本实用新型专利技术公开电机片冲分类装置，包括电机、传动轴和控制套，所述传动轴套设在在所述控制套之中，所述传动套上对称设置两组滑槽，所述传动轴上设置插销，所述插销滑动在滑槽中，在所述控制套和传动轴之间设置有弹性件，所述控制套上设置整合件，在所述整合件下方设置若干放置组件，在所述放置组件中放置匹配整合件的电机片，当所述整合件边转动边下降时，位于放置组件中的电机片对齐放置。通过电机、传动轴和控制套实现整合件转动以以位置，配合将电机片设置在放置组件，实现在整合件的作用下，多组数量的电机完成整合，快速安装在其中安装线圈绕组。安装线圈绕组。安装线圈绕组。
【技术实现步骤摘要】
电机片冲分类装置
[0001]本技术涉及电机片
，尤其是电机片冲分类装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转子在电动机里面的转动部分由电机片叠加而成，是电动机动力输出的机构，电机片叠加而成并在其中嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。电机片由硅钢片冲压而成为不同规格片体，冲压完成后单片电机片无序放置在冲压机一侧，而使用时，电机片需要同一类型的分类后叠放至一起，叠放后的电机片往往不对应，需要人工一片片校正，增加操作步骤，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了电机片冲分类装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：电机片冲分类装置包括电机、传动轴和控制套，所述传动轴套设在在所述控制套之中，所述传动套上对称设置两组滑槽，所述传动轴上设置插销，所述插销滑动在滑槽中，在所述控制套和传动轴之间设置有弹性件，所述控制套上设置整合件，在所述整合件下方设置若干放置组件，在所述放置组件中放置匹配整合件的电机片，当所述整合件边转动边下降时，位于放置组件中的电机片对齐放置。
[0005]上述方案中，优选的是，所述放置组件包括安装板、若干延伸臂和放置件，将所述延伸臂固定在所述安装板上，在所述延伸臂上设置放置件，将所述放置件设置在延伸臂上端。
[0006]上述方案中，优选的是，所述电机设置在直线模组中，所述直线模组包括导轨和滑块，所述滑块滑动设置导轨中，在所述滑块上设置托干板体，所述电机固定设置板体之间。
[0007]上述方案中，优选的是，还包括若干立柱，所述安装板和导轨设置在立柱之间，且所述安装板设置在导轨上方。
[0008]上述方案中，优选的是，在所述传动轴中设置孔体，所述弹性件设置在所述孔体之中。
[0009]上述方案中，优选的是，在所述控制套内壁上以及对应设置的传动轴上分别设置磁性件，所述传动轴可磁性连接在所述控制套内部。
[0010]上述方案中，优选的是，在所述放置件中设置凸杆，在所述整合件上匹配凸杆设置定位孔。
[0011]所述放置件通过气缸设置在所述气缸上，所述气缸设置在延伸臂之间，所述气缸与凸杆连接，当所述气缸启动时，所述凸杆升降移动。
[0012]本技术的有益效果是：通过电机、传动轴和控制套实现整合件转动以以位置，配合将电机片设置在放置组件，实现在整合件的作用下，多组数量的电机完成整合，快速安
装在其中安装线圈绕组。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术俯向立体结构示意图。
[0015]图3为本技术结构示意图。
[0016]图4为本技术内部结构示意图。
[0017]图5为图4的A处放大图。
实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图5，电机片冲分类装置，包括若干立柱16，所述立柱16之间设置包括安装板9和直线模组12，所述安装板9设置在直线模组12的下方。
[0019]进一步的，将电机1、传动轴2和控制套3，所述直线模组12包括导轨13和滑块14，所述滑块14滑动在所述导轨13中，在所述滑块14对称设置两组板体15，所述两组板体15之间留有间隙，在所述板体15上固定设置电机1，所述电机1的输出轴与所述传动轴2固定连接，在所述传动轴2外侧套设所述控制套3。
[0020]具体的，在所述控制套3上对称设置两组滑槽4，在所述传动轴2外侧设置插销5，所述插销5滑动在滑槽4中，即所述控制套3可以滑动设置在传动轴2上，当所述电机1带动所述传动轴2转动后，在插销5的作用下，所述控制套3一同转动，因此所述控制套3可以边转动且上下移动在传动轴2上。
[0021]在所述控制套3底部外侧固定设置整合件7，所述整合件7与电机片8匹配，即所述整合件7的外轮廓和电机片8的内轮廓匹配，进一步的， 在所述控制套3内部和传动轴2底部通过弹性件6连接，所述弹性件6为弹簧，在弹性件6的作用下，所述控制套3可以远离传动轴2移动。
[0022]同时为了方便在非使用状态下控制套3和传动轴2连接，在所述控制套3底部内侧设置磁性件18，同样的，在所述传动轴2设置低端的底部也设置磁性件18，两组磁性件18相对处为异性磁极，当两组靠近时，所述传动轴2与控制套3磁性连接。
[0023]且为了弹性件6的容纳，在所述传动轴2底部设置孔体17，在所述孔体17底部连接所述弹性件6，因当所述传动轴2与所述控制套3磁性接触后，所述弹性件6压缩在孔体17中。
[0024]在所述直线模组12下方设置放置组件，所述放置组件位于整合件7的正下方，所述放置组件除了安装板9还包括延伸臂10和放置件11，所述放置件11一般为安放电机片8的容件。
[0025]所述放置件11为底部为圆的盆形，所述电机片8的外侧放置在其中，进一步的，在所述放置件11中心设置凸杆19，在所述整合件7中心的下方设置匹配凸杆19的定位孔20，当所述定位孔20与凸杆19位置相匹配后，其整合件7和电机片8的位置相匹配。
[0026]所述放置组件可以设置多组，单组放置组件包括两组延伸臂10，在所述延伸臂10上设置气缸21，所述气缸21与放置件11连接，所述气缸21的活塞杆与凸杆19连接，通过气缸21改变凸杆19的位置，实现整合件7和放置件11的定位，进而实现对应放置电机片8。
[0027]工作原理：将若干数量的电机片8整合放置在放置件11中，将滑块14在导轨13上移动至凸杆19对定位孔20对齐，对应方式可以将凸杆19通过气缸21将顶起后，将所述整合件7的定位孔20与之对齐，将所述传动轴2和控制套3磁性分开后，启动所述电机1，所述整合件7抵在最高的电机片8上，所述整合件7缓慢转动至电机片8套设置其上，在弹性件6的作用下，所述整合件7向下与下一片的电机片8相抵，继续转动后所有的电机片8均进入整齐状态，便于进入下一步加工阶段。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机片冲分类装置，其特征在于：包括电机、传动轴和控制套，所述传动轴套设在所述控制套之中，所述控制套上对称设置两组滑槽，所述传动轴上设置插销，所述插销滑动在滑槽中，在所述控制套和传动轴之间设置有弹性件，所述控制套上设置整合件，在所述整合件下方设置若干放置组件，在所述放置组件中放置匹配整合件的电机片，当所述整合件边转动边下降时，位于放置组件中的电机片对齐放置。2.根据权利要求1所述的电机片冲分类装置，其特征在于：所述放置组件包括安装板、若干延伸臂和放置件，将所述延伸臂固定在所述安装板上，在所述延伸臂上设置放置件，将所述放置件设置在延伸臂上端。3.根据权利要求2所述的电机片冲分类装置，其特征在于：所述电机设置在直线模组中，所述直线模组包括导轨和滑块，所述滑块滑动设置导轨中，在所述滑块上设置托干板体，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳友，姚小青，范树财，
申请(专利权)人：江天电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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