一种警戒线收放器制造技术

技术编号:37296459 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 22:43
本实用新型专利技术公开了一种警戒线收放器,涉及收放器技术领域,包括外壳,所述外壳内壁底端转动有转轴,所述转轴端部固定有摩擦组件,所述外壳内壁固定有两组固定挡板,所述外壳内壁位于固定挡板上方滑动有往复阻尼板,所述往复阻尼板底端固定有多组阻尼凸块,所述往复阻尼板底端位于阻尼凸块一侧转动有传动杆,所述外壳外壁固定有除尘座。本实用新型专利技术在多组摩擦挡板与多组阻尼凸块接触下,可降低摩擦组件的收放速度,从而达到降低收放速度的作用,有效地防止收放器在使用过程中因收放速度过快导致人体损伤等问题的出现,与此同时,带动“U”型毛刷板往复移动,对警戒线表面进行刷除,从而达到便于对警戒线进行清理的作用。到便于对警戒线进行清理的作用。到便于对警戒线进行清理的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种警戒线收放器


[0001]本技术涉及收放器
,具体为一种警戒线收放器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,为规范生产现场临时警戒线设置,保障人员及设备安全,结合现场实际,特制定本规定。在人员及工艺车辆经常行走区域堆放物料;生产现场临时施工;厂区道路上坑、洞盖板损坏,或正在维修;固定安全防护栏损坏;生产现场不宜设置固定防护栏或盖板的坑、洞暴露;可能导致次生事故的事故现场。因此需要警戒线对其进行围栏。
[0003]警戒线在进行收卷过程中需要收放器对其进行收卷,重复使用,而现有的警戒线收放器在对警戒线进行收卷过程中,由于传统收紧辊与收放器内壁之间固定有扭簧,导致其收放速度较快,易对警戒线造成拉伤或者断裂的情况,甚至对人身受到不同程度的伤害。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种警戒线收放器,以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种警戒线收放器,包括外壳,所述外壳内壁底端转动有转轴,所述转轴端部固定有摩擦组件,所述外壳内壁固定有两组固定挡板,所述外壳内壁位于固定挡板上方滑动有往复阻尼板,所述往复阻尼板底端固定有多组阻尼凸块,所述往复阻尼板底端位于阻尼凸块一侧转动有传动杆,所述外壳外壁固定有除尘座,所述除尘座内壁滑动有与传动杆末端转动连接的两组“U”型毛刷板。
[0006]通过采用上述技术方案,“U”型毛刷板的设置,可带动“U”型毛刷板往复对警戒线进行清理,有效地避免传统手动除尘所导致费时费力等问题的出现。<br/>[0007]本技术进一步设置为,所述除尘座内壁开设有进出入槽,所述除尘座内壁开设有与“U”型毛刷板相匹配的滑槽
[0008]通过采用上述技术方案,滑槽的设置,可使得“U”型毛刷板呈直线运动,防止其偏离原有轨道。
[0009]本技术进一步设置为,所述往复阻尼板套接于转轴外壁,所述往复阻尼板中部开设有大于转轴直径的一号孔。
[0010]通过采用上述技术方案,往复阻尼板与转轴不相接触,可防止往复阻尼板因摩擦组件的转动而自转。
[0011]本技术进一步设置为,多组所述阻尼凸块呈环形阵列分布于往复阻尼板底端,所述固定挡板底端开设有与阻尼凸块相匹配的限位孔,且多组限位孔与多组阻尼凸块数量相等同。
[0012]通过采用上述技术方案,固定挡板的设置,可对往复阻尼板进行限位。
[0013]本技术进一步设置为,所述摩擦组件靠近阻尼凸块一端固定有多组摩擦挡板,多组所述摩擦挡板呈环形阵列分布,所述摩擦挡板一侧与阻尼凸块外壁相接触。
[0014]通过采用上述技术方案,多组摩擦挡板呈环形阵列分布,可使得往复阻尼板有规律性进行往复滑动。
[0015]本技术进一步设置为,所述外壳内壁与往复阻尼板远离阻尼凸块一端之间固定有两组复位弹簧,所述外壳内壁开设有与两组复位弹簧相匹配的两组弹簧活动槽,且两组弹簧活动槽关于外壳竖直中轴线对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置,可使得往复阻尼板复位带动阻尼凸块与固定挡板接触,继而起到了阻尼摩擦的作用。
[0017]本技术进一步设置为,所述转轴一端伸出外壳外侧且固定有手摇转盘,且手摇转盘远离外壳一端固定有手柄。
[0018]通过采用上述技术方案,手柄的设置,便于外壳对警戒线进行收放卷。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]本技术在多组摩擦挡板与多组阻尼凸块接触下,可降低摩擦组件的收放速度,从而达到降低收放速度的作用,有效地防止收放器在使用过程中因收放速度过快导致人体损伤等问题的出现,与此同时,带动“U”型毛刷板往复移动,对警戒线表面进行刷除,从而达到便于对警戒线进行清理的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术的收放器剖面立体图;
[0022]图2为本技术的收放器立体图;
[0023]图3为本技术的收放器正面剖视图;
[0024]图4为本技术的摩擦组件正视图;
[0025]图5为本技术的收放器侧面剖视图;
[0026]图6为本技术的收放器侧视图。
[0027]图中:100、外壳;200、转轴;210、摩擦组件;211、摩擦挡板;220、固定挡板;230、往复阻尼板;231、阻尼凸块;300、除尘座;310、“U”型毛刷板;320、传动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种警戒线收放器,如图1

