本发明专利技术公开了一种砂磨机碳化硅机械密封装置，包括第一压盖（9）、第二压盖（12）和第三压盖（21）、轴套（2）以及第一密封组件和第二密封组件；冷却液进入到第一静环座（11）与第一环形凸起（11.2）的外壁之间的通道并到达第一空腔（101）冷却第一密封面，再通过第一环形凸起（11.2）内壁与轴套（2）的外壁之间的通道进入到第一静环座（11）与第二动环座（13）之间的第三空腔（103）最后从冷却液出口（12.2）流出。该机械密封装置采用双端面密封且采用一路冷却液且通过流动的冷却液带走两个密封面的热量，另外取消导流套，而是直接在静环座上增加凸起来实现导流的作用，且结构简单。且结构简单。且结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机碳化硅机械密封装置
[0001]本专利技术涉及密封件
，具体讲是一种砂磨机碳化硅机械密封装置。
技术介绍
[0002]目前有公开了一种泵用碳化硅机械密封装置，包括泵体、压盖及两套密封机构，每套密封机构包括套接在轴套上的动环座、与动环座联动的密封动环、套接在轴套上的密封静环、压紧弹簧；所述密封动环经压紧弹簧压配合在密封静环上，所述压盖的内孔壁上至少设有轴向的两根定位销，每个密封静环的端面均设有与定位销一一相嵌的安装孔，每个密封静环均通过安装孔紧配在对应定位销的两端。该结构采用的是双端面密封，在压盖上有冷却液进口和出口，冷却液用于冷却两个密封端面。但是这种结构的机械密封存在以下缺点：由于冷却液进口和出口位于压盖上的同一个轴向位置，虽然冷却液能与两个密封面连通，但是无法保证刚进入冷的冷却液直达两个密封面，很有一大部分冷却液进入后直接从出口排出，无法真正的对密封面进行热交换来冷却，所以冷却效果有效。
[0003]当然还有采用导流套结构来使冷却液到达密封面的机械密封，如一种渣浆泵机械密封装置，包括轴套、密封底盘以及密封上盘，所述密封底盘与密封上盘沿轴向密封连接，且所述轴套活动穿设在密封底盘、密封上盘的内孔中；所述轴套的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内密封的套装有动环，所述密封底盘的内孔中滑动且密封的配装有静环，所述动环与静环的摩擦面相贴合形成密封磨面，所述轴套的另一端套设有用于与转轴驱动连接的驱动盘组件，所述密封上盘近密封底盘的一端设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部与静环的尾端之间设有弹性补偿组件；所述密封上盘的另一端设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有骨架油封，所述骨架油封的内圈密封配合在轴套的外侧；所述密封上盘侧上设有第二安装槽连通的进液孔以及与第三安装槽连通的出液孔 ,所述密封上盘的内孔中还设有导流套，所述导流套的另一端沿轴向延伸至密封磨面所在位置；所述轴套外侧壁与导流套内孔中间还设有螺旋导流元件。该结构的机械密封采用单独的导流套，这增加了机械密封的复杂性，而且增加的导流套不但要考虑安装强度，而且还需要考虑轴向补偿时的活动性以及密封性，给机械密封的设计、组装以及耐久性来说，都带来了很大的难度，很难真正去实现。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种双端面密封且采用一路冷却液且通过流动的冷却液带走两个密封面的热量，另外取消导流套，而是直接在静环座上增加凸起来实现导流的作用，且结构简单的砂磨机碳化硅机械密封装置。
[0005]本专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的砂磨机碳化硅机械密封装置，包括第一压盖、第二压盖和第三压盖、轴套以及第一密封组件和第二密封组件；其特征在于：所述第一压盖、第二压盖和第三压盖依次固定且套在轴套外，所述第一密封组件位于轴套的一端，所述第二密封组件位于轴套的另一端；所述第一密封组件包括第一密封静环、第一
密封动环、第一静环座、第一动环座；所述第一静环座一部分位于第一压盖内壁，另一部分位于第二内部压盖，所述第一密封静环固定在第一静环座一端的环形凹槽内，所述环形凹槽的内壁与第一静环座的中心孔内壁之间形成第一环形凸起，所述第一环形凸起的内壁与轴套之间设有间距；所述第一动环座为轴套端部的外壁的第二环形凸起，所述第一密封动环固定在第二环形凸起的内侧且通过卡簧轴向限位；所述第一静环座内设有第一弹簧并推动第一密封静环的端面的一部分与第一密封动环的端面的一部分相抵而形成第一密封面，在密封面的内侧与轴套的外壁之间形成第一空腔，所述第一环形凸起的端部延伸至第一空腔内；所述第二密封组件包括第二密封静环、第二密封动环、第二动环座；所述第二动环座套在轴套外且内端与轴套上的第三环形凸起相抵，所述第二密封动环位于第二动环座内，所述第二动环座的外壁与第二压盖的中心孔的内壁之间设有间距；所述第二密封静环固定在第三压盖的中心孔内，所述第二动环座内设有第二弹簧，所述第二弹簧推动第二密封动环的端面的内侧一部分与第二密封静环的端面的内侧一部分相抵而形成第二密封面，所述第二密封面的外侧与第二压盖、第三压盖连接处的内壁之间形成第二空腔；所述第二压盖上设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液从第二压盖进入到第一静环座内，再穿过第一静环座进入到第一静环座与第一环形凸起的外壁之间的通道并到达第一空腔冷却第一密封面，再通过第一环形凸起内壁与轴套的外壁之间的通道进入到第一静环座与第二动环座之间的第三空腔，再通过第二动环座的外壁与第二压盖内壁之间的通道进入到第二空腔内冷却第二密封面，最后从冷却液出口流出。
