一种铝合金门窗的防脱轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括窗框，所述窗框内安装有滑轨，且滑轨上设置有窗扇，所述窗扇与滑轨的连接处设置有卡轨，且卡轨远离窗扇的一端设置有滚轮；侧调节块，所述侧调节块位于窗扇的侧边，且侧调节块内开设有第一开槽，并且第一开槽的侧边设置有防脱调节机构；连接调整块，所述连接调整块位于侧调节块的下侧，且连接调整块上开设有第二开槽，且第二开槽内设置有防脱推块，所述防脱推块上连接有嵌套杆，且嵌套杆的外侧设置有弹簧。本实用新型专利技术将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨的卡合对接安装，并配合卡轨上安装的滚轮辅助其进行稳定的滑动。辅助其进行稳定的滑动。辅助其进行稳定的滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗的防脱轨结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种铝合金门窗的防脱轨结构。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；在使用铝合金门窗时由于窗扇与轨道之间存在一定的间隙，会导致上下移动调整铝合金门窗时产生的窗扇脱轨现象产生，造成极大的安全隐患，因此需要提供一种合金门窗的防脱轨结构。
[0003]现有的合金门窗的防脱轨结构，在使用时无法对窗扇进行稳定的限位，虽然拆卸比较方便，但导致安全性降低，对于铝合金门窗在轨道上的限位效果局限，导致使用受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗的防脱轨结构，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括：
[0007]窗框，所述窗框内安装有滑轨，且滑轨上设置有窗扇，所述窗扇与滑轨的连接处设置有卡轨，且卡轨远离窗扇的一端设置有滚轮；
[0008]侧调节块，所述侧调节块位于窗扇的侧边，且侧调节块内开设有第一开槽，并且第一开槽的侧边设置有防脱调节机构；
[0009]连接调整块，所述连接调整块位于侧调节块的下侧，且连接调整块上开设有第二开槽，且第二开槽内设置有防脱推块，所述防脱推块上连接有嵌套杆，且嵌套杆的外侧设置有弹簧；
[0010]防脱推块上安装有栓线环，且栓线环上系结有牵拉线。
[0011]优选的，所述卡轨与窗扇为一体化设计，且卡轨设为倒“V”字型结构，并且卡轨通过滚轮与滑轨构成滑动连接。
[0012]优选的，所述侧调节块与窗扇为焊接连接，且侧调节块与第一开槽为一体化设计，并且第一开槽设为
“”
字型结构，该第一开槽与第二开槽相互连通。
[0013]优选的，所述防脱调节机构包括固定座、限位卡槽、轴承、伸缩杆、磁吸板、插销、卷线柱、缠线杆、凸块、对接卡槽、对接卡块和手持杆，且固定座的外壁开设有限位卡槽，并且固定座上连接有轴承，所述轴承上连接有伸缩杆，且伸缩杆上安装有磁吸板，并且磁吸板的外壁边缘处分布有插销，所述磁吸板上安装有卷线柱，且卷线柱的外壁处分布有缠线杆，所述卷线柱上开设有对接卡槽，且对接卡槽的侧边连接有凸块，所述对接卡槽内设置有对接卡块，且对接卡块上连接有手持杆。
[0014]优选的，所述固定座与侧调节块为焊接连接，且伸缩杆通过轴承与固定座构成旋转结构，并且磁吸板通过伸缩杆与固定座构成伸缩结构，该磁吸板与固定座之间为磁吸连
接。
[0015]优选的，所述磁吸板与插销为焊接连接，且插销与限位卡槽为嵌套卡合连接，并且磁吸板、卷线柱和缠线杆为一体化设计。
[0016]优选的，所述对接卡槽与对接卡块为卡合连接，且对接卡块与凸块为对接卡合连接，并且对接卡块与手持杆为焊接固定连接。
[0017]优选的，所述第二开槽与连接调整块为一体化设计，且第二开槽设为“T”字型结构，并且防脱推块与第二开槽为嵌套滑动连接，该防脱推块与栓线环为焊接固定连接。
[0018]优选的，所述防脱推块的数量设为两个，两个所述防脱推块均与嵌套杆为嵌套滑动连接，两个所述防脱推块通过弹簧与嵌套杆构成弹性连接结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨的卡合对接安装，并配合卡轨上安装的滚轮辅助其进行稳定的滑动；通过第一开槽与第二开槽的相互连通，可以配合“7”字型结构第一开槽将牵拉线导向防脱调节机构处，实现稳定的收拉，对窗扇进行卡接限位，避免窗扇产生滑脱现象；
