一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及试验箱技术领域，具体涉及一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱，包括箱体机构和循环风机构，所述循环风机构安装于所述箱体机构上；所述箱体机构包括试验箱本体和箱门，所述箱门铰接于所述试验箱本体上。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，电机带动转轴转动，进而带动主动轮转动，使得转盘同步转动，使斜板、固定座和风机转动，初步调节风机的角度朝向，电缸工作时，会拉动或推动固定座以斜板的底部为轴转动，进而进一步调节风机的角度朝向，电缸与电机配合使用，使得风机可以朝向试验箱内部绝大多数位置，使试验箱内部循环风均匀分配，使内部热量平均分配，有利于不同位置的待测器件的检测。于不同位置的待测器件的检测。于不同位置的待测器件的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱


[0001]本技术涉及试验箱
，具体为一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱。

技术介绍

[0002]试验箱是环试行业产品的总称，是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境，试验种类有：高低温试验箱、氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱、箱式淋雨箱、防锈油脂、滴水装置、净化洁净保管柜、氮气存储柜、非标产品等。
[0003]一般的高低温交变湿热试验箱内部温度变化较为迅速，导致其内部各处温度分配不均匀，高低温差较大， 影响工件测试。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的高低温交变湿热试验箱内部温度变化较为迅速，导致其内部各处温度分配不均匀，高低温差较大， 影响工件测试的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱，包括箱体机构和循环风机构，所述循环风机构安装于所述箱体机构上；
[0006]所述箱体机构包括试验箱本体和箱门，所述箱门铰接于所述试验箱本体上，所述试验箱本体的顶部连通有固定仓；
[0007]所述循环风机构包括固定架、电机、转轴、主动轮、固定环、转盘、转柱、从动环齿、斜板、固定座和风机，所述固定架固定连接于所述固定仓的内侧壁，所述电机安装于所述固定架上，转轴焊接于所述电机的输出轴上，所述主动轮与所述转轴相焊接，所述固定环固定连接于所述固定仓的内侧壁，所述转盘转动连接于所述固定环内侧壁，所述转柱与所述转盘相焊接，所述从动环齿焊接于所述转柱的外侧壁上，所述从动环齿与所述主动轮啮合连接，所述斜板固定连接于所述转盘的底部，所述固定座转动连接于所述斜板的底部，所述风机安装于所述固定座上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定仓上铰接有仓门，所述仓门上安装有U型杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘上转动连接有电缸，所述电缸的输出轴的端部转动连接于所述固定座上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述斜板上固定连接有隔板，所述隔板上开设有方孔，所述电缸位于所述方孔内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座上安装有防护罩，所述风机位于所述防护罩内侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门上安装有观察窗，所述箱门上安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]电机带动转轴转动，进而带动主动轮转动，使得转盘同步转动，使斜板、固定座和风机转动，初步调节风机的角度朝向，电缸工作时，会拉动或推动固定座以斜板的底部为轴转动，进而进一步调节风机的角度朝向，电缸与电机配合使用，使得风机可以朝向试验箱内部绝大多数位置，使试验箱内部循环风均匀分配，使内部热量平均分配，有利于不同位置的待测器件的检测。
附图说明
[0015]图1为本技术可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱的主视图；
[0016]图2为本技术可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区结构放大示意图。
