本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置，包括混凝土搅拌机，所述混凝土搅拌机的底端固定有电机，所述混凝土搅拌机的表面固定有固定座，所述混凝土搅拌机的表面相对于固定座的内侧设置有操作箱，所述操作箱的底端开设有导向槽，所述固定座的内部底端固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述操作箱的两侧对称开设有限位槽，所述固定座的内壁对称贯穿开设有贯穿槽；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要对操作箱进行安装时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、限位杆与卡扣便捷牢固的对操作箱进行限位，以便于便捷的进行安装操作箱。于便捷的进行安装操作箱。于便捷的进行安装操作箱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置
[0001]本技术属于自动上料搅拌装置
，具体涉及一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大，国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]现有的混凝土搅拌机表面的操作箱一般都是通过焊接固定连接，该连接虽然固定的很稳定，但是在后期的拆卸过程中，难以便捷的进行拆装，从而导致了操作人员操作起来十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该混凝土搅拌机的操作箱无法便捷的进行拆装，从导致操作人员安装起来不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置，包括混凝土搅拌机，所述混凝土搅拌机的底端固定有电机，所述混凝土搅拌机的表面固定有固定座，所述混凝土搅拌机的表面相对于固定座的内侧设置有操作箱，所述操作箱的底端开设有导向槽，所述固定座的内部底端固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述操作箱的两侧对称开设有限位槽，所述固定座的内壁对称贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的端部与限位槽卡合连接，便于对操作箱进行固定安装，所述限位杆的表面对称开设有滑槽，所述贯穿槽的内壁对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位杆的表面相对于滑槽的内侧对称开设有卡槽，所述贯穿槽的内部对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，便于对限位杆进行定位，所述卡扣与内置槽之间连接有内置弹簧，便于带动卡扣进行复位。
[0006]优选的，所述固定座的底端贯穿开设有贯穿孔，便于让电源线卡入固定座内部，所述操作箱与电机之间连接有贯穿过贯穿孔内部的电源线，所述混凝土搅拌机的表面相对于固定座的底端等距离固定有固线器，所述电源线与固线器卡合连接，便于对电源线进行收纳限位，所述固线器的内壁对称固定有橡胶块。
[0007]优选的，所述橡胶块的横截面为长方形结构，便于挤压橡胶块发生形变，所述橡胶块的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，便于通过按钮操作操作箱，所述显示屏的底端设置有按钮与旋钮。
[0009]优选的，所述限位杆的端部固定有操作把手，便于拉动限位杆移动，所述操作把手
的表面设置有颗粒状凸起。
[0010]优选的，所述限位杆的横截面为圆形结构，便于让限位杆卡入限位槽的内部，所述限位杆与限位槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要对操作箱进行安装时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、限位杆与卡扣便捷牢固的对操作箱进行限位，以便于便捷的进行安装操作箱。
[0013]2.本技术通过设计的固线器，使得在需要对电源线进行收纳限位时，可以通过设计的橡胶块让电源线固定在固线器的内部，以便于通过固线器对电源线进行收纳限位，避免电源线缠绕在一起。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0018]图中：1、混凝土搅拌机；2、电机；3、固定座；4、操作箱；5、导向槽；6、导向块；7、限位槽；8、贯穿槽；9、限位杆；10、滑槽；11、滑块；12、卡槽；13、内置槽；14、卡扣；15、内置弹簧；16、贯穿孔；17、电源线；18、固线器；19、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置，包括混凝土搅拌机1，混凝土搅拌机1的底端固定有电机2，混凝土搅拌机1的表面固定有固定座3，混凝土搅拌机1的表面相对于固定座3的内侧设置有操作箱4，便于通过操作箱4操作混凝土搅拌机1，操作箱4的底端开设有导向槽5，固定座3的内部底端固定有导向块6，导向块6与导向槽5卡合连接，操作箱4的两侧对称开设有限位槽7，固定座3的内壁对称贯穿开设有贯穿槽8，贯穿槽8的内部设置有限位杆9，限位杆9的端部与限位槽7卡合连接，限位杆9的表面对称开设有滑槽10，贯穿槽8的内壁对称固定有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接，便于让限位杆9在贯穿槽8的内部移动，限位杆9的表面相对于滑槽10的内侧对称开设有卡槽12，贯穿槽8的内部对称开设有内置槽13，内置槽13的内部设置有卡扣14，通过卡扣14与卡槽12卡合连接，便于对限位杆9进行定位，卡扣14与内置槽13之间连接有内置弹簧15，便于让卡扣14从内置槽13的内部弹出。
[0021]本实施例中，优选的，固定座3的底端贯穿开设有贯穿孔16，操作箱4与电机2之间连接有贯穿过贯穿孔16内部的电源线17，混凝土搅拌机1的表面相对于固定座3的底端等距离固定有固线器18，便于对电源线17进行收纳，电源线17与固线器18卡合连接，固线器18的
内壁对称固定有橡胶块19，通过橡胶块19限位，便于对电源线17进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，橡胶块19的横截面为长方形结构，便于挤压橡胶块19，橡胶块19的端部为弧形结构。
[0023]本实施例中，优选的，操作箱4的表面设置有显示屏，便于通过显示屏观察数值，显示屏的底端设置有按钮与旋钮。
[0024]本实施例中，优选的，限位杆9的端部固定有操作把手，便于通过操作把手拉动限位杆9，操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
[0025]本实施例中，优选的，限位杆9的横截面为圆形结构，便于限位杆9与限位槽7卡合连接，限位杆9与限位槽7的内壁贴合。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把操作箱4安装到混凝土搅拌机1上时，先把操作箱4卡入固定座3的内部与混凝土搅拌机1贴合连接，并且带动导向块6与导向槽5卡合连接，接着推动限位杆9，使其在贯穿槽8的内部移动挤压卡扣14，同时带动滑槽10在滑块11的表面滑动，卡扣14受到外力挤压内置弹簧15从卡槽12的内部退出，缩入内置槽13的内部，解除对限位杆9的限位，使得限位杆9的端部卡入限位槽7的内部对操作箱4进行限位，同时让卡扣14在内置弹簧15的作用下从内置槽13的内部弹出卡入另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的自动上料搅拌装置，包括混凝土搅拌机(1)，所述混凝土搅拌机(1)的底端固定有电机(2)，其特征在于：所述混凝土搅拌机(1)的表面固定有固定座(3)，所述混凝土搅拌机(1)的表面相对于固定座(3)的内侧设置有操作箱(4)，所述操作箱(4)的底端开设有导向槽(5)，所述固定座(3)的内部底端固定有导向块(6)，所述导向块(6)与导向槽(5)卡合连接，所述操作箱(4)的两侧对称开设有限位槽(7)，所述固定座(3)的内壁对称贯穿开设有贯穿槽(8)，所述贯穿槽(8)的内部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的端部与限位槽(7)卡合连接，所述限位杆(9)的表面对称开设有滑槽(10)，所述贯穿槽(8)的内壁对称固定有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接，所述限位杆(9)的表面相对于滑槽(10)的内侧对称开设有卡槽(12)，所述贯穿槽(8)的内部对称开设有内置槽(13)，所述内置槽(13)的内部设置有卡扣(14)，所述卡扣(14)与卡槽(12)卡合连接，所述卡扣(14)与内置槽(13)之间连接有内置弹簧(15)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，高顺中，马翔，陈旺为，张祎昭，
申请(专利权)人：湖南九华南方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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