本实用新型专利技术公开了一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,涉及含碳铬铁合金粉生产运输技术领域,包括含碳铬铁合金粉生产存储罐,含碳铬铁合金粉生产存储罐的下端设置有存储罐支撑机构,存储罐支撑机构中套合设置有输送机构,本实用新型专利技术解决了现如今的含碳铬铁合金粉通常通过人工回收包装,存在无法机械存储装袋的问题,本实用通过含碳铬铁合金粉生产存储罐和存储罐支撑机构的设置,实现了含碳铬铁合金粉的密封保存和搅拌,通过输送机构的设置,实现了含碳铬铁合金粉的自动输送,调整输送电机的转动效率,还可实现装袋效率的控制。还可实现装袋效率的控制。还可实现装袋效率的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机
[0001]本技术涉及含碳铬铁合金粉生产运输
,具体为一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机。
技术介绍
[0002]含碳铬铁合金粉主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢,冶炼方法主要有两种:电硅热法冶炼微碳铬铁粉电硅热法冶炼含碳铬铁合金粉是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内,主要依靠电热使炉料熔化,硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的;热兑法冶炼含碳铬铁合金粉热兑法冶炼含碳铬铁合金粉工艺是将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作,从而制得含碳铬铁合金粉。含碳铬铁合金粉是一种强还原性物质,对氧亲和力比碳大,在维护渣熔化过程中优先与氧发作反响,下降了碳质资料的氧化速度,这样就可以在下降碳质资料的参加量时仍具有骨架粒子,含碳铬铁合金粉通常使用铁水包回收保存,而现如今的含碳铬铁合金粉通常通过人工回收包装,存在无法机械存储装袋的问题。
[0003]针对上述问题,为此,提出一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,解决了
技术介绍
中现如今的含碳铬铁合金粉通常通过人工回收包装,存在无法机械存储装袋的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,包括含碳铬铁合金粉生产存储罐,含碳铬铁合金粉生产存储罐的下端设置有存储罐支撑机构,存储罐支撑机构中套合设置有输送机构,含碳铬铁合金粉生产存储罐包括圆底罐,圆底罐的底部居中设置有罐底输出口,圆底罐的上端设置有密封圆盖,密封圆盖的一侧设置有含碳铬铁合金粉入口,密封圆盖圆心处设置有粉末搅拌电机,粉末搅拌电机的输出端固定设置有粉末防粘搅拌机构。
[0006]优选的,所述粉末防粘搅拌机构包括与粉末搅拌电机输出端固定连接的旋转柱,旋转柱的一侧固定设置有十字交叉杆,十字交叉杆的一侧设置有搅拌杆且搅拌杆设置有两组。
[0007]优选的,所述存储罐支撑机构包括矩形撑架,矩形撑架的一侧固定设置有输送固定架。
[0008]优选的,所述矩形撑架的上端设置有撑柱。
[0009]优选的,所述撑柱的上端固定连接圆底托架。
[0010]优选的,所述输送机构包括与罐底输出口固定连接的输送圆孔口,输送圆孔口内设置有输送驱动机构。
[0011]优选的,所述输送驱动机构包括设置在输送圆孔口一侧的输送电机,输送电机的
输出端设置有旋转输送杆,旋转输送杆的一端设置为圆孔口卡杆,圆孔口卡杆的一侧设置有螺旋输送柱。
[0012]优选的,所述输送圆孔口的下端一侧设置有含碳铬铁合金粉承接口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提供的一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,通过含碳铬铁合金粉生产存储罐和存储罐支撑机构的设置,实现了含碳铬铁合金粉的密封保存和搅拌,解决了现如今的含碳铬铁合金粉存在无法机械存储的问题。
[0015]2、本技术提供的一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,通过输送机构的设置,实现了含碳铬铁合金粉的自动输送,调整输送电机的转动效率,还可实现装袋效率的控制,解决了现如今的含碳铬铁合金粉存在无法机械存储装袋的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术含碳铬铁合金粉生产存储罐的结构示意图;
