一种环境试验箱的风道制造技术

技术编号:37276499 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:43
本实用新型专利技术涉及一种环境试验箱的风道,包括试验箱体,所述试验箱体的内部设有数量为两个的测试腔,所述试验箱体的内部设置用以对测试腔内部测试样品通风处理的通风组件,所述试验箱体的顶部开设有透气孔,所述试验箱体上设有清理组件和收集组件,所述通风组件包括与试验箱体内腔后部中心固定的轴流电机,所述轴流电机的输出轴固定有驱动轴,所述驱动轴前端的外侧固定有扇叶。该环境试验箱的风道,循环风由的轴流风机来驱动,安装在设备后部中心位置,可确保风向由里向外垂直走向,并且循环风经由靠门侧四周的回风口,通过上下左右对称的回风风道,回到扇叶处,该设计可确保试验箱体内部风速均匀以及风向的一致性。验箱体内部风速均匀以及风向的一致性。验箱体内部风速均匀以及风向的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种环境试验箱的风道


[0001]本技术涉及试验箱风道
,具体为一种环境试验箱的风道。

技术介绍

[0002]环境试验箱是利用人类高科技的手段模拟出地球任意地方可接触到的自然界环境气候并对现代工业产品及材料所造成的破坏性提前试验,所以被称为环境试验箱,它分别有多个分类或者满足不同国家标准的不同名称分类设备。
[0003]现有的环境试验箱多采用顶部吹风、底部吸风的风道结构,即离心风机设置在环境试验箱的顶部,从顶部向试验区吹风,气流在试验区循环后,再从环境试验箱的底部进入风道,如此循环往复,然而,采用上述的顶部吹风、底部吸风的风道结构,风向较乱,且不够均匀,故而,提出了一种环境试验箱的风道来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环境试验箱的风道,具备风向一致以及风速均匀等优点,解决了现有技术采用顶部吹风、底部吸风的风道结构,造成风向较乱,且不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环境试验箱的风道,包括试验箱体,所述试验箱体的内部设有数量为两个的测试腔,所述试验箱体的内部设置有数量为两个且用以对测试腔内部测试样品通风处理的通风组件,所述试验箱体的顶部开设有透气孔,所述试验箱体上设有用以对透气孔表面灰尘进行清理的清理组件和用以对灰尘进行收集的收集组件;
[0006]所述通风组件包括与试验箱体内腔后部中心固定的轴流电机,所述轴流电机的输出轴固定有驱动轴,所述驱动轴前端的外侧固定有扇叶;
[0007]所述清理组件包括与试验箱体顶部活动连接的U型活动架,所述U型活动架的外侧固定有清理板,所述U型活动架的左右两侧内壁均固定有传动齿条,所述试验箱体的顶部固定有数量为四个的L型安装板,四个所述L型安装板的内部均通过轴承转动连接有传动轴,四个所述传动轴的外侧均固定有传动齿轮,所述试验箱体的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与中间所述传动轴的后端固定。
[0008]进一步,所述收集组件包括与试验箱体背面固定的收集仓,所述收集仓的内底壁固定有数量为两个的气泵,两个所述气泵相背的一侧均固定有一端贯穿并分别延伸至收集仓左右两侧的排气管,两个所述气泵相对的一侧均固定有抽气管,所述收集仓的内壁固定有数量为两个的隔尘网,所述收集仓的背面活动安装有活动门,所述收集仓的内顶壁固定有一端贯穿并延伸至收集仓顶部的抽尘管,所述抽尘管的正面固定有抽尘漏斗。
[0009]进一步,所述U型活动架的底部固定有数量为两个的导向滑块,所述试验箱体的顶部开设有数量为两个且与导向滑块滑动连接的导向滑槽。
[0010]进一步,外侧三个所述传动轴的底部与试验箱体的顶部均通过轴承转动连接。
[0011]进一步,两侧所述传动齿轮分别与两个传动齿条啮合。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该环境试验箱的风道,循环风由的轴流风机来驱动,安装在设备后部中心位置,可确保风向由里向外垂直走向,并且循环风经由靠门侧四周的回风口,通过上下左右对称的回风风道,回到扇叶处,该设计可确保试验箱体内部风速均匀以及风向的一致性。
[0014]2、该环境试验箱的风道,U型活动架前后运动,即可带动清理板前后运动,对透气孔表面附着的灰尘进行清理,又通过启动气泵,抽气管对收集仓内部的气体进行抽取,收集仓即可为负压状态,使得抽尘网和抽尘漏斗对清理透气孔扬起的浮尘进行收集,并且隔尘网将灰尘隔离在收集仓的内部,从而减少了灰尘扬起,影响工作人员的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术风道结构俯面局部剖视图;
[0017]图3为本技术收集仓结构俯面局部剖视图;
[0018]图4为本技术风道结构正面剖视图。
[0019]图中:1试验箱体、2轴流风机、3测试腔、4扇叶、5驱动轴、6清理板、7U型活动架、8传动齿条、9L型安装板、10传动齿轮、11传动轴、12驱动电机、13透气孔、14排气管、15抽气管、16隔尘网、17抽尘漏斗、18抽尘管、19活动门、20收集仓、21气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种环境试验箱的风道,包括试验箱体1,试验箱1为上下两层式结构,试验箱体1的内部设有数量为两个的测试腔3,试验箱体1的内部设置有数量为两个且用以对测试腔3内部测试样品通风处理的通风组件,试验箱体1的顶部开设有透气孔13,试验箱体1上设有用以对透气孔13表面灰尘进行清理的清理组件和用以对灰尘进行收集的收集组件。
[0022]如图1

