一种大型电机定转子装卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型电机定转子装卸工装，包括支撑架，支撑架上安装有横梁架；横梁架具有放置槽，放置槽内可滑动地安装有滑块；横梁架于放置槽的槽底开设有贯穿其上下两端且与螺杆配合孔连通的螺杆条形开口，横梁架于放置槽的槽壁上开设有贯穿其前后两端且与滑块锁定孔连通的滑块条形开口；还包括能与螺杆配合孔连接的螺杆，螺杆的底端穿过螺杆条形开口。本实用新型专利技术进行拆卸或者装配应用时，调整滑块的位置，并将连接板连接在旋转轴上，可实现并保持转子与定子的同轴度状态，在这个过程中，只需转动螺杆，即可轻松实现转子与定子之间的分离或者置入连接，如此，可有效提升装拆的效率及质量。拆的效率及质量。拆的效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型电机定转子装卸工装


[0001]本技术涉及大型电机
，尤其是涉及一种大型电机定转子装卸工装。

技术介绍

[0002]电机包括定子、转子等零部件，在组装时，转子需对准定子进行插入式装配；在拆卸(维修用)时，则需将转子从定子中分离出来，而无论是装配或者拆卸，转子与定子之间均需保证足够的同轴度，否则转子与定子极易因碰撞而发生损坏。由于大型电机具有较大的体积，且转子与定子之间具有较小的间隙且较大的吸附力，若不借助辅助工装，转子与定子的装配或分离工作均会耗费大量的人力和时间成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种大型电机定转子装卸工装，具有结构简单、操作便捷及运行可靠的优点。
[0004]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：
[0005]一种大型电机定转子装卸工装，包括支撑架，支撑架上安装有横梁架；
[0006]横梁架具有放置槽，放置槽内可滑动地安装有滑块，滑块的前后两端均开设有滑块锁定孔，滑块的中部开设有贯穿设置的螺杆配合孔；
[0007]横梁架于放置槽的槽底开设有贯穿其上下两端且与螺杆配合孔连通的螺杆条形开口，横梁架于放置槽的槽壁上开设有贯穿其前后两端且与滑块锁定孔连通的滑块条形开口；
[0008]还包括能与螺杆配合孔连接的螺杆，螺杆的底端穿过螺杆条形开口，且在螺杆的底端部连接有位于横梁架下方的连接板；
[0009]还包括滑块锁定件，滑块锁定件的末端穿过滑块条形开口与滑块锁定孔连接。
[0010]进一步地，所述螺杆的顶端部沿径向开设有连动穿孔。
[0011]进一步地，所述螺杆的顶端部具有连动段，连动段的横截面呈非圆形。
[0012]进一步地，所述连接板呈圆饼状，且连接板套设连接在所述螺杆上，与螺杆同轴设置。
[0013]进一步地，所述连接板上开设有若干个连接孔。
[0014]进一步地，所述横梁架由两个对称且间隔设置的横梁支架组成；
[0015]两横梁支架的间距形成有所述螺杆条形开口。
[0016]进一步地，所述横梁支架具有横梁水平段，横梁水平段的外侧端衔接有横梁竖直段；
[0017]所述滑块条形开口开设在横梁竖直段上。
[0018]进一步地，所述支撑架包括两个对称设置的支撑支架，支撑支架的顶端具有内凹的支架连接孔；
[0019]所述横梁水平段上开设有横梁条形开口；
[0020]还包括横梁锁定件，横梁锁定件的底端穿过横梁条形开口与支架连接孔相连。
[0021]本技术具有以下有益效果：本技术进行拆卸或者装配应用时，调整滑块的位置，并将连接板连接在旋转轴上，可实现并保持转子与定子的同轴度状态，在这个过程中，只需转动螺杆，即可轻松实现转子与定子之间的分离或者置入连接，如此，可有效提升装拆的效率及质量，具有结构简单、操作便捷及运行可靠的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0023]图1为本技术所述的一种大型电机定转子装卸工装一个具体实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术所述的一种大型电机定转子装卸工装一个具体实施例的结构示意图；
[0025]图3为本技术所述的一种大型电机定转子装卸工装一个具体实施例的结构示意图；
[0026]图4为本技术所述的一种大型电机定转子装卸工装一个具体实施例的结构示意图；
[0027]图5为本技术所述的一种大型电机定转子装卸工装一个具体实施例的结构示意图。