[0018]图中：11、试验箱本体；12、箱门；13、观察窗；14、把手；21、固定仓；22、仓门；23、U型杆；31、固定架；32、电机；33、转轴；34、主动轮；35、固定环；36、转盘；37、转柱；38、从动环齿；39、斜板；310、隔板；311、方孔；312、固定座；313、防护罩；314、风机；315、电缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱，包括箱体机构和循环风机构，循环风机构安装于箱体机构上；箱体机构为高低温交变湿热试验箱的主体机构，循环风机构为可调式内部循环风向机构。
[0021]参阅图1，箱体机构包括试验箱本体11和箱门12，箱门12铰接于试验箱本体11上，试验箱本体11的顶部连通有固定仓21；箱门12上安装有观察窗13，箱门12上安装有把手14。观察窗13用于观察试验箱本体11内部测试器件变化，通过把手14控制箱门12打开或关闭。
[0022]参阅图2和图3，循环风机构包括固定架31、电机32、转轴33、主动轮34、固定环35、转盘36、转柱37、从动环齿38、斜板39、固定座312和风机314，固定架31固定连接于固定仓21的内侧壁，电机32安装于固定架31上，转轴33焊接于电机32的输出轴上，主动轮34与转轴33相焊接，固定环35固定连接于固定仓21的内侧壁，转盘36转动连接于固定环35内侧壁，转柱37与转盘36相焊接，从动环齿38焊接于转柱37的外侧壁上，从动环齿38与主动轮34啮合连接，斜板39固定连接于转盘36的底部，固定座312转动连接于斜板39的底部，风机314安装于固定座312上。使用时，电机32带动转轴33转动，进而带动主动轮34转动，从而通过从动环齿38带动转柱37转动，使得转盘36同步转动，进而使得斜板39、固定座312和风机314转动，初步调节风机314的角度朝向，转盘36上转动连接有电缸315，电缸315的输出轴的端部转动连接于固定座312上。斜板39上固定连接有隔板310，隔板310上开设有方孔311，电缸315位于方孔311内。电缸315工作时，会拉动或推动固定座 312以斜板39的底部为轴转动，进而进一步调节风机314的角度朝向，电缸315与电机32配合使用，使得风机314可以朝向试验箱内部
绝大多数位置，使试验箱内部循环风均匀分配，使内部热量平均分配，有利于不同位置的待测器件的检测。
[0023]具体的，请参阅图2和图3，固定仓21上铰接有仓门22，仓门22上安装有U型杆23。当循环风机构需要维修检测时，可以打开仓门22。
[0024]具体的，请参阅图3，固定座312上安装有防护罩313，风机314位于防护罩313内侧。防护罩313用于保护风机314。
[0025]工作原理：使用时，电机32带动转轴33转动，进而带动主动轮34转动，从而通过从动环齿38带动转柱37转动，使得转盘36同步转动，进而使得斜板39、固定座312和风机314转动，初步调节风机314的角度朝向，电缸315工作时，会拉动或推动固定座 312以斜板39的底部为轴转动，进而进一步调节风机314的角度朝向，电缸315与电机32配合使用，使得风机314可以朝向试验箱内部绝大多数位置，使试验箱内部循环风均匀分配，使内部热量平均分配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调内部循环风向的高低温交变湿热试验箱，包括箱体机构和循环风机构，其特征在于：所述循环风机构安装于所述箱体机构上；所述箱体机构包括试验箱本体（11）和箱门（12），所述箱门（12）铰接于所述试验箱本体（11）上，所述试验箱本体（11）的顶部连通有固定仓（21）；所述循环风机构包括固定架（31）、电机（32）、转轴（33）、主动轮（34）、固定环（35）、转盘（36）、转柱（37）、从动环齿（38）、斜板（39）、固定座（312）和风机（314），所述固定架（31）固定连接于所述固定仓（21）的内侧壁，所述电机（32）安装于所述固定架（31）上，转轴（33）焊接于所述电机（32）的输出轴上，所述主动轮（34）与所述转轴（33）相焊接，所述固定环（35）固定连接于所述固定仓（21）的内侧壁，所述转盘（36）转动连接于所述固定环（35）内侧壁，所述转柱（37）与所述转盘（36）相焊接，所述从动环齿（38）焊接于所述转柱（37）的外侧壁上，所述从动环齿（38）与所述主动轮（34）啮合连接，所述斜板（39）固定连接于所述转盘（36）的底部，所述固定座（312）转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，姜亮，叶金炉，
申请(专利权)人：中船九江大正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：