密封胶生产用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用烘箱，其包括烘干箱本体与加热板，所述烘干箱本体的两端设置有侧面支撑板，两个侧面支撑板的内侧均开设有加热槽，所述底板上设置有移动放置架，所述移动放置架的顶端设置有多个放置槽，两两放置槽之间设置有隔离板进行隔离，所述放置槽内平行安装有多个第一磁铁盘，所述第一磁铁盘上磁吸有密封胶存料筒，所述移动放置架的底端设置有排水口。风管连接加热板内部，加热板内部设置有加热条进行加热，产生热风，热风由热气输入管输送到加热盘内部，液压缸下压，可以将加热盘下压到密封胶存料筒的存料口，根据密封胶存料筒内部的密封胶多少，可以伸入到密封胶存料筒的内部，进行加热烘干。进行加热烘干。进行加热烘干。

【技术实现步骤摘要】
密封胶生产用烘箱


[0001]本技术涉及密封胶加工
，特别涉及一种密封胶生产用烘箱。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料原料进行混合搅拌，搅拌完成需要对其进行烘干处理。
[0003]现有烘干的装置是对密封胶进行集中烘干，容易产生堆积部分无法烘干完全的问题，需要单独处理，且内部的水分难以蒸发出来，另外现有的密封胶储存筒和烘干箱内部的固定结构在安装和拆卸较为麻烦，不易使用。
[0004]因此，有必要提出一种新的密封胶生产用烘箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封胶生产用烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：密封胶生产用烘箱，包括烘干箱本体与加热板，所述烘干箱本体的两端设置有侧面支撑板，两个侧面支撑板的内侧均开设有加热槽，加热槽内部设置有加热丝，所述烘干箱本体内部的底端设置有底板，所述底板上设置有移动放置架，所述移动放置架的顶端设置有多个放置槽，两两放置槽之间设置有隔离板进行隔离，所述放置槽内平行安装有多个第一磁铁盘，所述第一磁铁盘上磁吸有密封胶存料筒，所述移动放置架的底端设置有排水口。
[0007]优选的，所述密封胶存料筒的底端设置有第二磁铁盘，所述第二磁铁盘和第一磁铁盘进行磁吸，所述密封胶存料筒一侧的底端开设有出水口，所述出水口内安装有过滤网。
[0008]优选的，所述加热板的顶端设置有多组液压缸，所述液压缸的伸出端连接加热板，所述液压缸的缸座连接于烘干箱本体内侧的顶端，所述烘干箱本体的顶端设置有风机，所述风机的底端连接有输风管，所述输风管伸入烘干箱本体内部，输风管连接加热板内部。
[0009]优选的，所述加热板的内部的一侧设置有加热器，所述加热器的一侧均匀设置有多个加热条，所述加热板的底端均匀连通设置有多个热气输入管，所述热气输入管的底端连接有加热盘，所述加热盘和密封胶存料筒位置相对应。
[0010]优选的，所述移动放置架的一侧连接有连接板，所述连接板的顶端设置有拉动把手，所述拉动把手的顶端套有隔热套，所述侧面支撑板的底端开设有滑动槽。
[0011]优选的，所述连接板靠近滑动槽的一侧安装有滑动轮，所述滑动轮滑动配合安装于滑动槽内。
[0012]优选的，所述底板的顶端开设有移动槽，所述移动放置架底端的四角安装有移动轮，所述移动轮滑动配合安装于移动槽内。
[0013]本技术的有益技术效果在于：
[0014]输风管连接加热板内部，加热板内部设置有加热条进行加热，产生热风，热风由热气输入管输送到加热盘内部，液压缸下压，可以将加热盘下压到密封胶存料筒的存料口，根据密封胶存料筒内部的密封胶多少，可以伸入到密封胶存料筒的内部，进行加热烘干，对密封胶进行分散式的烘干处理，进而加快了该装置对密封胶进行烘干处理时的效率，避免密封胶集中处理产生的难烘干问题。另外，当加热板不工作时，风机产生风由热气输入管输入到烘干箱本体内，可以对内部的空间进行吹动，进行灰尘清除工作，也可以加快对内部的水分蒸发。
[0015]密封胶存料筒通过底部的第二磁铁盘和移动放置架上的第一磁铁盘进行磁吸固定，当烘干完成之后，移出移动放置架，可以将密封胶存料筒取下，方便人员进行处理，排水口可以将密封胶存料筒内部产生的水分进行流出，也可以方便出气。进一步的，也可以将密封胶存料筒取下进行清理，现对于传统的固定机构，磁吸的方法可以让固定和取下更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术密封胶生产用烘箱结构示意图。
[0017]图2为本技术密封胶存料筒的结构示意图。