[0028]其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、横梁架，2、放置槽，3、螺杆条形开口，4、滑块条形开口，5、滑块，6、滑块锁定孔，7、螺杆配合孔，8、螺杆，9、连接板，10、连动穿孔，11、连动段，12、连接孔，13、支撑支架，14、支架连接孔，15、横梁支架，16、横梁竖直段，17、横梁水平段，18、横梁条形开口，19、滑块锁定件，20、横梁锁定件，21、底座，22、定子，23、转子，24、旋转轴。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图5所示，一种大型电机定转子装卸工装，包括支撑架，支撑架上安装有横梁架1；
[0032]横梁架1具有放置槽2，放置槽2内可滑动地安装有滑块5，滑块5的前后两端均开设有滑块锁定孔6，滑块5的中部开设有贯穿设置的螺杆配合孔7；
[0033]横梁架1于放置槽2的槽底开设有贯穿其上下两端且与螺杆配合孔7连通的螺杆条
形开口3，横梁架1于放置槽2的槽壁上开设有贯穿其前后两端且与滑块锁定孔6连通的滑块条形开口4；
[0034]还包括能与螺杆配合孔7连接的螺杆8，螺杆8的底端穿过螺杆条形开口3，且在螺杆8的底端部连接有位于横梁架1下方的连接板9；
[0035]还包括滑块锁定件，滑块锁定件的末端穿过滑块条形开口4与滑块锁定孔6连接。
[0036]本实施例所适用的大型电机如图5所示，它包括底座、定子、转子、旋转轴等零部件组成，在组装时，定子可先装配在底座上，转子装配在旋转轴上，再将转子与旋转轴的组件对准定子与底座的组件进行插入式装配。
[0037]使用本实施例进行拆卸时，将大型电机放置在横梁架1的下方，由于大型电机具有足够大的重量，不易移动，因而，可不单独设置有定位电机的治具。调整滑块5的位置和螺杆8相对滑块5的高度位置，使得连接板9能可拆卸地连接在旋转轴的顶端，而后再通过滑块锁定件将滑块5锁定在横梁架1上，再借助外部工具转动螺杆8，使得螺杆8相对滑块5向上移动，这时，连接板9则会带动旋转轴与转子的组件向上移动，直至脱离定子即可。
[0038]使用本实施例进行装配时，将定子与底座的组件放置在横梁架1的下方，同样需要调整滑块5的位置及螺杆8相对滑块的5的高度位置，使得：转子与旋转轴的组件能连接在连接板9上，这时，转子与定子处于同轴状态，再反向转动螺杆8，使得螺杆8能相对滑块5向下移动，直至转子与旋转轴的组件能装配在定子上即可。
[0039]其中，螺杆条形开口3用于让位螺杆8的移动轨迹，滑块条形开口4的设置可实现滑块5的限位及可拆卸固定工作。放置槽2可贯穿横梁架1的左右两端。
[0040]为便于外部工具转动螺杆8，优选地，所述螺杆8的顶端部沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型电机定转子装卸工装，其特征在于：包括支撑架，支撑架上安装有横梁架(1)；横梁架(1)具有放置槽(2)，放置槽(2)内可滑动地安装有滑块(5)，滑块(5)的前后两端均开设有滑块锁定孔(6)，滑块(5)的中部开设有贯穿设置的螺杆配合孔(7)；横梁架(1)于放置槽(2)的槽底开设有贯穿其上下两端且与螺杆配合孔(7)连通的螺杆条形开口(3)，横梁架(1)于放置槽(2)的槽壁上开设有贯穿其前后两端且与滑块锁定孔(6)连通的滑块条形开口(4)；还包括能与螺杆配合孔(7)连接的螺杆(8)，螺杆(8)的底端穿过螺杆条形开口(3)，且在螺杆(8)的底端部连接有位于横梁架(1)下方的连接板(9)；还包括滑块锁定件，滑块锁定件的末端穿过滑块条形开口(4)与滑块锁定孔(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种大型电机定转子装卸工装，其特征在于：所述螺杆(8)的顶端部沿径向开设有连动穿孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种大型电机定转子装卸工装，其特征在于：所述螺杆(8)的顶端部具有连动段(11)，连动段(11)的横截面呈非圆形。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许寰岳，
申请(专利权)人：重庆灵龙实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：