一种高纯二氧化硒的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯二氧化硒的生产装置，包括加料斗、蒸馏炉、一段氧化炉、二段氧化炉、一级冷却器、二级冷却器、尾气处理装置，通过管道连接，所述蒸馏炉和氧化炉设有温控装置和氧气控制装置，所述冷却器设有石墨冷却器通过空气冷却沉降二氧化硒产物，所述尾气处理装置设有硒汞吸附材料吸收尾气中的硒和汞。本实用新型专利技术进一步提高了硒的氧化率和生产率，降低了汞和硒对人员和环境的影响，实现了连续性生产，提高了产量。提高了产量。提高了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯二氧化硒的生产装置


[0001]本技术涉及一种二氧化硒的生产装置，特别涉及一种高纯二氧化硒的生产装置。

技术介绍

[0002]二氧化硒可以广泛应用在电解锰、钢铁、生物医药、化学试剂、精细化工、食品、饲料等行业中，主要用途为氧化剂、催化剂、化学试剂和添加剂，其市场应用前景较为广阔。
[0003]传统二氧化硒的制备设备存在以下缺点：一、蒸馏和氧化在一个设备中进行，高沸点杂质容易被氧化而进入产品中；二、氧气流量控制不稳定，氧化反应不充分导致产品返工，氧气浪费等情况发生；三、汞常伴生于硒中，汞在蒸馏过程中首先挥发出来，对人体和环境造成危害，常规的硒氧化过程没有处理汞的环保设备。因此，需要改进现有二氧化硒生产设备，提高二氧化硒的纯度和产量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高纯二氧化硒的生产装置，解决现有质量不稳定、回收率低、成品成本高、不能处理含硒汞烟气的问题。
[0005]本技术的技术方案：高纯二氧化硒的生产装置，包括蒸馏炉，所述蒸馏炉上方设有加料斗，蒸馏炉和一段氧化炉通过连接管连接，一段氧化炉和二段氧化炉通过连接管连接，二段氧化炉和一级冷却器通过连接管连接，一级冷却器的一级冷却器出口端与二级冷却器的二级冷却器入口端连接，二级冷却器的二级冷却器出口端与尾气处理装置的尾气处理装置连接，尾气处理装置还设有尾气处理装置出口端，尾气处理装置出口端右侧连接真空泵。
[0006]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述加料斗的锥体夹套内设有温控加热圈，加料斗侧面和底部设有碳化硅加热板，加料斗其中一个侧面设有扒渣口。
[0007]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述一段氧化炉和二段氧化炉设置有氧气进口，氧气进口上设有流量计。
[0008]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述一段氧化炉和二段氧化炉上设有碳化硅加热板和热电偶。
[0009]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述一段氧化炉和二段氧化炉内部设置有隔板。
[0010]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述一级冷却器与二级冷却器内设有石墨冷却器，下部设有收集箱。
[0011]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，所述石墨冷却器内设有产物通孔和冷却气通孔，冷却气通孔两侧设有空腔体，冷却气通孔连接空腔体，两侧的空腔体分别连接冷却气入口和冷却气出口。
[0012]上述的一种高纯二氧化硒的生产装置，尾气处理装置内部装有硒汞吸附材料。
[0013]有益效果：与现有设备相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、氧化和冷却过程均采用两级处理，提高了氧化效率和生产率，产品纯度达到行业标准，不产生红色氧化产物；
[0015]2、粗硒中所含的低沸点物质汞在升温初始阶段，通过真空泵负压抽风进入尾气处理系统吸附下来，降低了汞对工作人员和环境的危害；
[0016]3、本技术加料斗椎体部分加入温控加热线圈，在加热状态下粗硒块呈液相流入蒸馏炉，实现了连续进料生产，实现了连续性生产，产量高，生产效率高；
[0017]4、本技术通过流量计能够实现氧气流量大小自动控制，保证了氧化过程充分反应，节约了氧气消耗量；
[0018]5、本技术采用石墨冷却结构，氧化产物通过产物通孔，经过空气冷却沉降收集下来，空气通过石墨冷却器冷却通孔，大大提高了冷却效果，石墨冷却器采用密封结构，使得产物与冷却空气单独分开走向不混合，杜绝了产物损失；
[0019]6、蒸馏和氧化分开，使得高沸点物质残留于蒸馏炉内，高沸点物质不发生氧化反应，通过扒渣口取出，提高了产物的纯度。
附图说明
[0020]下面对附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一级冷却器内部的俯视剖视图；
[0023]图3是本专利技术二级冷却器内部的俯视剖视图。
[0024]附图中标记为：1
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蒸馏炉、2
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温控加热线圈、3
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碳化硅加热板、4
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扒渣口、5
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加料斗、6
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热电偶、7
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连接管、8
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氧气进口、9