[0018]图3为本技术加热板的结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、烘干箱本体；2、加热丝；3、侧面支撑板；4、滑动槽；5、底板；6、移动槽；7、移动放置架；8、移动轮；9、排水口；10、隔离板；11、风机；12、液压缸；13、加热板；14、输风管；15、密封胶存料筒；16、第一磁铁盘；17、第二磁铁盘；18、放置槽；19、出水口；20、连接板；21、热气输入管；22、加热盘；23、滑动轮；24、拉动把手；25、加热器；26、加热条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种密封胶生产用烘箱，包括烘干箱本体1与加热板13，烘干箱本体1的两端设置有侧面支撑板3，两个侧面支撑板3为烘干箱本体1提供支撑作用，增强结构稳定性。
[0023]两个侧面支撑板3的内侧均开设有加热槽，加热槽内部设置有加热丝2，加热丝工作加热，可以为烘干箱本体1内部提供烘干效果，加强密封胶内部的水分蒸发速度。
[0024]烘干箱本体1内部的底端设置有底板5，底板5上设置有移动放置架7，移动放置架7的顶端设置有多个放置槽18，两两放置槽18之间设置有隔离板10进行隔离，放置槽18内平行安装有多个第一磁铁盘16，第一磁铁盘16上磁吸有密封胶存料筒15，生产密封胶用的颗粒等原料存放在密封胶存料筒15中进行烘干，移动放置架7的底端设置有排水口9，密封胶存料筒15通过底部的第二磁铁盘17和移动放置架7上的第一磁铁盘16进行磁吸固定，当烘
干完成之后，移出移动放置架7，可以将密封胶存料筒1取下，方便人员进行处理，排水口9可以将密封胶存料筒15内部产生的水分进行流出，也可以方便出气。
[0025]进一步的，也可以将密封胶存料筒取下进行清理，现对于传统的固定机构，磁吸的方法可以让固定和取下更加方便。
[0026]密封胶存料筒15的底端设置有第二磁铁盘17，第二磁铁盘17和第一磁铁盘16进行磁吸，密封胶存料筒15一侧的底端开设有出水口19，出水口19内安装有过滤网，过滤网可以防止密封胶泄漏。
[0027]加热板13的顶端设置有多组液压缸12，液压缸12的伸出端连接加热板13，液压缸12的缸座连接于烘干箱本体1内侧的顶端，烘干箱本体1的顶端设置有风机11，风机11的底端连接有输风管14，输风管14伸入烘干箱本体1内部，输风管14连接加热板13内部。
[0028]加热板13的内部的一侧设置有加热器25，加热器25的一侧均匀设置有多个加热条26，加热板13的底端均匀连通设置有多个热气输入管21，热气输入管21的底端连接有加热盘22，加热盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用烘箱，其特征在于：包括烘干箱本体(1)与加热板(13)，所述烘干箱本体(1)的两端设置有侧面支撑板(3)，两个侧面支撑板(3)的内侧均开设有加热槽，加热槽内部设置有加热丝(2)，所述烘干箱本体(1)内部的底端设置有底板(5)，所述底板(5)上设置有移动放置架(7)，所述移动放置架(7)的顶端设置有多个放置槽(18)，两两放置槽(18)之间设置有隔离板(10)进行隔离，所述放置槽(18)内平行安装有多个第一磁铁盘(16)，所述第一磁铁盘(16)上磁吸有密封胶存料筒(15)，所述移动放置架(7)的底端设置有排水口(9)。2.根据权利要求1所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述密封胶存料筒(15)的底端设置有第二磁铁盘(17)，所述第二磁铁盘(17)和第一磁铁盘(16)进行磁吸，所述密封胶存料筒(15)一侧的底端开设有出水口(19)，所述出水口(19)内安装有过滤网。3.根据权利要求1所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述加热板(13)的顶端设置有多组液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸出端连接加热板(13)，所述液压缸(12)的缸座连接于烘干箱本体(1)内侧的顶端，所述烘干箱本体(1)的顶端设置有风机(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士红，朱强，
申请(专利权)人：苏州健能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：