混凝土搅拌站浆水回收装置制造方法及图纸

技术编号:37289178 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:59
本实用新型专利技术属于混凝土搅拌站技术领域,用于解决现有技术中,难以在分层收集集料时,对筛选板晃动和角度调整,来提高收集集料时的便捷性的问题,具体是混凝土搅拌站浆水回收装置,包括回收箱和水泵,回收箱的顶部设置有水箱,回收箱的底部连通有抽吸管,抽吸管与水泵的输入端连接,水泵的输出端连通有输送管,输送管的输出端与水箱连接;本实用新型专利技术是通过筛选机构根据集料的大小对集料进行分层筛分,且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度,加快集料的收集,并避免集料堵塞筛选网孔,并通过收集机构在收集集料时,对集料进行沥水,让集料尽量保持干燥。让集料尽量保持干燥。让集料尽量保持干燥。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站浆水回收装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
,具体是混凝土搅拌站浆水回收装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,广泛应用于土木工程,混凝土生产过程需要定时冲洗搅拌车和运输车,而冲洗后的浆水中含有集料,集料可进行回收利用,因此,如何实现浆水及其中骨料的回收利用,不仅是环保的需要,也是企业降低成本的需要;
[0003]且现有技术中的混凝土搅拌站浆水回收装置,一般是通过筛选板(回收板)对浆水中的集料进行筛分,但是筛选板在筛分浆水中的集料时,易出现筛选板网孔的堵塞,难以在分层收集浆水中的集料时,对筛选板进行晃动和调整角度,来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞,且难以对收集后的集料进行沥水,让其保持干燥;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土搅拌站浆水回收装置,是通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分,且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度,加快集料的收集,并避免集料堵塞筛选网孔,通过收集机构在收集集料时,对集料进行沥水,让集料尽量保持干燥,解决了现有装置难以在分层收集浆水中的集料时,对筛选板进行晃动和调整角度,来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞,且难以对收集后的集料进行沥水,让其保持干燥的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]混凝土搅拌站浆水回收装置,包括回收箱和水泵,所述回收箱的顶部设置有水箱,所述回收箱的底部连通有抽吸管,所述抽吸管与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端连通有输送管,所述输送管的输出端与水箱连接,所述回收箱的内部设置有筛选机构,所述回收箱的输出端设置有收集机构;
[0008]所述筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板、电机、液压缸、转轴、限位板、转动盘、U型框、凸块和连接板,所述U型框顶部的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底端设置有液压缸,所述U型框的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端通过轴承与U型框的外壁转动连接,所述转轴的外壁上固定连接有两组转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有凸块,两组所述凸块的顶部分别设置有第一筛选板和第二筛选板,且两组凸块分别与第一筛选板和第二筛选板之间相互配合,所述第一筛选板和第二筛选板的另一端均通过插销与回收箱的内壁转动连接,所述第一筛选板和第二筛选板的顶部均设置有限位板,所述限位板套设在转轴的外侧,且限位板的一端与U型框的外壁固定连接。
[0009]进一步的,所述液压缸的底端与回收箱的内壁固定连接,所述第一筛选板和第二
筛选板的一端均套设在转轴的外侧。
[0010]进一步的,所述连接板的底端开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块通过插销与液压缸的输出端转动连接。
[0011]进一步的,所述收集机构包括收集箱、收集框、支撑板、出料口和回液口,所述回收箱的输出端开设有两组出料口,两组所述出料口的一侧设置有收集箱,所述收集箱的内部固定连接有两组支撑板,每组所述支撑板的上方均设置有收集框,两组所述收集框分别位于两组所述出料口的下方,所述收集箱的底端与回收箱之间设置有回液口。
