一种用于钢丝围圆的手动工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢丝围圆的手动工具，包括固定板，所述固定板上固定有压紧板，所述压紧板具有用于安装待弯曲钢丝的钢丝安装孔；所述压紧板旁设置有手动柄，且所述手动柄的一端通过竖直固定在所述固定板上的固定辊与所述固定板转动连接；所述手动柄的上表面安装有与其转动连接的转动辊，所述固定辊和所述转动辊上均设置有环形凹槽，所述待弯曲钢丝的一端安装在所述钢丝安装孔内，另一端穿过环形凹槽连接后形成的钢丝过孔，通过转动所述手动柄实现对所述待弯曲钢丝的围圆。本实用新型专利技术公开的工具可以将钢丝围成一个180

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝围圆的手动工具


[0001]本技术涉及管路连接
，具体而言是管路连接过程中对钢丝围圆，尤其涉及一种用于钢丝围圆的手动工具。

技术介绍

[0002]管路连接中，部分接头上需要安装连接螺母，然后再通过螺母与其它部件进行螺纹连接，这种螺母通常是用一根不锈钢丝实现接头与螺母的配合，此时螺母与接头之间由于有不锈钢丝的阻挡而形成配合，形成一个整体。
[0003]常规的螺母穿钢丝工艺在冲压设备上完成，但冲压成型过程速度快，钢丝成型后的钢丝圆度差，通常为椭圆形，对穿丝螺母的装配同轴度带来一定的影响，为了解决穿钢丝过程中的成型速度过快带来的圆度较差的问题，可以在穿钢丝工艺前增加一道预先弯曲的工序，保证钢丝与螺母装配之后的圆度，为此设计了一种用于快速实现钢丝于弯围圆的手动工具，操作方便且能够适用于多种场合。

