本实用新型专利技术涉及裁线装置技术领域，具体为一种机电工程裁线装置，包括裁剪台，裁剪台的上端依次安装有进线斗、导向板、L型板和支撑板，进线斗和导向板均通过螺栓与裁剪台固定连接，L型板和支撑板的下端均与裁剪台焊接，L型板侧面的下端焊接有凹型固定座，凹型固定座的上端设置有凹型调节座，凹型调节座的上端左右对称焊接有滑杆，本实用新型专利技术的有益效果是：当需要裁剪线时，使电线的一端穿过进线斗，再沿着导向板滑动至L型板的侧面，电线从上下两个传动滚轮之间穿过，通过传动滚轮带动电线移动，对电线进行传送，使电线的一端从支撑板侧面的通槽穿过，当电线的一端与定位挡板接触时，通过裁剪机构中的裁剪刀对电线进行剪裁。通过裁剪机构中的裁剪刀对电线进行剪裁。通过裁剪机构中的裁剪刀对电线进行剪裁。
【技术实现步骤摘要】
一种机电工程裁线装置
[0001]本技术涉及裁线装置
，具体为一种机电工程裁线装置。
技术介绍
[0002]机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等。在机械设备生产过程中，需要通过电线来将机械设备内的各个电子元件进行连接，但这些连接电子元件的电线大多为固定长度，这样能够准确的将各个电子元件进行连接，且不至于电线过长而浪费，现有的市场上售卖的都是整卷的电线，在使用时需要进行裁剪，但现有的裁剪方式多为人工裁剪，人工长时间工作后会出现疲劳现象，容易出现剪裁误差，导致电线长短不一，从而使电线在裁剪过程中出现浪费，且人工裁剪效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机电工程裁线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电工程裁线装置，包括裁剪台，所述裁剪台的上端依次安装有进线斗、导向板、L型板和支撑板，所述进线斗和导向板均通过螺栓与裁剪台固定连接，所述L型板和支撑板的下端均与裁剪台焊接，所述L型板侧面的下端焊接有凹型固定座，所述凹型固定座的上端设置有凹型调节座，所述凹型调节座的上端左右对称焊接有滑杆，所述凹型调节座的上端安装有调节机构，所述调节机构中调节螺杆的下端通过凸型杆与凹型调节座转动连接，所述凹型固定座和凹型调节座内均对称安装有传动滚轮，所述传动滚轮的侧面开设有环形限位槽，所述支撑板的侧面开设有通槽，所述支撑板的上端开设有滑槽，所述支撑板内安装有裁剪机构，所述支撑板的两侧对称焊接有刻度板，所述刻度板远离支撑板的一端焊接有固定块，固定块与裁剪台焊接，所述裁剪台的上端设置有定位机构。
[0005]优选的，所述L型板的上端对称开设有圆孔，所述滑杆贯穿圆孔设置，且滑杆与圆孔滑动连接。
[0006]优选的，所述调节机构包括有：调节螺杆和摇把，所述L型板的上端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端焊接有摇把。
[0007]优选的，所述L型板的上端开设有螺纹槽，所述调节螺杆的下端贯穿L型板设置，所述调节螺杆与螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述凹型调节座与L型板滑动接触，所述凹型调节座通过销轴与传动滚轮转动连接，所述凹型固定座通过电机轴与传动滚轮转动连接，所述电机轴的一端与L型板转动连接。
[0009]优选的，所述裁剪机构包括有：微型电动伸缩杆和裁剪刀，所述支撑板的上端安装有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的下端焊接有安装座，安装座的下端通过螺栓与
裁剪刀连接，所述裁剪刀与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述定位机构包括有：定位挡板、红外线定位装置、指示标和定位电动伸缩杆，所述刻度板上套设有定位挡板，所述定位挡板与刻度板滑动连接，所述定位挡板的上端通过螺栓连接有红外线定位装置，所述定位挡板的侧面对称开设有指示标，所述定位挡板的侧面通过螺栓连接有定位电动伸缩杆，所述定位电动伸缩杆通过安装块与裁剪台连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的机电工程裁线装置结构设计合理，当需要裁剪线时，使电线的一端穿过进线斗，再沿着导向板滑动至L型板的侧面，电线从上下两个传动滚轮之间穿过，通过传动滚轮带动电线移动，对电线进行传送，使电线的一端从支撑板侧面的通槽穿过，当电线的一端与定位挡板接触时，通过裁剪机构中的裁剪刀对电线进行剪裁，当需要剪裁不同长度的电线时，通过定位电动伸缩杆带动定位挡板沿着刻度板滑动，从而调节定位挡板的位置，进而使裁线装置能够裁剪不同长度的电线，通过设置的刻度板能够精准的控制电线的长度，保证电线的裁剪精度，当需要调节不同粗细型号的电线时，通过调节机构带动凹型调节座上下移动，凹型调节座带动上方的两个传动滚轮上下移动，从而调节上下两个传动滚轮之间的距离，进而使传动滚轮能够对不同粗细型号的电线进行传送，操作简单方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的机电工程裁线装置结构示意图；