[0012]进一步的,所述收集箱与回收箱的侧壁固定连接,所述收集框的底端与支撑板滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,水箱中的浆水不断地向第一筛选板和第二筛选板流去,浆水中的集料根据大小分别筛选在第一筛选板和第二筛选板的上方,浆水落入回收箱的底部;当水箱中的浆水筛分完成后,液压缸向上推动连接板,连接板带动U型框向上移动,增加第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度,加快在第一筛选板和第二筛选板上集料的收集,且在集料收集时,电机继续带动转轴转动,转轴通过转动盘上的凸块继续带动第一筛选板和第二筛选板振动,加快集料的收集,且避免出现集料堵塞第一筛选板和第二筛选板的网孔,通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分,且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度,加快集料的收集,并避免集料堵塞筛选网孔;
[0015]2、本技术中,集料分别通过两组出料口进入至收集框的内部,随着第一筛选板和第二筛选板上的集料收集完成,收集框中集料上带有的水分,通过回液口再次进入至回收箱的内部,让集料在回收时尽量保持干燥,通过收集机构在收集集料时,对集料进行沥水,让集料尽量保持干燥;
[0016]3、本技术中,通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分,且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度,加快集料的收集,并避免集料堵塞筛选网孔,通过收集机构在收集集料时,对集料进行沥水,让集料尽量保持干燥。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术中筛选机构的正视图;
[0021]图4为本技术的转动盘与凸块的立体图;
[0022]图5为本技术的收集机构的正视图。
[0023]附图标记:1、回收箱;2、水箱;3、收集机构;4、筛选机构;5、水泵;6、输送管;7、抽吸管;31、收集箱;32、收集框;33、支撑板;34、出料口;35、回液口;41、第一筛选板;42、第二筛选板;43、电机;44、液压缸;45、转轴;46、限位板;47、转动盘;48、U型框;49、凸块;410、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]现有技术中的混凝土搅拌站浆水回收装置,一般是通过筛选板(回收板)对浆水中的集料进行筛分,但是筛选板在筛分浆水中的集料时,易出现筛选板网孔的堵塞,难以在分层收集浆水中的集料时,对筛选板进行晃动和调整角度,来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞,现提出一种解决方案:
[0027]如图1

5所示,本技术提出的混凝土搅拌站浆水回收装置,包括回收箱1和水泵5,回收箱1的顶部设置有水箱2,回收箱1的底部连通有抽吸管7,抽吸管7与水泵5的输入端连接,水泵5的输出端连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站浆水回收装置,包括回收箱(1)和水泵(5),所述回收箱(1)的顶部设置有水箱(2),其特征在于,所述回收箱(1)的底部连通有抽吸管(7),所述抽吸管(7)与水泵(5)的输入端连接,所述水泵(5)的输出端连通有输送管(6),所述输送管(6)的输出端与水箱(2)连接,所述回收箱(1)的内部设置有筛选机构(4),所述回收箱(1)的输出端设置有收集机构(3);所述筛选机构(4)包括第一筛选板(41)、第二筛选板(42)、电机(43)、液压缸(44)、转轴(45)、限位板(46)、转动盘(47)、U型框(48)、凸块(49)和连接板(410),所述U型框(48)顶部的一侧固定连接有连接板(410),所述连接板(410)的底端设置有液压缸(44),所述U型框(48)的顶部安装有电机(43),所述电机(43)的输出端固定连接有转轴(45),所述转轴(45)的底端通过轴承与U型框(48)的外壁转动连接,所述转轴(45)的外壁上固定连接有两组转动盘(47),所述转动盘(47)的顶部固定连接有凸块(49),两组所述凸块(49)的顶部分别设置有第一筛选板(41)和第二筛选板(42),且两组凸块(49)分别与第一筛选板(41)和第二筛选板(42)之间相互配合,所述第一筛选板(41)和第二筛选板(42)的另一端均通过插销与回收箱(1)的内壁转动连接,所述第一筛选板(41)和第二筛选板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵磊张军唐能文王新国杨晓冯建军
申请(专利权)人:湖南九华南方新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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