[0021]2.本技术通过“T”字型结构的第二开槽，可以对两个防脱推块进行有效的安置，同时在两个防脱推块的配合下完成窗扇在滑轨内的限位，避免产生滑脱现象，增加窗扇的使用安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的卡轨结构示意图。
[0024]图3为本技术的侧调节块剖面结构示意图。
[0025]图4为本技术的防脱调节机构结构示意图。
[0026]图5为本技术的磁吸板结构示意图。
[0027]图中：1、窗框；2、滑轨；3、窗扇；4、卡轨；5、滚轮；6、侧调节块；7、第一开槽；8、防脱调节机构；801、固定座；802、限位卡槽；803、轴承；804、伸缩杆；805、磁吸板；806、插销；807、卷线柱；808、缠线杆；809、凸块；810、对接卡槽；811、对接卡块；812、手持杆；9、连接调整块；10、第二开槽；11、防脱推块；12、嵌套杆；13、弹簧；14、栓线环；15、牵拉线。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0033]一种铝合金门窗的防脱轨结构，其包括：
[0034]窗框1，窗框1内安装有滑轨2，且滑轨2上设置有窗扇3，窗扇3与滑轨2的连接处设置有卡轨4，且卡轨4远离窗扇3的一端设置有滚轮5，卡轨4与窗扇3为一体化设计，且卡轨4设为倒“V”字型结构，并且卡轨4通过滚轮5与滑轨2构成滑动连接，将卡轨4设为倒“V”字型结构，可以通过其自身的回弹力进行收缩并实现与滑轨2的卡合对接安装，并配合卡轨4上安装的滚轮5辅助其进行稳定的滑动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于，其包括：窗框(1)，所述窗框(1)内安装有滑轨(2)，且滑轨(2)上设置有窗扇(3)，所述窗扇(3)与滑轨(2)的连接处设置有卡轨(4)，且卡轨(4)远离窗扇(3)的一端设置有滚轮(5)；侧调节块(6)，所述侧调节块(6)位于窗扇(3)的侧边，且侧调节块(6)内开设有第一开槽(7)，并且第一开槽(7)的侧边设置有防脱调节机构(8)；连接调整块(9)，所述连接调整块(9)位于侧调节块(6)的下侧，且连接调整块(9)上开设有第二开槽(10)，且第二开槽(10)内设置有防脱推块(11)，所述防脱推块(11)上连接有嵌套杆(12)，且嵌套杆(12)的外侧设置有弹簧(13)；防脱推块(11)上安装有栓线环(14)，且栓线环(14)上系结有牵拉线(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述卡轨(4)与窗扇(3)为一体化设计，且卡轨(4)设为倒“V”字型结构，并且卡轨(4)通过滚轮(5)与滑轨(2)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述侧调节块(6)与窗扇(3)为焊接连接，且侧调节块(6)与第一开槽(7)为一体化设计，并且第一开槽(7)设为“7”字型结构，该第一开槽(7)与第二开槽(10)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防脱轨结构，其特征在于：所述防脱调节机构(8)包括固定座(801)、限位卡槽(802)、轴承(803)、伸缩杆(804)、磁吸板(805)、插销(806)、卷线柱(807)、缠线杆(808)、凸块(809)、对接卡槽(810)、对接卡块(811)和手持杆(812)，且固定座(801)的外壁开设有限位卡槽(802)，并且固定座(801)上连接有轴承(803)，所述轴承(803)上连接有伸缩杆(804)，且伸缩杆(804)上安装有磁吸板(805)，并且磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：符卓，吕旭光，
申请(专利权)人：广东住方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：