岩棉板喷浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩棉板喷浆机，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有喷浆机本体，所述底座的另一侧顶端固定设有控制箱，所述喷浆机本体的顶端四角处均固定设有套管，所述套管的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有壳体，所述壳体的中部内壁上固定设有过滤网，所述壳体的一侧水平部的底端固定设有振动电机，所述壳体远离所述振动电机的一侧对称转动设有转轴，所述转轴上均固定套设有凸轮，所述壳体靠近所述凸轮的一侧贯穿开设有通槽，所述通槽内滑动设有挡块，本实用新型专利技术可以方便对物料进行过滤，从而避免大颗粒物料进入喷浆机内，同时可以有效的避免大颗粒残余堵塞过滤网，从而影响物料过滤的效率的现象发生。从而影响物料过滤的效率的现象发生。从而影响物料过滤的效率的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
岩棉板喷浆机


[0001]本技术涉及岩棉板喷浆机，属于喷浆机设备


技术介绍

[0002]喷浆机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成，喷浆机应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
[0003]现有的岩棉板喷浆机在使用过程中，需要工人使用铁锹等工具不断的将物料置入喷浆机内，然后通过喷浆机进行搅拌混合后再通过喷枪喷出，但由于物料中存在大颗粒物质，从而需要使用过滤网对物料进行过滤处理，现有的设备大多在喷浆机的顶端设置过滤网，然后工人将物料置于过滤网上，从而通过过滤网对物料进行过滤，在过滤过程中，过滤网上容易残留大量的大颗粒，从而影响后续物料过滤的效率，因此通常是工人使用工具将过滤网上的大颗粒物质清除，然后才能继续将物料置于过滤网上，从而使得装置的使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供岩棉板喷浆机，本技术可以方便对物料进行过滤，从而避免大颗粒物料进入喷浆机内，同时可以有效的避免大颗粒残余堵塞过滤网，从而影响物料过滤的效率的现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]岩棉板喷浆机，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有喷浆机本体，所述底座的另一侧顶端固定设有控制箱，所述喷浆机本体的顶端四角处均固定设有套管，所述套管的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有壳体，所述壳体的中部内壁上固定设有过滤网，所述壳体的一侧水平部的底端固定设有振动电机，所述壳体远离所述振动电机的一侧对称转动设有转轴，所述转轴上均固定套设有凸轮，所述壳体靠近所述凸轮的一侧贯穿开设有通槽，所述通槽内滑动设有挡块，所述挡块的顶端固定设有与所述凸轮相匹配的固定板。
[0007]进一步的，所述底座的底端四角处均固定设有滚轮。
[0008]进一步的，所述套管内均滑动设有限位块，所述支杆的底端均延伸至所述套管内且与所述限位块的顶端固定连接，所述限位块的底端均固定设有弹簧，所述弹簧的底端均与所述套管的底端内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述转轴远离所述壳体的一侧均固定套设有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。
[0010]进一步的，所述壳体靠近所述转轴的一侧开设有腔体，靠近所述腔体的所述转轴的一端延伸至所述腔体内，位于所述腔体内的所述转轴上固定套设有齿轮一，所述腔体的下部内壁上固定设有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与
所述齿轮二齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述挡块的底端与所述过滤网靠近所述转轴的一侧顶端齐平。
