一种屏蔽泵专用工装制造技术

本技术涉及屏蔽泵检修技术领域，具体是涉及一种屏蔽泵专用工装；包括呈水平状的底板，底板底部的四个转角处分别设有万向轮，底板上设有用于对屏蔽泵进行承载的承重托架，承重托架通过升降调节机构安装在底板上；本申请通过在底板的底部设有万向轮，底板上设有能够对屏蔽泵进行承载的承载托架，承载托架通过升降调节机构安装在底板上，从而能够实现对屏蔽泵的承载，并且通过升降调节机构能够调节承载托架的高度，因此能够对不同高度的屏蔽泵进行承载，从而减少了吊机的使用率，减少了检修成本，同时也增加了人工拆除时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屏蔽泵检修，具体是涉及一种屏蔽泵专用工装。

技术介绍

1、屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。循环管是屏蔽泵一个重要部件，其利用泵送液体对轴承润滑与冷却，也对电机冷却都起到非常重要的作用。

2、在屏蔽泵检修时，需要使用25t吊机及起重指挥对屏蔽泵进行承载，并且由于场地的空间狭小，使检修更是困难重重，甚至无法使用吊机，只能依靠人工，人工拆除安全风险较大，容易出现砸伤挤伤等安全风险，为了降低检修风险，同时减少检修成本，急需一种检修辅助工具。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种屏蔽泵专用工装，通过在底板的底部设有万向轮，底板上设有能够对屏蔽泵进行承载的承载托架，承载托架通过升降调节机构安装在底板上，从而能够实现对屏蔽泵的承载，并且通过升降调节机构能够调节承载托架的高度，因此能够对不同高度的屏蔽泵进行承载，从而减少了吊机的使用率，减少了检修成本，同时也增加了人工拆除时的安全性。

2、为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：

3、一种屏蔽泵专用工装，包括呈水平状的底板，底板底部的四个转角处分别设有万向轮，底板上设有用于对屏蔽泵进行承载的承重托架，承重托架通过升降调节机构安装在底板上。

4、优选的，承重托架包括承重板和支撑板；承重板呈水平状设置在底板的上方且其与升降调节机构连接；支撑板具有一对且呈竖直状对称设置在承重板上方的两侧，两个支撑板的底部与承重板的上表面连接。

5、优选的，两个支撑板的顶部具有向相互远离的一侧延伸的弧形面，工作状态下，两个弧形面与屏蔽泵的表面抵接。

6、优选的，升降调节机构包括至少四个调节组件，多个调节组件对称设置在两个支撑板相互远离的一侧，调节组件包括呈竖直状的螺杆，螺杆能够上下滑动的设置在底板和承重板上，螺杆的下端通过第一固定组件与底板连接，螺杆的上端通过第二固定组件与承重板连接。

7、优选的，第一固定组件包括第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母均与螺杆转动连接，工作状态下，第一螺母的顶面与底板的底面抵接，第二螺母的底面与底板的顶面抵接。

8、优选的，第二固定组件包括第三螺母和第四螺母，第三螺母和第四螺母均与螺杆转动连接，工作状态下，第三螺母的顶面与承重板的底面抵接，第四螺母的底面与承重板的顶面抵接。

9、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

10、本申请通过在底板的底部设有万向轮，底板上设有能够对屏蔽泵进行承载的承载托架，承载托架通过升降调节机构安装在底板上，从而能够实现对屏蔽泵的承载，并且通过升降调节机构能够调节承载托架的高度，因此能够对不同高度的屏蔽泵进行承载，从而减少了吊机的使用率，减少了检修成本，同时也增加了人工拆除时的安全性。

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【技术保护点】

1.一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，包括呈水平状的底板(2)，底板(2)底部的四个转角处分别设有万向轮(21)，底板(2)上设有用于对屏蔽泵(1)进行承载的承重托架(3)，承重托架(3)通过升降调节机构(4)安装在底板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，承重托架(3)包括承重板(31)和支撑板(32)；

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，两个支撑板(32)的顶部具有向相互远离的一侧延伸的弧形面(321)，工作状态下，两个弧形面(321)与屏蔽泵(1)的表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，升降调节机构(4)包括至少四个调节组件(41)，多个调节组件(41)对称设置在两个支撑板(32)相互远离的一侧，调节组件(41)包括呈竖直状的螺杆(411)，螺杆(411)能够上下滑动的设置在底板(2)和承重板(31)上，螺杆(411)的下端通过第一固定组件(412)与底板(2)连接，螺杆(411)的上端通过第二固定组件(413)与承重板(31)连接。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，第一固定组件(412)包括第一螺母(4121)和第二螺母(4122)，第一螺母(4121)和第二螺母(4122)均与螺杆(411)转动连接，工作状态下，第一螺母(4121)的顶面与底板(2)的底面抵接，第二螺母(4122)的底面与底板(2)的顶面抵接。

6.根据权利要求4所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，第二固定组件(413)包括第三螺母(4131)和第四螺母(4132)，第三螺母(4131)和第四螺母(4132)均与螺杆(411)转动连接，工作状态下，第三螺母(4131)的顶面与承重板(31)的底面抵接，第四螺母(4132)的底面与承重板(31)的顶面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，包括呈水平状的底板(2)，底板(2)底部的四个转角处分别设有万向轮(21)，底板(2)上设有用于对屏蔽泵(1)进行承载的承重托架(3)，承重托架(3)通过升降调节机构(4)安装在底板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，承重托架(3)包括承重板(31)和支撑板(32)；

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，两个支撑板(32)的顶部具有向相互远离的一侧延伸的弧形面(321)，工作状态下，两个弧形面(321)与屏蔽泵(1)的表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵专用工装，其特征在于，升降调节机构(4)包括至少四个调节组件(41)，多个调节组件(41)对称设置在两个支撑板(32)相互远离的一侧，调节组件(41)包括呈竖直状的螺杆(411)，螺杆(411)能够上下滑动的设置在底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梁，豆成喜，魏国臣，
申请(专利权)人：浙江鼎盛石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：