【技术实现步骤摘要】
一种赤泥基高抗硫水泥基材料用掺合料及其制备方法与应用
[0001]本专利技术涉及硅酸盐水泥基材料
,具体涉及一种赤泥基高抗硫水泥基材料用掺合料及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]硅酸盐水泥是使用量最大的胶凝材料,但硅酸盐水泥存在着抗硫酸盐侵蚀性能差的问题,因此需要改善其抗硫酸盐侵蚀性能,使硅酸盐水泥混凝土结构能在高硫酸盐环境下安全服役。利用矿物掺合料改善水泥抗硫酸盐侵蚀性能是目前常用的手段之一。专利公开号为CN113754325A的现有技术将赤泥、粉煤灰、矿渣等混合后进行煅烧,制备出活性辅助胶凝材料。但此方法制备的辅助性胶凝材料仅为简单的混合煅烧,主要组成为非晶相,煅烧后成分较为复杂。专利公开号为CN113860783A的现有技术利用赤泥制备后期强度增强胶凝材料,但此方法制备产物的主要矿物为C2S,不利于水泥基材料抗硫酸盐侵蚀性能的提升。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种赤泥基高抗硫水泥基材料掺合料,其特征在于,该掺合料的制备原料包括以下重量份的组分:抗硫酸盐侵蚀剂57
‑
79份、粉煤灰15
‑
25份、硅灰5
‑
15份,SAP 1
‑
3份;其中,所述抗硫酸盐侵蚀剂采用如下方法制备:(1)根据赤泥的化学成分设计改性活化赤泥的矿物组成,其主矿相为Ca2Al
x
Fe2‑
x
O5,且0.33≤x≤0.66,次矿相为C2S或C3S,所需不足的钙元素和铁元素用钙基原料与铁基原料补充;(2)将所述赤泥、钙基原料与铁基原料混合均匀后进行煅烧处理,然后急冷至室温,将得到的煅烧产物粉磨,即得改性活化赤泥;(3)将所述改性活化赤泥、石膏、聚乙烯醇、水混匀,然后对得到的混合料进行养护,即得所述抗硫酸盐侵蚀剂。2.根据权利要求1所述的赤泥基高抗硫水泥基材料掺合料,其特征在于,所述抗硫酸盐侵蚀剂的粒径为10
‑
100μm,比表面积为300
‑
400m2/kg。3.根据权利要求1所述的赤泥基高抗硫水泥基材料掺合料,其特征在于,所述粉煤灰的粒径为20
‑
30μm;可选地,所述硅灰的粒径为0.1
‑
1μm。4.根据权利要求1所述的赤泥基高抗硫水泥基材料掺合料,其特征在于,所述SAP的粒径为100μm~200μm;可选地,所述SAP包括聚丙烯酸系高吸水树脂。5.根据权利要求1所述的赤泥基高抗硫水泥基材料掺合料,其特征在于,步骤(1)中,所述钙基原料包括氧化钙、碳酸钙、电石渣中的至少一种;可选地,所述铁基原料包括Fe2O3、钢渣中的至少一种。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李理,于旻,卢晓磊,邵玉林,韦少东,程新,
申请(专利权)人:山东高速半岛投资有限公司山东高速集团有限公司济南大学,
类型:发明
国别省市:
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