一种新型压力工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型压力工装夹具，涉及工装夹具技术领域，包括立板，立板之间装有限位杆，立板之间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外表面两端均套设有支板，支板的前端装有液压杆，液压杆的输出端设置有套筒，液压杆的外表面装有弧形架，套筒的一端装有套板。本实用新型专利技术，通过设置了立板、限位杆、双向螺杆、支板、液压杆、套筒、弧形架、套板、延伸杆、固定架、弹簧，能够通过立板、限位杆、双向螺杆、支板的配合，实现支板的位置调节功能，并通过液压杆、套筒、弧形架的配合，对套筒的角度进行进一步调节，通过套板、延伸杆、固定架、弹簧的配合，给夹持工作提供动力，并通过套筒角度的调节，给所夹持部件的取放工作提供方便。所夹持部件的取放工作提供方便。所夹持部件的取放工作提供方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种新型压力工装夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具，是一种在产品加工过程中，通过自身结构与压力部件配合，达成对于产品固定功能的辅助结构，在工装夹具的实际使用中，由于传统类型工装夹具在自身结构上，往往是仅通过调节间距的方式，对产品进行固定的，而产品的外观往往相对复杂，在夹持过程中，往往需要根据实际情况进行更为灵活调节的夹持工作，现有工装夹具结构的灵活性较弱，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型压力工装夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型压力工装夹具，包括立板，所述立板之间装有限位杆，所述立板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面两端均套设有支板，所述支板的前端装有液压杆，所述液压杆的输出端设置有套筒，所述液压杆的外表面装有弧形架，所述套筒的一端装有套板，所述套板的内侧滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的一端装有固定架，所述延伸杆的另一端装有弹簧。
[0005]为了实现支板的间距调节功能，本技术的改进有，所述支板的侧表面贯穿开设有限位孔和螺孔，所述双向螺杆与螺孔的内壁相啮合，所述限位孔套设在限位杆的外表面，所述双向螺杆的两端均贯穿至立板的侧表面，所述双向螺杆的两端均装有把柄。
[0006]为了实现套筒的角度调节功能，本技术的改进有，所述液压杆的输出端装有转轴，所述套筒转动连接在转轴的外表面，所述套筒的外表面装有连接轴，所述连接轴转动连接在弧形架的内侧。
[0007]为了对延伸杆的移动轨迹进行限定，本技术的改进有，所述弹簧的一端固定连接在套筒的内侧，所述延伸杆的另一端外表面装有滑块，所述滑块滑动连接在套筒的内侧，所述滑块与套板相贴合。
[0008]为了实现安装板的位置固定功能，本技术的改进有，所述立板的侧表面底端装有安装板，所述安装板的上表面开设有凹口，所述凹口的内侧开设有固定孔，所述固定孔的一端贯穿至安装板的下表面。
[0009]为了对螺丝的结构进行保护，本技术的改进有，所述安装板的前端装有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有插件，所述插件与限位架的内壁相贴合，所述插件的上表面装有盖板，所述盖板与安装板的上表面相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术，通过设置了立板、限位杆、双向螺杆、支板、液压杆、套筒、弧形架、套板、延伸杆、固定架、弹簧，能够通过立板、限位杆、双向螺杆、支板的配合，实现支板的位
置调节功能，并通过液压杆、套筒、弧形架的配合，对套筒的角度进行进一步调节，通过套板、延伸杆、固定架、弹簧的配合，给夹持工作提供动力，并通过套筒角度的调节，给所夹持部件的取放工作提供方便。
[0012]2、本技术，通过设置了安装板、盖板、限位架、插件，能够通过安装板所开设固定孔，给螺丝的打入提供空间，通过限位架和插件对盖板的移动轨迹进行限定，并以此实现对于凹口的封口功能，对螺丝的结构进行保护，避免螺丝暴露位置生锈的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种新型压力工装夹具的整体部件示意图；
[0014]图2为本技术提出一种新型压力工装夹具的侧视角爆炸示意图；