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氧气流量计、10
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一段氧化炉、11
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隔板、12
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二段氧化炉、13
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缓冲室、14
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石墨冷却器、15
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冷却气通孔、16
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冷却气入口、17
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产物通孔、18
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收集箱、19
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产物出口、20
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一级冷却器出口端、21
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二级冷却器入口端、22
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二级冷却器出口端、23
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尾气处理装置入口端、24
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尾气处理装置、25
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尾气处理装置出口端、26
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冷却气出口、27
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一级冷却器、28
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二级冷却器、29
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空腔体。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0026]实施例1。
[0027]一种高纯二氧化硒的生产装置，包括加料斗、蒸馏炉、一段氧化炉、二段氧化炉、一级冷却器、二级冷却器、尾气处理装置，所述蒸馏炉1上方设有加料斗5，蒸馏炉1和一段氧化炉10通过连接管7连接，一段氧化炉10和二段氧化炉12通过连接管7连接，二段氧化炉12和一级冷却器27通过连接管7连接，一级冷却器27的一级冷却器出口端20与二级冷却器入口端21连接，二级冷却器出口端22与尾气处理装置24入口端23连接，尾气处理装置24还与尾气处理装置出口端25连接，尾气处理装置出口端25右侧设有真空泵。
[0028]所述的蒸馏炉1上方连接加料斗5，加料斗锥体夹套设有温控加热圈2，三个侧面和底部设有碳化硅加热板3，左侧设有扒渣口4，采用分离的蒸馏和氧化设备，使得高沸点物质
残留于蒸馏炉内，提高了产物的纯度，通过扒渣口取出。加料斗椎体部分加入温控加热线圈，在加热状态下粗硒块呈液相流入蒸馏炉，实现了连续进料生产，实现了连续性生产，产量高，生产效率高；
[0029]一级氧化炉和二级氧化炉上设有碳化硅加热板3和热电偶6，左右两边设置有氧气进口8，内部设置有隔板11，氧气进口8上设有流量计9。采用两级氧化，提高了氧化效率，产品纯度达到行业标准，不产生红色氧化产物；氧气流量计自动控制流量大小，保证了氧化过程充分反应，节约了氧气消耗量；
[0030]所述的一级冷却器27和二级冷却器28内设有冷凝收集系统，一级冷却器和二级冷却器上部设有石墨冷却器14，下部设有收集箱18。
[0031]所述的石墨冷却器14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯二氧化硒的生产装置，其特征在于：包括蒸馏炉（1），所述蒸馏炉（1）上方设有加料斗（5），蒸馏炉（1）和一段氧化炉（10）通过连接管（7）连接，一段氧化炉（10）和二段氧化炉（12）通过连接管（7）连接，二段氧化炉（12）和一级冷却器（27）通过连接管（7）连接，一级冷却器（27）的一级冷却器出口端（20）与二级冷却器（28）的二级冷却器入口端（21）连接，二级冷却器（28）的二级冷却器出口端（22）与尾气处理装置（24）的尾气处理装置入口端（23）连接，尾气处理装置（24）还设有尾气处理装置出口端（25），尾气处理装置出口端（25）右侧连接真空泵。2.根据权利要求1所述的一种高纯二氧化硒的生产装置，其特征在于：所述加料斗（5）的锥体夹套内设有温控加热圈（2），加料斗（5）侧面和底部设有碳化硅加热板（3），加料斗（5）其中一个侧面设有扒渣口（4）。3.根据权利要求1所述的一种高纯二氧化硒的生产装置，其特征在于：所述一段氧化炉（10）和二段氧化炉（12）设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安静，赵应黔，杨维，张彬，冯琴，王勇，杨宏志，李庆，
申请(专利权)人：贵州重力科技环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：