[0012]进一步的，所述壳体靠近所述固定板的一侧顶端对称滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的顶端均与所述固定板的底端固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了振动电机和挡块，在使用时，工人将物料置于壳体内，同时通过振动电机工作，从而使得振动电机带动壳体进行振动，从而使得壳体带动过滤网进行振动，从而可以对物料进行过滤并下落至喷浆机本体内，同时通过转动电机带动齿轮二进行转动，从而使得齿轮二通过齿轮一带动对应的转轴进行转动，此时转轴将带动对应的链轮进行转动，从而使得链轮通过链条带动另一个链轮进行转动，从而使得链轮带动另一个转轴进行转动，此时转轴将带动凸轮进行转动，当凸轮与固定板抵触时，此时凸轮将推动固定板向上移动，从而使得固定板带动挡块向上移动，此时过滤网上的大块颗粒将通过通槽滑落至壳体外，同时固定板将带动滑杆在壳体上滑动，通过滑杆可以对固定板起到支撑限位的作用，当凸轮与固定板分离时，此时挡块和固定板将在自身重力的作用下向下移动，从而使得挡块将通槽遮挡，从而可以自动将过滤网上的大颗粒残余排出，本技术可以方便对物料进行过滤，从而避免大颗粒物料进入喷浆机内，同时可以有效的避免大颗粒残余堵塞过滤网，从而影响物料过滤的效率的现象发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术岩棉板喷浆机的主视图；
[0017]图2是本技术岩棉板喷浆机的壳体的侧视图；
[0018]图3是本技术岩棉板喷浆机的图1中A处的放大图；
[0019]图4是本技术岩棉板喷浆机的图1中B处的放大图；
[0020]图中标号：1、底座；2、喷浆机本体；3、控制箱；4、套管；5、支杆；6、壳体；7、过滤网；8、振动电机；9、转轴；10、凸轮；11、通槽；12、挡块；13、固定板；14、滚轮；15、限位块；16、弹簧；17、链轮；18、链条；19、腔体；20、齿轮一；21、转动电机；22、齿轮二；23、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]岩棉板喷浆机，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有喷浆机本体2，底座1的另一侧顶端固定设有控制箱3，喷浆机本体2的顶端四角处均固定设有套管4，套管4的顶端均滑动嵌设有支杆5，支杆5的顶端固定连接有壳体6，壳体6的中部内壁上固定设有过滤网7，壳体6的一侧水平部的底端固定设有振动电机8，壳体6远离振动电机8的一侧对称转动设有转
轴9，转轴9上均固定套设有凸轮10，壳体6靠近凸轮10的一侧贯穿开设有通槽11，通槽11内滑动设有挡块12，挡块12的顶端固定设有与凸轮10相匹配的固定板13。
[0024]具体的，如图1与图3所示，套管4内均滑动设有限位块15，支杆5的底端均延伸至套管4内且与限位块15的顶端固定连接，限位块15的底端均固定设有弹簧16，弹簧16的底端均与套管4的底端内壁固定连接，通过振动电机8工作，从而使得振动电机8带动壳体6进行振动，从而使得壳体6带动过滤网7进行振动，此时壳体6将通过支杆5带动限位块15在套管4内滑动，从而通过限位块15和支杆5可以对壳体6起到支撑的作用。
[0025]具体的，如图1
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图4所示，转轴9远离壳体6的一侧均固定套设有链轮17，链轮17之间通过链条18传动连接，壳体靠近转轴9的一侧开设有腔体19，靠近腔体19的转轴9的一端延伸至腔体19内，位于腔体19内的转轴9上固定套设有齿轮一20，腔体19的下部内壁上固定设有转动电机21，转动电机21的输出端固定连接有齿轮二22，齿轮一20与齿轮二2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩棉板喷浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有喷浆机本体(2)，所述底座(1)的另一侧顶端固定设有控制箱(3)，所述喷浆机本体(2)的顶端四角处均固定设有套管(4)，所述套管(4)的顶端均滑动嵌设有支杆(5)，所述支杆(5)的顶端固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的中部内壁上固定设有过滤网(7)，所述壳体(6)的一侧水平部的底端固定设有振动电机(8)，所述壳体(6)远离所述振动电机(8)的一侧对称转动设有转轴(9)，所述转轴(9)上均固定套设有凸轮(10)，所述壳体(6)靠近所述凸轮(10)的一侧贯穿开设有通槽(11)，所述通槽(11)内滑动设有挡块(12)，所述挡块(12)的顶端固定设有与所述凸轮(10)相匹配的固定板(13)。2.根据权利要求1所述的岩棉板喷浆机，其特征在于：所述底座(1)的底端四角处均固定设有滚轮(14)。3.根据权利要求1所述的岩棉板喷浆机，其特征在于：所述套管(4)内均滑动设有限位块(15)，所述支杆(5)的底端均延伸至所述套管(4)内且与所述限位块(15)的顶端固定连接，所述限位块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢劲丽，
申请(专利权)人：谢劲丽，
类型：新型
国别省市：