[0015]图3为本技术提出一种新型压力工装夹具图2的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种新型压力工装夹具图2的A处放大示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、立板；2、限位杆；3、双向螺杆；4、支板；5、液压杆；6、套筒；7、弧形架；8、套板；9、延伸杆；10、固定架；11、弹簧；12、安装板；13、盖板；14、限位架；15、插件。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型压力工装夹具，包括立板1，立板1之间装有限位杆2，立板1之间转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3的外表面两端均套设有支板4，支板4的侧表面贯穿开设有限位孔和螺孔，双向螺杆3与螺孔的内壁相啮合，限位孔套设在限位杆2的外表面，双向螺杆3的两端均贯穿至立板1的侧表面，双向螺杆3的两端均装有把柄，该种设计的目的是通过限位孔与限位杆2的配合，对支板4的移动轨迹进行限定，并通过螺孔实现双向螺杆3旋转过程中，对于支板4的驱动功能，以此通过转动把柄的方式，带动双向螺杆3旋转，对两组支板4的间距进行调节，支板4的前端装有液压杆5，液压杆5的输出端设置有套筒6，液压杆5的外表面装有弧形架7，液压杆5的输出端装有转轴，套筒6转动连接在转轴的外表面，套筒6的外表面装有连接轴，连接轴转动连接在弧形架7的内侧，支板4在移动过程中液压杆5也随之移动，通过连接轴在弧形架7内侧的旋转，能够对套筒6的转动轨迹进行限定，通过液压杆5的伸缩能够带动转轴移动，以此对套筒6的支点进行调节，带动套筒6旋转，套筒6的一端装有套板8，套板8的内侧滑动连接有延伸杆9，延伸杆9的一端装有固定架10，延伸杆9的另一端装有弹簧11，弹簧11的一端固定连接在套筒6的内侧，延伸杆9的另一端外表面装有滑块，滑块滑动连接在套筒6的内侧，滑块与套板8相贴合，通过套板8能够对延伸杆9的移动轨迹进行限定，通过滑块在套筒6内侧的移动与套板8配
合，能够对延伸杆9的移动范围进行限定，并通过弹簧11的弹力给限位杆2提供支撑，延伸杆9在移动过程中固定架10也随之移动，达成对于产品的固定功能，并在加工完成后，通过套筒6的进一步旋转，对固定架10的角度进行进一步调节，使得弹簧11能够将所加工产品推出，使得整体加工流程更加灵活。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图4，立板1的侧表面底端装有安装板12，安装板12的上表面开设有凹口，凹口的内侧开设有固定孔，固定孔的一端贯穿至安装板12的下表面，通过在固定孔内侧打入螺丝并与固定面相连接的方式，能够实现安装板12的位置固定功能，并通过凹口的结构，给螺帽的安放提供空间，安装板12的前端装有限位架14，限位架14的内侧滑动连接有插件15，插件15与限位架14的内壁相贴合，插件15的上表面装有盖板13，盖板13与安装板12的上表面相贴合，通过插件15在限位架14内侧的滑动，能够对盖板13的移动轨迹进行限定，并以此实现对于凹口的封口功能，对螺丝的结构进行保护，避免螺丝暴露位置生锈的情况发生。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力工装夹具，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)之间装有限位杆(2)，所述立板(1)之间转动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的外表面两端均套设有支板(4)，所述支板(4)的前端装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端设置有套筒(6)，所述液压杆(5)的外表面装有弧形架(7)，所述套筒(6)的一端装有套板(8)，所述套板(8)的内侧滑动连接有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的一端装有固定架(10)，所述延伸杆(9)的另一端装有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的新型压力工装夹具，其特征在于：所述支板(4)的侧表面贯穿开设有限位孔和螺孔，所述双向螺杆(3)与螺孔的内壁相啮合，所述限位孔套设在限位杆(2)的外表面，所述双向螺杆(3)的两端均贯穿至立板(1)的侧表面，所述双向螺杆(3)的两端均装有把柄。3.根据权利要求1所述的新型压力工装夹具，其特征在于：所述液压杆(5)的输出端装有转轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军喜，刘涛，刘勇虎，
申请(专利权)人：陕西派达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：