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一种不锈钢制品生产用刨槽机制造技术

技术编号:37301241 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 22:47
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢制品生产用刨槽机,包括底板,所述底板底部的四周固定连接有支腿,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述工作台的两侧固定安装有挡板,所述挡板的内侧侧壁上开设有滑槽。本实用新型专利技术提供的一种不锈钢制品生产用刨槽机,通过槽刀结构内的刀片与毛刷的配合,将不锈钢板放置在工作台上,随后槽刀通过伸缩气缸向下伸缩并接触到不锈钢板,并进行对不锈钢板的开槽工作,在刀片进行开槽时产生的碎屑向两侧进行分离,随后刀片后端设置的毛刷将分离开的碎屑向工作台一端的吸料口方向进行清扫,毛刷设置在刀片后端能更好的将开槽产生的碎屑进行清理且避免了碎屑直接进入毛刷内造成毛刷的堵塞影响清理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品生产用刨槽机


[0001]本技术涉及刨槽机
,具体为一种不锈钢制品生产用刨槽机。

技术介绍

[0002]在申请公布号CN215356383U,申请公布日2021

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31,名称为《一种不锈钢制品生产用刨槽机》的技术专利申请中,其包括通过支撑架设置在地面上的机床,所述地面上设有两条电动滑轨,两条所述电动滑轨上均滑动连接有安装板,两块所述安装板之间固定连接有刨槽机本体,所述刨槽机本体上设有开槽刀,所述机床上设有待加工件,所述刨槽机本体上设有用于清理刨槽时产生的碎屑的清理机构,所述机床的两个相对内壁上均设有用于夹紧待加工件的限位机构,所述机床的左右壁内均设有空腔,两个所述空腔内壁上均固定连接有气缸,所述空腔内固定连接有分隔板。本技术结构合理,其能够实现待加工件的快速夹紧,同时还可以清扫待加工件上的碎屑。
[0003]在包括上述的专利的现有技术中,由于上述专利内的长毛刷设置在开槽刀的前端,容易使开槽刀进行开槽后产生的碎屑直接进入长毛刷内导致长毛刷的毛刷之间内布满碎屑,毛刷之间布满碎屑容易影响后续的清理效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢制品生产用刨槽机,以解决上述
技术介绍
中提出的开槽刀进行开槽后产生的碎屑直接进入长毛刷内导致长毛刷的毛刷之间内布满碎屑,毛刷之间布满碎屑容易影响后续的清理效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢制品生产用刨槽机,包括底板,所述底板底部的四周固定连接有支腿,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述工作台的两侧固定安装有挡板,所述挡板的内侧侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑动杆,所述滑动杆上开设有滑动槽,所述滑动槽上活动设置有槽刀结构;
[0006]所述工作台的顶部开设有轮槽,所述轮槽内转动设置有呈阵列分布的下料轮,所述轮槽的两侧槽壁上开设有对应下料轮的下压槽,所述工作台的一端设置有吸料口,所述吸料口的一端连通设置有收集箱。
[0007]进一步的,所述槽刀结构包括滑动件,所述滑动件内固定安装有滑块,所述滑动件的顶部活动设置有固定栓,所述滑动件的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定安装有刀片,所述伸缩气缸的底部固定安装有毛刷,所述毛刷位于刀片的后端。
[0008]进一步的,所述下料轮包括轮体以及设置在轮体两端的活动杆,所述活动杆设置在下压槽内,所述位于下压槽内的活动杆的底部固定连接有连接杆,所述下压槽的槽底处固定设置有固定件,所述连接杆与固定件之间设置有压簧。
[0009]进一步的,所述收集箱内固定安装有输气板,所述收集箱的底部设置有抽吸机,所述抽吸机位于输气板的正下方,所述抽吸机的抽吸端与输气板相连通。
[0010]进一步的,所述工作台左侧的挡板内壁活动安装有呈阵列分布的下压固定块,所
述工作台右侧的挡板的底部开设有进料槽。
[0011]进一步的,所述下压槽的槽顶处固定安装有保护件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种不锈钢制品生产用刨槽机合理,具有以下优点:
[0013](1)该不锈钢制品生产用刨槽机,通过槽刀结构内的刀片与毛刷的配合,将不锈钢板放置在工作台上,随后槽刀通过伸缩气缸向下伸缩并接触到不锈钢板,并进行对不锈钢板的开槽工作,在刀片进行开槽时产生的碎屑向两侧进行分离,随后刀片后端设置的毛刷将分离开的碎屑向工作台一端的吸料口方向进行清扫,由于毛刷设置在刀片后端能更好的将开槽产生的碎屑进行清理且避免了碎屑直接进入毛刷内造成毛刷的堵塞影响清理效率;