技术实现思路

[0004]根据上述技术问题，而提供一种用于钢丝围圆的手动工具，能够保证钢丝在不大于180
°
的围圆成型，且围圆之后的钢丝圆度精度可以得到保证。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种用于钢丝围圆的手动工具，包括固定板，所述固定板上固定有压紧板，所述压紧板具有用于安装待弯曲钢丝的钢丝安装孔；
[0007]所述压紧板旁设置有手动柄，且所述手动柄靠近所述压紧板的一端通过竖直固定在所述固定板上的固定辊与所述固定板转动连接；所述固定辊的顶端穿出所述手动柄，所述手动柄的上表面安装有与其转动连接的转动辊，所述转动辊的周向外表面紧贴所述固定辊的顶部的周向外表面，且所述固定辊的顶部周向外表面和所述转动辊的周向外表面上均设置有环形凹槽，两个所述环形凹槽在同一水平面内，且所述环形凹槽的纵截面呈半圆形；所述固定辊与所述主动辊的接触处的两个所述环形凹槽的纵截面形成一个呈完整圆形的钢丝过孔；
[0008]所述待弯曲钢丝的一端安装在所述钢丝安装孔内，另一端穿出所述钢丝安装孔，并穿过所述钢丝过孔，通过转动所述手动柄实现对所述待弯曲钢丝的围圆。
[0009]所述压紧板在所述钢丝安装孔所正对的一端加工有与所述钢丝安装孔连通的锁紧螺钉安装孔，所述锁紧螺钉安装孔内安装有与其螺纹配合的锁紧螺钉，所述待弯曲钢丝的端部与所述锁紧螺钉的端部相抵，通过调整所述锁紧螺钉进入所述锁紧螺钉安装孔的深度调整所述待弯曲钢丝在所述压紧板内的深度。
[0010]初始状态下所述手动柄与压紧板相抵，实现所述待弯曲钢丝的弯曲角度为0
°
的限位，所述手动柄转动180
°
后，所述手动柄与所述压紧板相抵，实现所述待弯曲钢丝的弯曲角度为180
°
的限位。
[0011]或所述固定板上设置有限位销轴插孔，所述限位销轴插孔内插有与所述限位销轴插孔可拆卸连接的限位销轴，初始状态下所述手动柄与压紧板相抵，实现所述待弯曲钢丝的弯曲角度为0
°
的限位，所述手动柄使所述待弯曲钢丝的弯曲角度为90
°
时，所述手动柄与所述限位销轴相抵，实现所述待弯曲钢丝的弯曲角度为90
°
的限位。
[0012]所述转动辊通过深沟球轴承和转动轴与所述手动柄转动连接；
[0013]所述转动轴的下部安装在所述手动柄内，所述深沟球轴承安装在所述转动轴的上部，所述转动辊安装在所述深沟球轴承外，且所述转动轴的顶部通过内六角圆柱体螺钉安装有盖板。
[0014]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术通过固定辊、转动辊、手动柄和压紧板的配合实现钢丝的弯曲围圆，且弯曲弧度一致。
[0016]2、本技术具有两个围圆角度，一个是180
°
，直接利用压紧板作为限位装置，另一个是90
°
，采用可拆卸的限位销轴作为限位装置。围圆精度更高，角度更准，而且涵盖了通常围圆所用的两个角度。
[0017]3、采用锁紧螺钉能够调整钢丝的围圆位置，围圆位置的调整更加精准。
[0018]基于上述理由本技术可在管路连接等领域广泛推广。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例1和2中一种用于钢丝围圆的手动工具结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例1和2中一种用于钢丝围圆的手动工具爆炸图。
[0022]图3为本技术实施例1和2中一种用于钢丝围圆的手动工具剖视图。
[0023]图4为本技术实施例1和2中压紧板结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例1和2中固定辊结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例1和2中转动辊结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例1和2中手动柄结构示意图。
[0027]图8为本技术实施例1和2中手动柄初始状态下示意图。
[0028]图9为本技术实施例1中手动柄转动180
°
对钢丝进行180
°
围圆状态图。
[0029]图10为本技术实施例2中限位销轴插孔示意图。
[0030]图11为本技术实施例2中手动柄转动90
°
对钢丝进行90
°
围圆状态图。
[0031]图中：1、固定板；11、限位销轴插孔；2、压紧板；21、钢丝安装孔；22、锁紧螺钉安装孔；23、锁紧螺钉；3、待弯曲钢丝；4、手动柄；5、固定辊；6、转动辊；61、环形凹槽；62、深沟球轴承；63、转动轴；64、内六角圆柱体螺钉；65、盖板；7、限位销轴。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝围圆的手动工具，其特征在于，包括固定板，所述固定板上固定有压紧板，所述压紧板具有用于安装待弯曲钢丝的钢丝安装孔；所述压紧板旁设置有手动柄，且所述手动柄靠近所述压紧板的一端通过竖直固定在所述固定板上的固定辊与所述固定板转动连接；所述固定辊的顶端穿出所述手动柄，所述手动柄的上表面安装有与其转动连接的转动辊，所述转动辊的周向外表面紧贴所述固定辊的顶部的周向外表面，且所述固定辊的顶部周向外表面和所述转动辊的周向外表面上均设置有环形凹槽，两个所述环形凹槽在同一水平面内，且所述环形凹槽的纵截面呈半圆形；所述固定辊与所述转动辊的接触处的两个所述环形凹槽的纵截面形成一个呈完整圆形的钢丝过孔；所述待弯曲钢丝的一端安装在所述钢丝安装孔内，另一端穿出所述钢丝安装孔，并穿过所述钢丝过孔，通过转动所述手动柄实现对所述待弯曲钢丝的围圆。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝围圆的手动工具，其特征在于，所述压紧板在所述钢丝安装孔所正对的一端加工有与所述钢丝安装孔连通的锁紧螺钉安装孔，所述锁紧螺钉安装孔内安装有与其螺纹配合的锁紧螺钉，所述待弯曲钢丝的端部与所述锁紧螺钉的端部相抵，通过调整所述锁紧螺钉进入所述锁紧螺钉安装孔的深度调整所述待弯曲钢丝在所述压紧板内的深...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思泉，陈宗涛，朱必多，李强强，曹大可，
申请(专利权)人：大连长之琳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：