[0006]所述第一密封静环的外壁与第一压盖的中心孔的内壁之间设有空间，该空间内设有O型密封圈，所述第一压盖的中心孔外端设有内缩口，内缩口与O型密封圈之间设有唇形密封圈。
[0007]所述第一静环座上设有第一冷却液通道、第二冷却液通道、多个定位销和多个弹簧孔；所述第一冷却液通道沿径向设置，所述第二冷却液通道平行轴线分布且一端与第一冷却液通道连通，另一端位于第一静环座的内底面；所述定位销和弹簧孔平行轴线设置且与第二冷却液通道沿圆周间隔均匀分布。
[0008]第二动环座的一端侧壁设有向内弯曲的多块定位块，每块定位块嵌入在第二密封动环外侧壁的凹槽内而周向限位。
[0009]所述第二动环座的外壁设有若干条平行轴线的长槽或者沿顺时针方向设置的若干条缠绕外壁的螺旋槽，所述长槽或者螺旋槽在转动时能带动第三空腔内的冷却液送入到第二空腔内。
[0010]冷却液从第二压盖进入到第一静环座内是指，所述第二压盖设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔和第三通孔沿径向设置，所述第二通孔平行轴线设置，所述冷却液进口位于第一通孔的外端，所述第一通孔的内端与第二通孔的中路连接，所述第二通孔的一端与第三通孔连通，所述第二通孔的另一端贯穿至第一压盖的端面且两者设有密封圈。
[0011]采用以上结构后，本专利技术具有以下优点：1、第一密封组件的结构省去动环座，使轴套的端部的外壁的第二环形凸起成为动环座，使结构紧凑。另外所述第一静环座内设有第一弹簧并推动第一密封静环的端面的一部分与第一密封动环的端面的一部分相抵而形成第一密封面，在密封面的内侧与轴套的外
壁之间形成第一空腔，所述第一环形凸起的端部延伸至第一空腔内，能使第一空腔容值冷却液的空间，而且通过第一环形凸起可以使冷却液到达第一密封以及通过流动，能及时带走密封面产生的热量，能直接有效降低温度，保证第一密封面的工作可靠性。
[0012]2、第二密封组件省去了静环座，另外所述第二密封面的外侧与第二压盖、第三压盖连接处的内壁之间形成第二空腔；能使第二空腔容值冷却液的空间，冷却液到达第一密封以及通过流动，能及时带走密封面产生的热量，能直接有效降低温度，保证第二密封面的工作可靠性。
[0013]3、冷却液从第二压盖进入到第一静环座内是指，所述第二压盖设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔和第三通孔沿径向设置，所述第二通孔平行轴线设置，所述冷却液进口位于第一通孔的外端，所述第一通孔的内端与第二通孔的中路连接，所述第二通孔的一端与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂磨机碳化硅机械密封装置，包括第一压盖（9）、第二压盖（12）和第三压盖（21）、轴套（2）以及第一密封组件和第二密封组件；其特征在于：所述第一压盖（9）、第二压盖（12）和第三压盖（21）依次固定且套在轴套（2）外，所述第一密封组件位于轴套（2）的一端，所述第二密封组件位于轴套的另一端；所述第一密封组件包括第一密封静环（8）、第一密封动环（4）、第一静环座（11）、第一动环座；所述第一静环座（11）一部分位于第一压盖（9）内壁，另一部分位于第二内部压盖（12），所述第一密封静环（8）固定在第一静环座（11）一端的环形凹槽（11.1）内，所述环形凹槽（11.1）的内壁与第一静环座（11）的中心孔内壁之间形成第一环形凸起（11.2），所述第一环形凸起（11.2）的内壁与轴套（2）之间设有间距；所述第一动环座为轴套（2）端部的外壁的第二环形凸起（2.1），所述第一密封动环（4）固定在第二环形凸起（2.1）的内侧且通过卡簧（5）轴向限位；所述第一静环座（11）内设有第一弹簧（24）并推动第一密封静环（8）的端面的一部分与第一密封动环（4）的端面的一部分相抵而形成第一密封面，在密封面的内侧与轴套（2）的外壁之间形成第一空腔（101），所述第一环形凸起（11.2）的端部延伸至第一空腔（101）内；所述第二密封组件包括第二密封静环（18）、第二密封动环（17）、第二动环座（13）；所述第二动环座（13）套在轴套（2）外且内端与轴套（2）上的第三环形凸起（2.2）相抵，所述第二密封动环（17）位于第二动环座（13）内，所述第二动环座（13）的外壁与第二压盖（12）的中心孔的内壁之间设有间距；所述第二密封静环（18）固定在第三压盖（21）的中心孔内，所述第二动环座（13）内设有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）推动第二密封动环（17）的端面的内侧一部分与第二密封静环（18）的端面的内侧一部分相抵而形成第二密封面，所述第二密封面的外侧与第二压盖（12）、第三压盖（21）连接处的内壁之间形成第二空腔（102）；所述第二压盖（12）上设有冷却液进口（12.1）和冷却液出口（12.2），冷却液从第二压盖（12）进入到第一静环座（11）内，再穿过第一静环座（11）进入到第一静环座（11）与第一环形凸起（11.2）的外壁之间的通道并到达第一空腔（101）冷却第一密封面，再通过第一环形凸起（11.2）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜碧能，杜岳峰，戚明杰，王永辉，熊礼俊，邬国平，谢方民，
申请(专利权)人：宁波伏尔肯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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