率,但是大量氨会泄漏,同样污染环境。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于:提供一种可船舶用乳化油混合系统,其能够解决现有技术中存在的上述问题,操作性强,成本较低,设备布置占用空间小,能从根源上减少氮氧化物的排放。
[0005]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0006]一方面,提供一种可船舶用乳化油混合系统,包括:研磨装置、水舱、乳化剂舱、柴油舱、乳化油舱、柴油主机和控制系 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可船舶用乳化油混合系统,其特征在于,包括:研磨装置(1)、水舱(2)、乳化剂舱(3)、柴油舱(4)、乳化油舱(5)、柴油主机(6)和控制系统(7),所述水舱(2)用于存储淡水,所述水舱(2)通过送水管(8)连通于所述研磨装置(1),所述送水管(8)上设置有第一泵(9)和第一比例调节阀(10),所述第一泵(9)能够驱动淡水流向所述研磨装置(1),所述第一比例调节阀(10)用于控制输送至所述研磨装置(1)的淡水流量;所述乳化剂舱(3)用于存储乳化剂,所述乳化剂舱(3)通过送乳管(11)连通于所述研磨装置(1),所述送乳管(11)上设置有第二泵(12)和第二比例调节阀(13),所述第二泵(12)能够驱动乳化剂流向所述研磨装置(1),所述第二比例调节阀(13)用于控制输送至所述研磨装置(1)的乳化剂流量;所述柴油舱(4)用于存储柴油,所述柴油舱(4)通过送油管(14)连通于所述研磨装置(1),所述送油管(14)上设置有第三泵(15)和第三比例调节阀(16),所述第三泵(15)能够驱动柴油流向所述研磨装置(1),所述第三比例调节阀(16)用于控制输送至所述研磨装置(1)的柴油流量;所述研磨装置(1)用于研磨淡水、乳化剂和柴油进而获得乳化油,所述研磨装置(1)通过输出管(17)连通于所述乳化油舱(5);所述乳化油舱(5)用于存储研磨获得的乳化油,所述乳化油舱(5)通过输入管(18)连通于所述柴油主机(6),所述控制系统(7)分别与所述第一比例调节阀(10)、所述第二比例调节阀(13)、第三比例调节阀(16)电连接,所述控制系统(7)能够获取所述柴油主机(6)的运行参数,进而根据所述柴油主机(6)的运行参数分别控制所述第一比例调节阀(10)输入的淡水流量、所述第二比例调节阀(13)输入的乳化剂流量、所述第三比例调节阀(16)输入的柴油流量。2.根据权利要求1所述的可船舶用乳化油混合系统,其特征在于,所述控制系统(7)获取所述柴油主机(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张楠楠,朱万武,唐文合,练春飞,刘冰,陈亨林,林建民,
申请(专利权)人:广船国际有限公司,
类型:发明
国别省市:
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