[0013]图2为本技术的L型板和凹型调节座结构剖视图；
[0014]图3为本技术的凹型固定座和传动滚轮结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑板结构剖视图。
[0016]图中：1、裁剪台；11、进线斗；12、导向板；2、L型板；21、凹型固定座；22、凹型调节座；23、滑杆；3、调节螺杆；31、摇把；4、传动滚轮；41、环形限位槽；42、电机轴；5、支撑板；51、滑槽；52、微型电动伸缩杆；53、裁剪刀；6、刻度板；7、定位挡板；71、红外线定位装置；72、指示标；73、定位电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机电工程裁线装置，包括裁剪台1，裁剪台1的上端依次安装有进线斗11、导向板12、L型板2和支撑板5，进线斗11和导向板12均通过螺栓与裁剪台1固定连接，L型板2和支撑板5的下端均与裁剪台1焊接，L型板2侧面的下端焊接有凹型固定座21，凹型固定座21的上端设置有凹型调节座22，凹型调节座22的上端左右对称焊接有滑杆23，L型板2的上端对称开设有圆孔，滑杆23贯穿圆孔设置，且滑杆23与圆孔滑动连接，凹型调节座22沿着L型板2上下移动时，凹型调节座22带动滑杆23沿着L型板2上下滑动，从而使凹型调节座22能够稳定的上下移动。
[0019]请参阅图1和图2，凹型调节座22的上端安装有调节机构，调节机构中调节螺杆3的下端通过凸型杆与凹型调节座22转动连接，调节机构包括有：调节螺杆3和摇把31，L型板2的上端螺纹连接有调节螺杆3，调节螺杆3的上端焊接有摇把31，L型板2的上端开设有螺纹槽，调节螺杆3的下端贯穿L型板2设置，调节螺杆3与螺纹槽螺纹连接，通过转动摇把31，摇把31带动调节螺杆3沿着L型板2上下移动，调节螺杆3带动凹型调节座22上下移动。
[0020]请参阅图1至图4，凹型固定座21和凹型调节座22内均对称安装有传动滚轮4，凹型固定座21和凹型调节座22的侧面通过螺栓连接有固定盖，传动滚轮4的侧面开设有环形限位槽41，凹型调节座22与L型板2滑动接触，凹型调节座22通过销轴与传动滚轮4转动连接，凹型固定座21通过电机轴42与传动滚轮4转动连接，电机轴42的一端与L型板2转动连接，电机轴42的动力源为伺服电机，伺服电机通过螺栓与L型板2连接，支撑板5的侧面开设有通槽，支撑板5的上端开设有滑槽51，支撑板5内安装有裁剪机构，裁剪机构包括有：微型电动伸缩杆52和裁剪刀53，支撑板5的上端安装有微型电动伸缩杆52，微型电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电工程裁线装置，包括裁剪台(1)，其特征在于：所述裁剪台(1)的上端依次安装有进线斗(11)、导向板(12)、L型板(2)和支撑板(5)，所述进线斗(11)和导向板(12)均通过螺栓与裁剪台(1)固定连接，所述L型板(2)和支撑板(5)的下端均与裁剪台(1)焊接，所述L型板(2)侧面的下端焊接有凹型固定座(21)，所述凹型固定座(21)的上端设置有凹型调节座(22)，所述凹型调节座(22)的上端左右对称焊接有滑杆(23)，所述凹型调节座(22)的上端安装有调节机构，所述调节机构中调节螺杆(3)的下端通过凸型杆与凹型调节座(22)转动连接，所述凹型固定座(21)和凹型调节座(22)内均对称安装有传动滚轮(4)，所述传动滚轮(4)的侧面开设有环形限位槽(41)，所述支撑板(5)的侧面开设有通槽，所述支撑板(5)的上端开设有滑槽(51)，所述支撑板(5)内安装有裁剪机构，所述支撑板(5)的两侧对称焊接有刻度板(6)，所述刻度板(6)远离支撑板(5)的一端焊接有固定块，固定块与裁剪台(1)焊接，所述裁剪台(1)的上端设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种机电工程裁线装置，其特征在于：所述L型板(2)的上端对称开设有圆孔，所述滑杆(23)贯穿圆孔设置，且滑杆(23)与圆孔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机电工程裁线装置，其特征在于：所述调节机构包括有：调节螺杆(3)和摇把(31)，所述L型板(2)的上端螺纹连接有调节螺杆(3)，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，杨永磊，钟圣翔，龚雷，
申请(专利权)人：安徽新铁机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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