[0014](2)该不锈钢制品生产用刨槽机,通过收集箱内的抽吸机的设置,抽吸机通过与输气板连通,并通过输气板将滞留在吸料口处的碎屑进行抽吸至收集箱内,这样可以避免碎屑滞留在工作台上造成堵塞并提升开槽的效率与工作台上的清洁率;
[0015](3)该不锈钢制品生产用刨槽机,通过工作台上下料轮的设置,在刨槽工作结束过后,下压固定块解除不锈钢板的固定,使用者通过向一侧拖拽不锈钢板,不锈钢板通过底部的下料轮能大幅度减少与工作台面上的摩擦力并且能更好的向一侧移动下料,使下料工作更加的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体图;
[0017]图2为本技术整体结构等轴测图;
[0018]图3为本技术结构正面剖视图;
[0019]图4为本技术下压结构示意图。
[0020]图5为本技术槽刀结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、工作台;3、支腿;4、槽刀结构;5、挡板;6、滑动杆;7、下料轮;8、收集箱;9、下压固定块;10、轮槽;41、固定栓;42、伸缩气缸;43、毛刷;44、刀片;45、滑块;51、滑槽;52、进料槽;61、滑动槽;71、活动杆;81、吸料口;82、输气板;83、抽吸机;711、连接杆;712、压簧;713、固定件;101、下压槽;102、保护件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种技术方案:
[0024]实施例1:一种不锈钢制品生产用刨槽机,包括底板1,底板1底部的四周固定连接有支腿3,底板1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的两侧固定安装有挡板5,挡板5的内侧侧壁上开设有滑槽51,滑槽51内滑动设置有滑动杆6,滑动杆6上开设有滑动槽61,滑动槽61上活动设置有槽刀结构4;工作台2的顶部开设有轮槽10,轮槽10内转动设置有呈阵列分布的下料轮7,轮槽10的两侧槽壁上开设有对应下料轮7的下压槽101,工作台2的一端设置有
吸料口81,吸料口81的一端连通设置有收集箱8,工作台2左侧的挡板5内壁活动安装有呈阵列分布的下压固定块9,工作台2右侧的挡板5的底部开设有进料槽52,槽刀结构4包括滑动件,滑动件内固定安装有滑块45,滑动件的顶部活动设置有固定栓41,滑动件的底部固定连接有伸缩气缸42,伸缩气缸42的底部固定安装有刀片44,伸缩气缸42的底部固定安装有毛刷43,毛刷43位于刀片44的后端,收集箱8内固定安装有输气板82,收集箱8的底部设置有抽吸机83,抽吸机83位于输气板82的正下方,抽吸机83的抽吸端与输气板82相连通。
[0025]首先将不锈钢板由工作台2右侧挡板5处开设的进料槽52插入并放置在工作台2上,随后通过工作台2左侧挡板5处设置的下压固定块9将不锈钢板进行下压固定,随后启动槽刀结构4,槽刀结构4内的滑动件通过滑块45在滑动杆6上的滑动槽61内进行左右滑移,滑移至所需要刨槽的位置时通过旋扭固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品生产用刨槽机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四周固定连接有支腿(3),所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的两侧固定安装有挡板(5),所述挡板(5)的内侧侧壁上开设有滑槽(51),所述滑槽(51)内滑动设置有滑动杆(6),所述滑动杆(6)上开设有滑动槽(61),所述滑动槽(61)上活动设置有槽刀结构(4);所述工作台(2)的顶部开设有轮槽(10),所述轮槽(10)内转动设置有呈阵列分布的下料轮(7),所述轮槽(10)的两侧槽壁上开设有对应下料轮(7)的下压槽(101),所述工作台(2)的一端设置有吸料口(81),所述吸料口(81)的一端连通设置有收集箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品生产用刨槽机,其特征在于:所述槽刀结构(4)包括滑动件,所述滑动件内固定安装有滑块(45),所述滑动件的顶部活动设置有固定栓(41),所述滑动件的底部固定连接有伸缩气缸(42),所述伸缩气缸(42)的底部固定安装有刀片(44),所述伸缩气缸(42)的底部固定安装有毛刷(43),所述毛刷(43)位于刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴永强
申请(专利权)人:戴永强
类型:新型
国别省市:

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