4所示,包括外壳100,外壳100内壁底端转动有转轴200,转轴200端部固定有摩擦组件210,外壳100内壁固定有两组固定挡板220,外壳100内壁位于固定挡板220上方滑动有往复阻尼板230,往复阻尼板230底端固定有多组阻尼凸块231,往复阻尼板230底端位于阻尼凸块231一侧转动有传动杆320,外壳100外壁固定有除尘座300,除尘座300内壁滑动有与传动杆320末端转动连接的两组“U”型毛刷板310。
[0031]在上述结构的基础上,本实施例中,松开手柄,被压缩的扭簧带动转轴200围绕与外壳100内壁接触位置处转动,继而带动转轴200端部固定的摩擦组件210围绕与外壳100内壁接触位置处转动,此时可对警戒线进行收紧,而在此过程中摩擦组件210端部固定的摩擦
挡板211与阻尼凸块231相接触,可挤压阻尼凸块231底端固定的往复阻尼板230滑动于外壳100内壁,此时往复阻尼板230带动传动杆320转动,继而使得传动杆320另一端围绕与“U”型毛刷板310外壁接触位置处转动,可挤压“U”型毛刷板310往复滑动于除尘座300内壁,此时的“U”型毛刷板310可往复对警戒线表面进行清理除尘,大大提高了除尘效率。
[0032]在上述结构的基础上,本实施例中,往复阻尼板230套接于转轴200外壁,往复阻尼板230中部开设有大于转轴200直径的一号孔,多组阻尼凸块231呈环形阵列分布于往复阻尼板230底端,固定挡板220底端开设有与阻尼凸块231相匹配的限位孔,且多组限位孔与多组阻尼凸块231数量相等同,摩擦组件210靠近阻尼凸块231一端固定有多组摩擦挡板211,多组摩擦挡板211呈环形阵列分布,摩擦挡板211一侧与阻尼凸块231外壁相接触,外壳100内壁与往复阻尼板230远离阻尼凸块231一端之间固定有两组复位弹簧,外壳100内壁开设有与两组复位弹簧相匹配的两组弹簧活动槽,且两组弹簧活动槽关于外壳100竖直中轴线对称设置,转轴200与外壳100内壁之间固定有扭簧。
[0033]示例性的,可通过松开手柄,被压缩的扭簧可带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种警戒线收放器,包括外壳(100),其特征在于:所述外壳(100)内壁底端转动有转轴(200),所述转轴(200)端部固定有摩擦组件(210),所述外壳(100)内壁固定有两组固定挡板(220),所述外壳(100)内壁位于固定挡板(220)上方滑动有往复阻尼板(230),所述往复阻尼板(230)底端固定有多组阻尼凸块(231),所述往复阻尼板(230)底端位于阻尼凸块(231)一侧转动有传动杆(320),所述外壳(100)外壁固定有除尘座(300),所述除尘座(300)内壁滑动有与传动杆(320)末端转动连接的两组“U”型毛刷板(310)。2.根据权利要求1所述的一种警戒线收放器,其特征在于:所述除尘座(300)内壁开设有进出入槽,所述除尘座(300)内壁开设有与“U”型毛刷板(310)相匹配的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种警戒线收放器,其特征在于:所述往复阻尼板(230)套接于转轴(200)外壁,所述往复阻尼板(230)中部开设有大于转轴(200)直径的一号孔。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹤李彬
申请(专利权)人:浙江鼎盛石化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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