2和图4所示,通风组件包括与试验箱体1内腔后部中心固定的轴流电机2,轴流电机2的输出轴固定有驱动轴5,驱动轴5前端的外侧固定有扇叶4。
[0023]其中,循环风由的轴流风机2来驱动,安装在设备后部中心位置,可确保风向由里向外垂直走向,并且循环风经由靠门侧四周的回风口,通过上下左右对称的回风风道,回到扇叶4处,该设计可确保试验箱体1内部风速均匀以及风向的一致性。
[0024]如图3所示,清理组件包括与试验箱体1顶部活动连接的U型活动架7,U型活动架7的外侧固定有清理板6,U型活动架7的左右两侧内壁均固定有传动齿条8,试验箱体1的顶部固定有数量为四个的L型安装板9,四个L型安装板9的内部均通过轴承转动连接有传动轴11,四个传动轴11的外侧均固定有传动齿轮10,试验箱体1的顶部固定有驱动电机12,驱动
电机12的输出轴与中间传动轴11的后端固定。
[0025]其中,U型活动架7的底部固定有数量为两个的导向滑块,试验箱体1的顶部开设有数量为两个且与导向滑块滑动连接的导向滑槽,U型活动架7在前后运动时,导向滑块在导向滑槽内部前后滑动,从而使得U型活动架7的运动更加稳定。
[0026]同时,外侧三个传动轴11的底部与试验箱体1的顶部均通过轴承转动连接,传动轴11顶端的外侧通过L型安装板9限位,传动轴11的底端通过试验箱体1的顶面限位,使得传动轴11转动时更为稳定。
[0027]并且,两侧传动齿轮10分别与两个传动齿条8啮合,由于传动齿轮10的数量为四个,因而两侧传动齿轮10转向相反,使得分别与两侧传动齿轮10啮合的传动齿条8同时带动U型活动架7前后运动,即可带动清理板6前后运动,对透气孔13表面附着的灰尘进行清理。
[0028]此外,清理板6的背面通过魔术贴可拆卸安装有清理布,便于将清理布取下进行清洗和更换。
[0029]具体的,通过启动驱动电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境试验箱的风道,包括试验箱体(1),其特征在于:所述试验箱体(1)的内部设有数量为两个的测试腔(3),所述试验箱体(1)的内部设置有数量为两个且用以对测试腔(3)内部测试样品通风处理的通风组件,所述试验箱体(1)的顶部开设有透气孔(13),所述试验箱体(1)上设有用以对透气孔(13)表面灰尘进行清理的清理组件和用以对灰尘进行收集的收集组件;所述通风组件包括与试验箱体(1)内腔后部中心固定的轴流电机(2),所述轴流电机(2)的输出轴固定有驱动轴(5),所述驱动轴(5)前端的外侧固定有扇叶(4);所述清理组件包括与试验箱体(1)顶部活动连接的U型活动架(7),所述U型活动架(7)的外侧固定有清理板(6),所述U型活动架(7)的左右两侧内壁均固定有传动齿条(8),所述试验箱体(1)的顶部固定有数量为四个的L型安装板(9),四个所述L型安装板(9)的内部均通过轴承转动连接有传动轴(11),四个所述传动轴(11)的外侧均固定有传动齿轮(10),所述试验箱体(1)的顶部固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与中间所述传动轴(11)的后端固定。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆明
申请(专利权)人:阅微电子科技山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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