本实用新型专利技术公开了废弃混凝土再利用分离装置,涉及废弃混凝土再利用分离技术领域,包括上箱体,所述上箱体底部固定设有下箱体,所述上箱体底部内壁两侧均固定设有第二挡块,两个所述第二挡块上活动设有过滤组件,用于过滤废弃混凝土中不同大小的石子、泥沙和废水,过滤组件包括分离箱,所述分离箱底部固定设有第二过滤网,所述第二过滤网表面开设有若干过滤小石子、泥沙和废水的第一滤孔,所述分离箱内部设有过滤框,所述过滤框内部固定设有第一过滤网,所述第一过滤网表面开设有过滤大石子的第二滤孔。本实用新型专利技术通过过滤组件,使得废弃混凝土中的不同大小的石子逐层过滤,从而不会对滤孔造成堵塞,避免装置的故障,同时可以提高分离效率。高分离效率。高分离效率。
【技术实现步骤摘要】
废弃混凝土再利用分离装置
[0001]本技术涉及废弃混凝土再利用分离
,具体为废弃混凝土再利用分离装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料,但目前施工场地所产生的废弃混凝土需要回收再利用,才能避免一定的资源浪费。
[0003]例如中国专利申请号CN201820154195.9的一种旋转式柱形混凝土节能分离装置,包括主机体泥浆旋转装置、排水管、砂石排出管、蓄水沉淀池、砂石分离器,所述泥浆旋转装置呈圆柱形,且上方设有进料口;所述泥浆旋转装置包括内筒、外筒和电机,所述电机设在所述外筒底部内,所述内筒下方固定连接有所述电机,并通过所述电机悬空设置在所述外筒内,转轴设置于所述内筒底部并与所述电机相连,所述转轴上设有刮板,所述内筒外壁上设有多个根据旋转产生的离心力强度打开或关闭的脱水孔,所述泥浆旋转装置下部侧壁开设有所述排水管,且所述排水管两端分别与所述外筒的底部。
[0004]但在实际使用时,上述分离装置在过滤过程中,不同大小的石子容易对过滤网上的过滤孔造成堵塞,从而造成装置故障,同时也会降低分离效率,使得分离后的混凝土达不到再利用的要求。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了废弃混凝土再利用分离装置,通过过滤组件,使得废弃混凝土中的不同大小的石子逐层过滤,从而不会对滤孔造成堵塞,避免装置的故障,同时可以提高分离效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:废弃混凝土再利用分离装置,包括上箱体,所述上箱体底部固定设有下箱体,所述上箱体底部内壁两侧均固定设有第二挡块;
[0009]两个所述第二挡块上活动设有过滤组件,用于过滤废弃混凝土中不同大小的石子、泥沙和废水;
[0010]过滤组件包括分离箱,且分离箱设于上箱体内部,所述分离箱底部固定设有第二过滤网,所述第二过滤网表面开设有若干过滤小石子、泥沙和废水的第一滤孔,所述分离箱
内部设有过滤框,所述过滤框内部固定设有第一过滤网,所述第一过滤网表面开设有过滤大石子的第二滤孔,便于对分离箱内部的废弃混凝土进行过滤分离。
[0011]优选的,所述下箱体远离分离箱的一侧底部固定设有排水口,且排水口与下箱体内部相互连通;
[0012]所述下箱体靠近排水口的一侧内部活动设有活性炭板,且活性炭板用于过滤废弃混凝土中的泥沙;
[0013]所述活性炭板两侧四角均设有卡接板,且卡接板固定设于下箱体内部底端,所述下箱体内部底端与活性炭板底端之间固定设有斜板,且斜板用于对泥沙和废水导流的排水口。
[0014]优选的,所述上箱体后端固定有用于驱动分离箱振动的振动电机,所述上箱体顶部合页连接有第一盖板,便于对分离箱进行振动,避免不同大小的石子和泥沙对第一滤孔和第二滤孔造成堵塞的情况。
[0015]优选的,所述分离箱内壁两侧均固定设有第一挡块,所述过滤框活动设于两个第一挡块顶部,所述过滤框顶部两侧均固定设有第二把手,所述分离箱顶部两侧均固定设有第一把手,便于双手握住第二把手或第一把手拎出过滤框或分离箱,分别对其内部进行清理。
[0016]优选的,所述下箱体顶部一侧开设有通槽,且通槽设在上箱体底端,所述上箱体与下箱体通过通槽相互连通。
[0017]优选的,所述下箱体顶部另一侧合页连接有第二盖板,所述下箱体底部四角均固定设有移动轮,便于对本技术进行移动。
[0018]优选的,所述上箱体和下箱体相邻一侧固定设有若干支撑柱,若干所述支撑柱一端固定设有回形扶手,便于推动本技术。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供了废弃混凝土再利用分离装置,具备以下有益效果:
[0021]1、振动电机驱动分离箱在上箱体内部振动,在振动的过程中,废弃混凝土通过过滤框内部第一过滤网和第二过滤网分别过滤出大、小石子,打开第一盖板,可对第一过滤网和第二过滤网上的大、小石子进行清理,从而实现对不同大小的石子进行清理,同时通过振动电机振动第一过滤网和第二过滤网,避免其上在过滤过程中第一滤孔和第二滤孔出现堵塞造成装置故障情况的发生,提高分离效率。
[0022]2、将活性炭板竖向卡接在相邻两个卡接板之间,在上箱体内部过滤的泥沙和废水通过斜板流向活性炭板,通过活性炭板过滤出泥沙和废水中的杂质,得到过滤后的水可从排水口排出,打开第二盖板,可对下箱体内部遗留的泥沙和杂质进行清理,从而完成整个废弃混凝土的分离,提高过滤后混凝土的再利用效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构图;
[0024]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0025]图3为本技术的下箱体结构示意图;
[0026]图4为本技术的分离箱结构示意图;
[0027]图5为本技术的过滤框结构示意图;
[0028]图6为本技术的回形扶手、支撑柱结构示意图。
[0029]图中:
[0030]1上箱体、2下箱体、3支撑柱、4回形扶手、5第一盖板、6第二盖板、7排水口、8移动轮、9分离箱、10第一挡块、11第二挡块、12过滤框、13第一过滤网、14第二过滤网、15第一把手、16通槽、17斜板、18活性炭板、19卡接板、20第二把手。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0032]为针对现有技术的不足,如图1
‑
6所示,本技术提供了废弃混凝土再利用分离装置,包括上箱体1,所述上箱体1底部固定设有下箱体2,所述上箱体1底部内壁两侧均固定设有第二挡块11;
[0033]如图1、2、4、5所示,两个所述第二挡块11上活动设有过滤组件,用于过滤废弃混凝土中不同大小的石子、泥沙和废水,过滤组件包括分离箱9,且分离箱9设于上箱体1内部,所述分离箱9底部固定设有第二过滤网14,所述第二过滤网14表面开设有若干过滤小石子、泥沙和废水的第一滤孔,所述分离箱9内部设有过滤框12,所述过滤框12内部固定设有第一过滤网13,所述第一过滤网13表面开设有过滤大石子的第二滤孔,便于对分离箱9内部的废弃混凝土进行过滤分离。
[0034]如图2、4所示,所述分离箱9内壁两侧均固定设有第一挡块10,所述过滤框12活动设于两个第一挡块10顶部,所述过滤框12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废弃混凝土再利用分离装置,包括上箱体(1),所述上箱体(1)底部固定设有下箱体(2),其特征在于:所述上箱体(1)底部内壁两侧均固定设有第二挡块(11);两个所述第二挡块(11)上活动设有过滤组件,用于过滤废弃混凝土中不同大小的石子、泥沙和废水;过滤组件包括分离箱(9),且分离箱(9)设于上箱体(1)内部,所述分离箱(9)底部固定设有第二过滤网(14),所述第二过滤网(14)表面开设有若干过滤小石子、泥沙和废水的第一滤孔,所述分离箱(9)内部设有过滤框(12),所述过滤框(12)内部固定设有第一过滤网(13),所述第一过滤网(13)表面开设有过滤大石子的第二滤孔。2.根据权利要求1所述的废弃混凝土再利用分离装置,其特征在于:所述下箱体(2)远离分离箱(9)的一侧底部固定设有排水口(7),且排水口(7)与下箱体(2)内部相互连通;所述下箱体(2)靠近排水口(7)的一侧内部活动设有活性炭板(18),且活性炭板(18)用于过滤废弃混凝土中的泥沙;所述活性炭板(18)两侧四角均设有卡接板(19),且卡接板(19)固定设于下箱体(2)内部底端,所述下箱体(2)内部底端与活性炭板(18)底端之间固定设有斜板(17),...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵磊,李志峰,王刚平,陈冲,
申请(专利权)人:日照五色石新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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