[0018]图3为本技术粉末防粘搅拌机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术存储罐支撑机构和输送机构的结构示意图;
[0020]图5为本技术存储罐支撑机构的结构示意图;
[0021]图6为本技术输送机构的结构示意图;
[0022]图7为本技术输送驱动机构的结构示意图。
[0023]图中:1、含碳铬铁合金粉生产存储罐;11、圆底罐;111、罐底输出口;12、密封圆盖;13、含碳铬铁合金粉入口;14、粉末搅拌电机;15、粉末防粘搅拌机构;151、旋转柱;152、十字交叉杆;153、搅拌杆;2、存储罐支撑机构;21、矩形撑架;22、输送固定架;23、撑柱;24、圆底托架;3、输送机构;31、输送驱动机构;311、输送电机;312、旋转输送杆;3121、圆孔口卡杆;3122、螺旋输送柱;32、输送圆孔口;33、含碳铬铁合金粉承接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1,本技术的一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,包括含碳铬铁合金粉生产存储罐1,含碳铬铁合金粉生产存储罐1的下端设置有存储罐支撑机构2,存储罐支撑机构2中套合设置有输送机构3,含碳铬铁合金粉生产存储罐1包括圆底罐11,圆底罐11的底部居中设置有罐底输出口111,圆底罐11的上端设置有密封圆盖12,密封圆盖12的一侧设置有含碳铬铁合金粉入口13,密封圆盖12圆心处设置有粉末搅拌电机14,粉末搅拌电机14的输出端固定设置有粉末防粘搅拌机构15,圆底罐11与密封圆盖12封闭固定,含碳铬铁合金粉入口13口上宽下窄,此结构使得含碳铬铁合金粉易输入圆底罐11且不易漏出,粉末搅拌电机14驱动粉末防粘搅拌机构15旋转。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一:
[0029]结合图2
‑
图5,粉末防粘搅拌机构15包括与粉末搅拌电机14输出端固定连接的旋转柱151,旋转柱151的一侧固定设置有十字交叉杆152,十字交叉杆152的一侧设置有搅拌杆153且搅拌杆153设置有两组,旋转柱151带动十字交叉杆152和搅拌杆153旋转防止存储在圆底罐11内的含碳铬铁合金粉粘连。
[0030]存储罐支撑机构2包括矩形撑架21,矩形撑架21的一侧固定设置有输送固定架22,输送固定架22中套合有输送机构3用于输送机构3的固定支撑。
[0031]矩形撑架21的上端设置有撑柱23,撑柱23共设置有四根且上端靠中间一侧设有开口,开口与圆底罐11的底部形状相契合。
[0032]撑柱23的上端固定连接圆底托架24,圆底托架24围绕圆底罐11底部一圈设置,用于支撑圆底罐11。
[0033]实施例二:
[0034]结合图6和图7,输送机构3包括与罐底输出口111固定连接的输送圆孔口32,输送圆孔口32内设置有输送驱动机构31,罐底输出口111输出的含碳铬铁合金粉进入输送圆孔口32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,包括含碳铬铁合金粉生产存储罐(1),其特征在于:所述含碳铬铁合金粉生产存储罐(1)的下端设置有存储罐支撑机构(2),存储罐支撑机构(2)中套合设置有输送机构(3);含碳铬铁合金粉生产存储罐(1)包括圆底罐(11),圆底罐(11)的底部居中设置有罐底输出口(111),圆底罐(11)的上端设置有密封圆盖(12),密封圆盖(12)的一侧设置有含碳铬铁合金粉入口(13),密封圆盖(12)圆心处设置有粉末搅拌电机(14),粉末搅拌电机(14)的输出端固定设置有粉末防粘搅拌机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,其特征在于:所述粉末防粘搅拌机构(15)包括与粉末搅拌电机(14)输出端固定连接的旋转柱(151),旋转柱(151)的一侧固定设置有十字交叉杆(152),十字交叉杆(152)的一侧设置有搅拌杆(153)且搅拌杆(153)设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种具有密闭功能的含碳铬铁合金粉生产运输机,其特征在于:所述存储罐支撑机构(2)包括矩形撑架(21),矩形撑架(21)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建东,
申请(专利权)人:无锡钰生金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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